g73凸圆弧编程实例？

一、g73凸圆弧编程实例？

经过测算，G73凸圆弧编程的实例指令具体如下：

G17 G40 G51 G90

G0 X50. Y50.

G73 I5. J10. F40.

X100. Y100. R20.

G73 K10. L10.

X150 Y50.

M30

二、g73凹圆弧编程实例？

例如G73u1W1，G73p10Q30u0.1W0.1，N10G1x50Z2F100，G1x40，N30G3x20Z-10R30，G70p10Q30

三、数控车床圆弧怎么编程，数控车床圆弧编程事例？

在车有圆弧和倒角时用，刀架在操作者这边，从右到左，车外圆用G42，从左到右车，外圆用G41。从右到左，车内径用G41，从左到右，车内径用G42，要是刀架在操作者对面，从右到左，车外圆用G41，从左到右车，外圆用G42。从右到左，车内径用G42，从左到右，车内径用G41。

在刀具补偿中，相对应的R输入刀具R值。在T中输入想应的偏值，偏值是方向定。例：机床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,车外圆，用G42，在R中输0.8在T中输33的方向为[x+,z-]车内径，用G41，在R中输0.8在T中输22的方向为[x-,z-]+-为进刀正负方向。

四、g73端面凹圆弧编程实例？

g73端面凹圆弧的编程实例

1、凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02X__Z__R__F__(顺时针圆弧插补)。

2、如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03X__Z__R__F__(逆时针圆弧插补)。

3、以上的X__Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量

五、g73凹圆弧编程实例详解？

1

/3用G73就行，就是空刀多一点

2

/3G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样

3

/3如加工R50的端面圆弧。深50mmG71U50W50（根据刀具的承受能力，也就是说加工该圆弧要走50刀）G71P1Q2U0W0F0.3

六、数控车床G73编程U？

i＝x直经减去第一次车削深度减去精车余量除以2 。

K=Z轴总长减去第一次吃刀量减去精车余量。

数控车床编程G73 封闭车削复合循环，也叫仿形车削。

当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用，比如铸件和锻件毛坯的车削。

FANUC系统G73的格式如下：

G73 U(X向粗车总余量) W(Z向粗车总余量) R(d粗车次数)。

G73 P(10) Q(20) U(X向精车余量) W(Z向精车余量) F(粗车进给量) S(粗车转速) T(粗车刀具)。

七、数控车床g73怎么编程？

数控车床G73的步骤：

1、X、Y 轴快速定位。

通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系 ；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。

向左转|向右转

2、Z轴快速定位到R点。

保持X坐标不变，移动Z轴刀具离开工件，再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。

向左转|向右转

八、数控车床编程过渡圆弧？

数控车床里边编程的过渡圆弧，其实就是刀尖角的圆弧，一般情况下没有圆弧的话，手摸起来会非常的刺，要么做一个斜角，要么做一个圆弧，而刀尖本身就带有0.2或者0.4大小的圆弧，这些就是过渡圆弧

九、数控车床圆弧编程事例？

回答如下：以下是一个数控车床圆弧编程的示例：

假设需要在数控车床上加工一个直径为50mm的圆弧，圆弧起点坐标为(0, 0)，终点坐标为(100, 0)。

1. 圆弧编程模式选择：G02或G03

G02表示逆时针圆弧，G03表示顺时针圆弧，根据需要选择合适的编程模式。

2. 圆心坐标计算：根据起点和终点坐标，计算出圆心坐标。

圆心坐标可以通过以下公式计算得出：

圆心X坐标 = 起点X坐标 + 终点X坐标 / 2

圆心Y坐标 = 起点Y坐标 + 半径

3. 半径计算：根据起点和终点坐标，计算出圆弧的半径。

半径可以通过以下公式计算得出：

半径 = 终点X坐标 - 起点X坐标 / 2

4. 圆弧编程：将圆弧的起点、终点、圆心坐标和半径信息输入到数控系统中。

根据选择的圆弧编程模式，使用对应的G代码进行编程。

编程示例：

G02 X100 Y0 I50 J50

或

G03 X100 Y0 I50 J-50

5. 完整的圆弧编程：将以上步骤整合到一起，得到完整的圆弧编程代码。

示例：

G90 G54 G17 G40 G49 G80

T1 M6

S1000 M3

G0 X0 Y0

G43 H1 Z1

Z0.1

G1 Z-0.5 F200

G1 X100 Y0 F500

G3 X100 Y0 I50 J-50 F200

G0 Z1

G49

M30

请注意，以上示例仅供参考，实际的编程过程可能会因机床、控制系统和加工要求的不同而有所差异。在进行编程之前，请务必仔细阅读数控车床的操作手册，并根据具体情况进行调整。

十、数控车床圆弧怎么编程？

1.

编圆弧有2种方法,常用的就是用R编程,格式是G2(顺时针)/G3(逆时针) X Z R ;这里边说的指的是上刀座G2是顺时针,X Z是终点坐标,R是半径,调度大于180°的优弧R用负值。

2.

方法就是不用R用I,K。I,K分别指的是圆心相对起点的坐标增量。

感谢大家对我的支持。