一、数控车床g72端面循环编程实例？
下面是一个 G72 端面循环的简单编程实例：
首先，需要设置以下参数：
- 操作方式：G72（端面循环）
- 起点坐标：X 坐标、Z 坐标
- 终点坐标：X 坐标、Z 坐标
- 周径 R：角度 A
然后，编写程序：
```
O0001（主程序号）
G90 G54 G96 S500 M04 T010
M08
M03 S400
G00 X20. Z5. T010
G72 P100 Q200 R10.
M30
```
解释：
- 在程序的开头，设置使用 G72 端面循环、绝对坐标、恒定切削速度，以及主轴转速为 500 rpm，使用 10 号工具。
- 程序第 4 行，左边为操作坐标，即 X 坐标为 20，Z 坐标为 5，右边为选用 10 号刀具。
- 程序第 5 行，选用 G72 操作，在此之前必须把当之坐标复位则可以使下一个坐标对应第一刀切削位置。
- 程序第 6 行，设置偏置参数，起点为 P100（可想象成是 Y 轴坐标），结束点为 Q200，周径为 R10。
- 程序第 7 行，程序末尾，停止主轴旋转，主程序结束。
这个程序将执行如下运动：
- 以 X=20，Z=5 为起点；
- 顺时针转动到 R=10（角度设为 A） 处，依次以步进式进行加工；
- 直到终点 Q200，回到起点 P100。
需要注意的是，该程序仅为示例，并未考虑真实的机械硬件限制和设备差异。也建议在实际使用前，先进行代码仿真，确保程序正确运行。
二、数控车床g72内孔循环编程实例？
您好，以下是一个数控车床G72内孔循环编程实例：
1. 首先，确定加工的零件尺寸和加工条件，包括切削刀具、切削速度、进给速度和切削深度等参数。
2. 设置数控车床的坐标系和工件坐标系，确定加工的起点和终点。
3. 编写G代码，启动G72内孔循环加工模式。在G72指令后跟上加工循环的参数，包括孔的直径、孔的深度、每次进给的深度和每次进给的长度等参数。
4. 在G72指令后跟上M指令，启动主轴和进给轴的运动。
5. 在循环中，设置切削刀具的切削深度和进给速度，控制切削过程。当每次进给达到设定值后，自动返回起点继续下一次循环。
6. 在加工结束后，使用M30指令停止主轴和进给轴的运动，并清除循环加工模式。
下面是一个简单的G72内孔循环编程实例：
N10 G90 G54 G00 X0 Z0
N20 T01 M06
N30 G96 S1000 M03
N40 G00 X30 Z5
N50 G72 P100 Q150 U1 W0.5 F0.1
N60 G00 Z10
N70 G00 X0
N80 M30
解释：
N10：设置坐标系和起点。
N20：选择刀具。
N30：启动主轴和进给轴。
N40：设置循环加工参数，包括孔的直径（P100）、孔的深度（Q150）、每次进给的深度（U1）和每次进给的长度（W0.5），以及进给速度（F0.1）。
N50：开始循环加工，从起点开始，每次进给0.5mm，深度为1mm，直到孔底深度为150mm。
N60：回到初始位置。
N70：回到起点。
N80：停止加工并清除循环加工模式。
需要注意的是，以上仅是一个简单的例子，实际的编程需要根据具体的加工条件和零件尺寸进行调整。同时，也需要根据数控车床的操作手册和编程手册进行学习和实践。
三、g72端面编程实例？
g72端面编程的实例如下：
G00X52.0 Z2.0---------定位循环起点
G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度为1mm）R（退刀量为0.5mm）
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q为循环开始段和结束段，U、W为X轴和Z轴余量
四、镗孔g72编程实例？
回答如下：以下是一个简单的镗孔G72编程实例：
程序号：1
O0001
N1 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0
N2 T01 M06
N3 S1000 M03
N4 G43 H01 Z50
N5 G72 P100 Q200 R0.1 F100
N6 X30 Y30
N7 X50
N8 X70 Y70
N9 X90
N10 X110 Y110
N11 G00 Z50
N12 M30
说明：
- N1：程序开始，设置坐标系，将刀具放置在原点位置。
- N2：刀具准备就绪，选择工具01。
- N3：主轴启动，设置主轴转速为1000rpm。
- N4：安全高度为50mm，选择刀具长度补偿号码为01。
- N5：G72命令，设定起始点P100，终止点Q200，每次进给量为0.1mm，进给速度为100mm/min。
- N6-N10：镗孔的坐标点。
- N11：刀具返回安全高度。
- N12：程序结束。
该程序中的G72命令指定了镗孔的起始点和终止点，并设置了每次进给量和进给速度。具体的坐标点根据实际情况设定。
五、数控g72编程实例？
G72为端面加工复合循环指令，编程实例如下：G00X52.0 Z2.0---------定位循环起点G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度为1mm）R（退刀量为0.5mm）
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q为循环开始段和结束段，U、W为X轴和Z轴余量N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循环程序内容开始段（注意：要先移动Z轴）..
