主页 > 数控资讯 > 数控车床Z轴尺寸不准?

数控车床Z轴尺寸不准?

一、数控车床Z轴尺寸不准?

你可以用百分表来检验一下机床有没有问题,方法很简单:用一个百分表固定在床身的适当位置,然后移动大拖板(刀架)慢慢靠在百分表上,转动百分表刻度盘对准零,用笔记下当前位置的Z轴绝对值坐标,并且将Z轴相对坐标清零,然后:

1:让刀架离开百分表,再靠近百分表,在百分表指针指向零时,看坐标有无变化。如果有变化,说明机床Z轴间隙有问题。需要修理。

2:如果没有变化,让刀架离开百分表后关机,一分钟后再开机,再让刀架靠近百分表,让百分表的指针指向零,看Z轴绝对坐标有无变化,如无变化,请你在工件安装、切削工艺上寻找原因。如有变化,一般通过使用机械回零,可以解决此问题,如果通过机械回零后百分表、绝对值坐标无变化了,说明机床是没问题的,但加工时仍然Z轴尺寸不稳定,那就基本可以断定安装、刀具、工艺等不合理。

二、数控车床维修z轴重复定位不准?

Z 轴重复定位不准的原因可能有很多,以下是几个可能的原因:

1. 机床导轨磨损:导轨磨损会导致 Z 轴的重复定位精度下降。这可以通过检查导轨是否磨损来确定。如果导轨磨损,通常需要更换导轨。

2. 丝杠磨损:丝杠磨损也会导致重复定位精度下降。此问题通常需要更换丝杠。

3. 伺服电机故障:伺服电机故障可能会导致 Z 轴移动不稳定或不准确。可以通过检查电机及其相关电路来确定是否出现此类故障。

4. 传感器故障:如果 Z 轴重复定位不准确,可能是由于传感器出现故障所致。可以检查传感器是否受到损坏或故障,通常需要更换传感器。

5. 系统参数设置不正确:有时 Z 轴定位不准确是由于系统参数设置不正确所致。可以通过检查数控系统参数配置是否正确来解决此问题。

针对不同的原因,需要采用不同的修复方法。建议在修复过程中根据具体情况进行判断和处理。

三、数控车床z轴尺寸不准改哪个参数?

下列几种情况:

1、工件未夹紧,工件动了。

2、刀具未夹紧。

3、刀具磨损(变化比较缓慢)

4、机床热变形(每天上班后的半个小时内变化)

5、数控车床的机械或电气问题。这种情况,用百分表可以检查。

数控机床z轴尺寸不稳定需要更换稳定器并且调整参数

1:让刀架离开百分表,再靠近百分表,在百分表指针指向零时,看坐标有无变化。如果有变化,说明机床Z轴间隙有问题。需要修理。

2:如果没有变化,让刀架离开百分表后关机,一分钟后再开机,再让刀架靠近百分表,让百分表的指针指向零,看Z轴绝对坐标有无变化,如无变化,请你在工件安装、切削工艺上寻找原因。如有变化,一般通过使用机械回零,可以解决此问题,如果通过机械回零后百分表、绝对值坐标无变化了,说明机床是没问题的,但加工时仍然Z轴尺寸不稳定,那就基本可以断定安装、刀具、工艺等不合理。

四、数控车床Z轴车不准怎么调整驱?

不知道有几个丝的间隙。20丝以内就在系统里头调,再大建议检查丝杠,更换滚珠。尤其是走圆弧,补偿是没有用的。走直线吧可以在系统调,不过补偿是以G00速度快速走过间隙。

你可以参看系统说明书修改参数。

五、数控车床c轴定位不准?

