一、数控编程有哪些？
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
二、编程有哪些种类？
机械语言（machinelanguage）：计算机可直接识别、运行的二进制代码，执行速度快，资源占用少，但可读性不强，编程复杂。
汇编语言（assemblylanguage）：一种用于电子计算机、微处理器、微控制器或其他可编程器件的低级语言，亦称为符号语言。目标代码简短，占用内存少，执行速度快，但缺乏可移植性，编程复杂。
高级语言（High-levelprogramminglanguage）：相对于机器语言以及汇编语言，高级语言的可读性强，可移植性高，一般通过事先编好的一个叫做编译程序的机器语言程序编译成用机器指令表示的目标程序。
现在流行的高级语言有Java、C语言、C++、C#、Pascal、Basic等等。
三、数控编程软件有哪些？
CNC( 加工中心 ) 在机械领域飞速普及的今天，电脑造型自然成为机械以及模具从业人员必学的一种技艺，现实证明，一个懂电脑造型、编程比不懂电脑而同样技术出色的机械从业人员，其工资比例相差3 — 5
倍。而且随着机械加工的先进，必将减少大量的手工人员。会电脑设计的人将处在一个更高的地位。
现在 CAD/CAM 行业中普遍使用的是 MASTERCAM 、 CIMATRON 、 PRO-E 、 UG 、 CATIA、CAD...
1 、 MASTERCAM 是如今珠三角最常用的一种软件，它最早进入中国大陆，您去工厂看到的 CNC 师傅，70% 使用 MASTERCAM ，它集画图和编程于一身。绘制线架构最快。缩放功能最好。
2 、 CIMATRON 是迟一些进入中国的以色列军方软件，在刀路上的功能优越于 MASTERCAM ，弥补了 MASTERCAM 的不足。该系统现已被广泛地应用在机械、电子、航空航天、科研、模具行业。在加工编程中 99% 使用 CIMATRON 与 MASTERCAM ，早期都用这两种软件画图及编写数控程式，但在画图造型方面功能不是很好。PRO-E 在这时候走进中国大陆。
3、Pro/E 是 美国 PTC （参数技术有限公司）开发的软件，十多年来已成为全世界最普及的三维 CAD/CAM （计算机辅助设计与制造）系统。广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等各行业。集合了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能于一体，97 年开始在大陆流行，用于模具设计、产品画图、广告设计、图像处理、灯饰造型设计、可以自动产生工程图纸，目前大部分企业都装有 Pro/ENGINEER 软件。它与 UG 是最好的画图软件，但 PRO-E 在大陆最流行。用 PRO-E 画图，用 MASTERCAM 和 CIMATRON 加工已经公认。
4 、 Unigraphics ( 简称 UG) 进入大陆比 PRO-E 晚很多，但同样是当今世界上最先进、面向制造行业的 CAD/CAE/CAM 高端软件。 UG 软件被当今许多世界领先的制造商用来从事工业设计、详细的机械设计以及工程制造等各个领域。如今 UG 在全球已拥有 17000 多个客户。UG 自 90 年进入中国市场以来，发展迅速，已经成为汽车、机械、计算机及家用电器、模具设计等领域的首选软件。
5 、 Powermill 是英国的 编 程软件，刀路最优秀，特别适合残料加工。
6、CATIA 的最特色的地方就是它的曲面功能强大，应该说是任何一个CAD三维软件所不能比的，现在国内几乎所有的航空飞机公司都用CATIA，当然UG也在用，但没有它广泛，不过小企业一般还是买不起正版的，国内盗版的也少。CATIA是一套集成的应用软件包，内容覆盖了产品设计的各个方面：计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程分析（CAE）、计算机辅助制造（CAM），既提供了支持各种类型的协同产品设计的必要功能，也可以进行无缝集成完全支持“端到端”的企业流程解决方案。
四、数控角度编程有哪些？
要看你用的什么型号的数控系统， 对于角度编程的话，你可以使用“极坐标”编程，指定一个长度和一个角度就能确定一个点
五、数控编程指令有哪些？
以下是数控编程中的主要指令列表：
1.外圆切削循环
指令：G90X(U)_Z(W)_F_；
例:G90X40.Z40.F0.3;
X30.;
X20.;
2.端面切削循环
指令：G94X(U)_Z(W)_F_；
例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;
Z-7.;
Z-10.;
3.外圆粗车循环
指令：G71U_R_;
G71P_Q_U_W_F_;
精车：G70P_Q_F_;
U每次进给量，
R每次退刀量，
P循环起始行号，
Q循环结束行号，
U精加工径向余量，
W精加工轴向余量。
4.端面粗车循环
指令：G72W_R_;
G72P_Q_U_W_F_;
精车:G70P_Q_F_;
(字母含义同3)
5.固定形式粗车循环
指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;
I粗车是径向切除的总余量（半径值），
K粗车是轴向切除的总余量，
D循环次数,(其余字母含义同3).