.N50G01 Z1.0------------------------循环程序结束段G70P10 Q50------------------------精加工M30
六、g72数控编程循环实例？
G72内径粗切复合循环编程实例
%1111
N1 G92 X100 Z80 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2 M03 S400 （主轴以400r/min正转）
N3 G00 X6 Z3 （到循环起点位置）
G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100（内端面粗切循环加工）
N5 G00 Z-61 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处）
N6 G01 U6 W3 F80 （精加工倒2×45°角）
N7 W10 （精加工Φ10外圆）
N8 G03 U4 W2 R2 （精加工R2圆弧）
N9 G01 X30 （精加工Z45处端面）
N10 Z-34 （精加工Φ30外圆）
N11 X46 （精加工Z34处端面）
N12 G02 U8 W4 R4 （精加工R4圆弧）
N13 G01 Z-20 （精加工Φ54外圆）
N14 U20 W10 （精加工锥面）
N15 Z3 （精加工Φ74外圆，精加工轮廓结束）
N16 G00 X100 Z80 （返回对刀点位置）
N17 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
七、g72二型编程实例？
下面是一个简单的G72二型编程实例，实现20mm直径的圆形孔的加工。
```
O0001
G54 G90 S500 M03
G01 X50 Y50 Z1 F1000
G72 P100 Q200 R5
X50 Y50 Z-5
G80
M05
M30
```
解释：
- O0001：程序号码
- G54：选择工作坐标系
- G90：绝对编程
- S500 M03：主轴转速500转/分钟，主轴正转
- G01 X50 Y50 Z1 F1000：以1000mm/分钟的速度向X50/Y50/Z1位置移动
- G72 P100 Q200 R5：G72二型循环，其中P/Q表示循环的起点和终点，R表示每次进给的距离
- X50 Y50 Z-5：圆形孔的终点位置，Z轴为深度
- G80：取消圆形孔循环
- M05：关闭主轴
- M30：程序结束
注意事项：
- G72二型循环会自动生成圆形孔，不需要单独编写多段圆弧指令。
- 循环起点和终点之间的距离需要大于R的两倍。
- 圆形孔的直径为两倍的R值。
八、g72锥度循环编程实例？
1. 输入车削程序：
G72 U X 深度 S平面深度 F切削速度。
2. 设置深度变量：
将车削程序中的X深度和S平面深度替换为对应的深度变量DS0和DS1，以便在程序中更改深度参数。
3. 输入循环程序：
使用WHILE-DO循环和IF-ELSE IF语句创建一个循环程序，以控制车削的深度次序和深度步进量。
4. 建立相应的校验及调整指令：
按照应用实例的要求，建立相应的校验指令（如G50/G51等）和调整指令（如G53/G54等）。
5. 设置刀具参数：
根据应用实例，设置刀具参数（如刀具尺寸，刀具偏置等）以确保车削的准确性和效率。
九、g72盲孔编程实例？
实例：
现有一段三角形程序，要求给出三条边长，判断是否能够构成三角形。
Step 1：对该段程序进行孔编程。
程序：
IF (A+B > C) AND (B+C > A) AND (C+A > B) THEN
PRINT("三角形能成立")
ELSE
PRINT("不能成立三角形")
ENDIF
孔编程：
L1: IF A + B > C GOTO L2
L2: IF B + C > A GOTO L3
L3: IF C + A > B GOTO L4
L4: PRINT "三角形能成立" GOTO E
L5: PRINT "不能成立三角形" GOTO E
E: END
十、g72车圆弧编程实例？
g72端面凹圆弧的编程实例
G72为端面加工复合循环指令，编程实例如下：
G00X52.0 Z2.0---------定位循环起点
G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度为1mm）R（退刀量为0.5mm）
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q为循环开始段和结束段，U、W为X轴和Z轴余量
N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循环程序内容开始段（注意：要先移动Z轴）
.
..
N50G01 Z1.0------------------------循环程序结束段
G70P10 Q50------------------------精加工
M30
发布于
2024-04-29