在数控车床操作过程中,由于操作人员的误操作和程序的编制问题,经常会出现某轴到达硬限位或某轴过软限位的报警信号,此时各轴处于停止状态,按方向键不起作用。

1、硬限位故障的处理数控车床的X轴移动和y轴移动都有一定的行程控制,在各轴七都有相应的限位开关,如机床几何轴到达硬件限位开关时,EMG急停中间继电器失电,CRT显示“通道某轴到达硬件限位开关”的报警。造成轴功能失效,机床无法工作。对于这类故障,排除的方法很简单。按住超程释放按钮,用JOG(点动)方式或手轮方式移出限位区域,按复位按钮解除报警即可使机床恢复正常工作。

2、软限位故障的处理在数控车床上,还可以通过设定数据的方式来给系统定义X轴和Z轴的行程。该数据一般在机床出厂时,由厂家设定,用户也可以根据自己的需要自行修改。软限位超程的情况一般出现在数据设置出错或程序编制出错的情况下。出现这种情况,可使用制造商密码进入机床数据区,调出相应的机床数据:36100:POS―LIMIT―MINUS负方向软限位;36110:POS―LIMIT―PIUS正方向软限位。将X轴和Z轴在正负方向上的数值调整正确。同样,在进行程序编制的时候也应当充分考虑这个问题。这样,就可以避免再出现此类问题。本文来自莫莫的微信公众号【UG数控编程】如果你想了解更多的UG编程知识,推荐你们加一个UG编程群726236503,里面有免费的UG编程资料供大家学习,有什么不懂的可以在群里大家相互交流。学好UG编程其实很简单,只要跟对经验丰富的人系统的学习,多跟朋友,同事,同学交流。可以更加强化自己的编程水平,学到的知识是自己的,别人拿不走。

六、数控车床z向定位不准?

排线是数控的I/O接口线,排线坏了会影响I/O的功能,可能会有的输入或输出动作没有了。 只要Z轴可以运动,可以正常回零,排线它不会影响伺服轴Z向定位不准。(或者说伺服轴Z向定位不准与负责I/O的排线没有关系,当然了如果不能正常回零就不行了。)

七、数控车床Z轴报警?

在调Z轴刀补或者对刀设置Z轴零点时断掉电源后通电就会出现这种情况 重新开机器就可以了

八、数控车床如何区分X轴Z轴?

通过朝着不同方向移动工件轴(通常是工件轴的中心),可以区分数控车床的X轴和Z轴。X轴通常是横向轴,工件沿着此轴移动。这可以通过计算机程序实现,以确保工件被正确旋转和切削。Z轴通常是垂直于X轴的轴线,工件沿着此轴向前或向后移动。这使得切削工具能够在工件表面上移动。如果想切掉工件的一侧或另一侧,则需要改变工件或工具的方向,或者在程序中调整坐标系。

九、数控车床x轴重复定位不准?

这种原因在机械方面,可能是:

1、大托板与床面导轨间隙,中滑板与大托板上部及塞铁间隙,以上有间隙误差都会反映出每个件相同的差。

2、有可能是新丝杆与换下的旧丝杆螺距不同!在MDI模式下打表测量一下,然后正确设置电子齿轮比!

首先要考虑是不是刀塔转动以后会出现误差. 若前者没问题 要考虑伺服电机和丝杠连接处间隙. 机床老化.频繁撞击.等因素

十、数控车床z轴不走?

数控车床的z轴不走的原因及解决办法如下:

1、先看看Z方向上的同步带松不松,有没有折齿。如果没问题的话就把系统参数里的“直线加减速时间常数”调大(具体参数号说明书上有,这个参数设的过小后也会引起丢步现象)。

2、如果没用的话,就看看在走Z轴时出现Z不走现象的同时Z向电机转不转,有没有异响。

3、有异响的话,可能就是电机堵转,这时可以查查电机的轴承坏不坏 ,机床Z向的塞铁、吊铁紧不紧,有没卡削的现象,丝杠本身紧不紧。

4、如果既不转又没异响的话,就查下电缆、接触器、插头……之类的接触好不好,螺丝松不松。

5、如果不只一台同类设备的话可以互换下试试。

6、实在解决不了的话就只有叫厂家修了。

7?如果电机转的话,就有可能是联轴器松了或者是销钉断了。