1.刀尖半径补偿指令
指令：G41
G01
G42X(U)_Z(w)_;
G00
G40
注意(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。
(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时，必须取消前一个刀具补偿。字串6
(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段，便可以取消刀尖半径补偿。
2.锥面循环加工
指令：G90X(U)_Z(W)_I_F_;
例如：G90X40.Z-40.I-5.F0.3;
X35.
X30.
I切削始点与圆锥面切削终点的半径差。
2.带锥度的端面切削循环指令
指令：G94X(U)_Z(W)_K_F_;
K端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标值增量值。
3.简单圆弧加工
指令：G02I_K_
X(U)_Z(W)_F_;
G03R_
1.深空加工
指令：G74R_;
G74Z(W)_Q_;
R每次加工退刀量，
Z钻削总深度，
Q每次钻削深度，
1.G75指令格式
指令：G75R_;
G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;
R切槽过程中径向(X)的退刀量，
X最大切深点的X轴绝对坐标，
Z最大切深点的Z轴绝对坐标,
P切槽过程中径向(X)的退刀量（半径值），
Q径向切完一个刀宽后，在Z的移动量，
R刀具切完槽后，在槽底沿-Z方向的退刀量。
2.子程序调的用
指令：M98P********;
例如：M98P42000;字串7
表明调用子程序2000两次。
M98P2;
表明调用2号程序一次。
3.等螺距螺纹切削指令
指令：G32(U)_Z(W)_F_;
X,Z为螺纹终点的绝对坐标，
例如：G32X29.Z-35.F2.;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;
G32Z-35.F0.2;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;
4.螺纹切削固定循环指令
指令：G92X(U)_Z(W)_R_F_;
R=0时切削圆柱螺纹。
例如：G92X29.Z-35.F0.2;
X28.2;
X27.6;
X27.4;
六、数控编程语言有哪些？
使用G代码。
G代码是最为广泛使用的数控编程语言，有多个版本，主要在计算机辅助制造中用于控制自动机床。G代码有时候也称为G编程语言。
数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如 走刀轨迹、坐标的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。
G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。在G代码解释器中，对G 代码进行关键字分解是骨架，对代码进行分组则是进行语法检查的基础
七、数控弯管机有哪些种类？
数控弯管机是一种用于加工各种金属管材的机床，能够实现对金属管材的弯曲加工。常见的数控弯管机有以下几种类型：
- 三轴数控弯管机：具有三个控制轴，能够实现管材的圆弧曲线弯曲加工。
- 四轴数控弯管机：具有四个控制轴，能够实现对管材的圆弧曲线弯曲加工，并能够实现管材的偏转加工。
- 五轴数控弯管机：具有五个控制轴，能够实现对管材的圆弧曲线弯曲加工，并能够实现管材的偏转加工和回转加工。
- 数控弯管机涂装线：能够实现对管材的圆弧曲线弯曲加工，并能够实现管材的涂装加工。
- 数控弯管机焊接线：能够实现对管材的圆弧曲线弯曲加工，并能够实现管材的焊接加工。
这些数控弯管机的加工精度和效率都较高，广泛应用于航空、汽车、铁路、建筑、机械、石油等行业。
八、编程的种类有哪些？
编程语言的种类繁多，总的来说分为机器语言、汇编语言以及高级语言三大类。
机械语言：计算机可直接识别、运行的二进制代码，执行速度快，资源占用少，但可读性不强，编程复杂；
汇编语言：一种用于电子计算机、微处理器、微控制器或其他可编程器件的低级语言，亦称为符号语言。目标代码简短，占用内存少，执行速度快，但缺乏可移植性，编程复杂；
高级语言：相对于机器语言以及汇编语言，高级语言的可读性强，可移植性高，一般通过事先编好的一个叫做编译程序的机器语言程序编译成用机器指令表示的目标程序。现在流行的高级语言有Java、C语言、C++、C#、Pascal、Basic等等。
九、数控编程机床有哪些特点
数控编程机床有哪些特点
数控编程机床是现代制造业中常见的一种精密加工设备，它采用计算机控制系统，通过预先编写的程序实现自动化加工。与传统的手动机床相比，数控编程机床具有许多独特的特点和优势。
精度高
数控编程机床采用计算机控制，可以精确控制加工过程中的各项参数，如转速、进给速度、切削深度等。与手动操作相比，数控编程机床的加工精度更高，可以达到极高的精度要求。
生产效率高
数控编程机床通过预先编写的程序实现自动化加工，无需人工进行繁琐的操作，大大提高了生产效率。同时，数控编程机床还可以进行连续加工，节省了换刀和换工件的时间，进一步提升了生产效率。
加工质量稳定
数控编程机床的加工过程由计算机控制，避免了人为因素对加工质量的影响。程序精确控制各个参数，保证了每个工件的加工质量相对稳定，避免了因操作技术不熟练或疲劳导致的加工质量不稳定的问题。
灵活性强
数控编程机床可以根据不同的加工要求编写不同的加工程序，实现多种加工方式。可以实现复杂曲面的加工、多道工序的加工等，满足了不同产品的加工需求。
节约成本
尽管数控编程机床的设备价格较高，但在实际生产中可以节约大量的人力成本和生产成本。自动化加工减少了对操作工的依赖，降低了劳动力成本，同时减少了因人为操作引起的误差和废品率，提高了产品的合格率，降低了生产成本。
操作简便
数控编程机床采用计算机控制，操作界面直观友好，操作简便。工人只需掌握基本的操作技能和编程知识，即可胜任数控编程机床的操作。相较于传统的手动机床，降低了操作难度，提高了工人的操作效率。
可靠性高
数控编程机床采用先进的计算机控制技术和稳定的机械结构设计，具有较高的可靠性。在正常使用和维护保养的情况下，数控编程机床可以长时间稳定运行，提供连续可靠的加工能力。
节约原材料
数控编程机床可根据加工要求优化加工路径，减少切削量，使得原材料的利用率更高。通过合理的切削策略，可以极大程度地减少切削损耗，降低废品率，节约了原材料和成本。
未来发展潜力大
随着制造业的发展和技术的进步，数控编程机床将继续不断发展和完善。未来，数控编程机床的性能将进一步提升，功能将更加强大，应用范围将更加广泛。因此，掌握数控编程机床的技术和知识，将会有更多的就业机会和发展空间。
结论
数控编程机床作为现代制造业中的重要设备，具有精度高、生产效率高、加工质量稳定、灵活性强、节约成本等特点。随着技术的不断进步，数控编程机床在未来的发展中将会有更广阔的潜力。因此，学习和应用数控编程机床的技术，对于提高制造业的竞争力和促进经济发展具有重要意义。
十、进口数控编程软件有哪些
欢迎来到本篇博客！今天我们将聚焦于一个让许多工程师兴奋不已的话题：进口数控编程软件。作为数控技术的重要组成部分，编程软件扮演着设计和控制机床运动的关键角色。无论是在传统的机械制造行业还是先进的工业领域，选择适合自己的进口数控编程软件至关重要。
进口数控编程软件的定义
首先，让我们明确进口数控编程软件的定义。进口数控编程软件是指从国外引进的，用于指导和控制数控机床运动的软件。它提供了一系列工具和功能，可以将设计师的创意转化为机床上的实际操作。
进口数控编程软件具有高度的灵活性和可定制性，能够适应不同机床类型和加工需求。它们通常包含了强大的几何建模和数学计算功能，使工程师能够创建精确的加工路径和程序。
事实上，随着数控技术的迅速发展，进口数控编程软件已经成为数字化制造和智能工厂的核心组成部分。它们通过提高精度、速度和效率，使制造商得以在全球市场上保持竞争力。
进口数控编程软件的分类
接下来，我们将对进口数控编程软件进行分类，以帮助您更好地理解和选择适合您的产品和流程的软件。
通用型软件
通用型进口数控编程软件是一类能够应用于大多数数控机床的软件。它们通常具有广泛的功能和兼容性，支持多种加工操作和编程语言。这类软件的优点是易于学习和使用，适合中小型企业和初学者。
常见的通用型软件包括：
- Mastercam：一款强大的三维建模和加工软件，适用于铣床、车床、线切割等各种机床。
- PowerMill：用于高速五轴加工和复杂曲面加工的先进软件。
- Edgecam：提供全面的铣削、车削、车铣复合加工等功能的软件。
特定行业软件
特定行业软件是为特定行业和应用开发的进口数控编程软件。它们针对特定行业的需求进行了定制，提供专业化的工具和功能。这类软件通常具有更高的精度和更丰富的特性，适用于高精度加工和复杂结构。
以下是一些常见的特定行业软件：
- HyperMill：适用于模具和模型制造的全面加工软件。
- Cimatron：专为注塑模具和铸造模具而设计的软件，提供多种设计和加工功能。
- WorkNC：面向汽车和航空工业的五轴加工软件，以其高效的加工策略而闻名。
教育培训软件
教育培训软件是为学习和培训目的而开发的进口数控编程软件。它们通常具有友好的用户界面和逐步指导，有助于初学者快速掌握编程技巧和工艺流程。这类软件还提供虚拟仿真和实时监控功能，帮助学生和教师更好地理解机床运动和加工原理。
以下是一些常见的教育培训软件：
- Siemens NX：带有虚拟机床和编程仿真功能的综合性软件，广泛用于职业教育和培训机构。
- Autodesk Fusion 360：一款集设计、制造和工程分析于一体的软件，适合教学和个人使用。
如何选择进口数控编程软件
选择适合自己的进口数控编程软件并不容易，需要考虑多个因素。以下是一些建议，帮助您做出明智的选择：
- 确定需求：首先，确定您的加工需求和机床类型。不同的软件适用于不同的行业和加工方式。
- 考虑可扩展性：选择具有良好可扩展性的软件，以便满足您未来的业务发展需求。
- 了解兼容性：确保软件与您的机床和硬件设备兼容，避免不必要的麻烦。
- 评估技术支持：考虑软件提供的技术支持和培训资源，以便您能够充分利用软件功能。
- 参考用户评价：了解其他用户对软件的评价和反馈，以获取更全面的信息。
总之，选择适合自己的进口数控编程软件是一个重要的决策，它将直接影响到您的加工效率和产品质量。在做出决策之前，我们建议您仔细研究和评估不同的软件选项。
希望本篇博客对您了解进口数控编程软件提供了一些帮助。如果您有任何问题或疑虑，请随时与我们联系。
谢谢阅读！
发布于
2024-04-29