数控车凹圆弧实例？-环比机械

一、数控车凹圆弧实例？

凹弧也就是顺时针圆弧（G02）一个笨方法。就是凹G02凸G03例如G02 X100 Z-15 R25:圆弧终点坐标为（100.-25）

二、数控怎么车凹圆弧？

用G73就行，就是空刀多一点

G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样

如加工R50的端面圆弧。深50mm

G71U50W50（根据刀具的承受能力，也就是说加工该圆弧要走50刀）

G71P1Q2U0W0F0.3

N........

要注意循环的起始点。。。。。。。。。。。

三、数控车凹圆弧怎么编程？

数控车凹圆弧编程需要进行以下步骤，包括编写程序、设定刀具信息、定义工件坐标系、设置切削参数等。在编写程序时，需要根据实际情况明确凹圆弧的及其特点，同时需要和工艺进行对接，确保程序的准确性和效率。由于数控车操作性强，有较高技术门槛，因此编程难度也比较大。如果缺乏实际经验和专业知识，可能会导致程序运行出现不良情况，影响加工质量。综上所述，数控车凹圆弧编程需要进行多方面的准备和技术掌握，掌握技术的人才能编写出高质量的加工程序。

四、数控车凹圆弧编程实例？

的具体步骤如下

1. 首先，确定数控车床的工作坐标系和零点位置。

2. 然后，确定凹圆弧的起点终点和圆心位置。

3. 接下来，根据凹圆弧的起点终点和圆心位置，计算出圆弧的半径和圆心角。

4. 根据数控车床的编程语言，使用相应的指令进行编程。例如，在G代码中，可以使用G02或G03指令表示顺时针或逆时针的圆弧插补。

5. 在编程中，需要指定圆弧的起点终点和圆心位置，以及圆弧的半径和圆心角。

6. 最后，进行数控车床的加工操作，即可实现凹圆弧的加工。

以上是例的基本步骤。如果需要更详细的说明或其他相关内容，可以提供更具体的问题。

五、数控车端面凹圆弧怎么编程？

答:数控车端面凹圆弧编程如下:用镗孔刀(主偏角较大的)或圆头刀加工，2一3刀加工完毕。最后一刀的数控程序如下，酌情加上刀尖圆弧补偿G41，……GO x…ZOG1X34.0F0.1(平面端)。请多指教！

六、数控车床怎么车半圆弧（凹）？

数控车床怎么车半圆弧（凹）：

1、加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。

2、用球头刀，为了保证刀杆的刚性，球头稍大一点，可以强力车削。粗车的刀具路径用同心圆模式。如果凹圆弧精度要求较高，精车换一把球头较小，精度更高的刀具加工。

3、数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

七、g73数控车凹圆弧实例？

g73端面凹圆弧的编程实例

1、凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02X__Z__R__F__(顺时针圆弧插补)。

2、如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03X__Z__R__F__(逆时针圆弧插补)。

3、以上的X__Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量

八、数控车床怎么调用子程序加工凹圆弧？

M98 P000001 （P后面的四位数是子程式名，最后两位是循环次数）

九、数控怎么车凹圆弧R30圆弧？

车内孔，不知道您什么系统，用G72，先车内孔，然后镗孔，走刀就直接编程，G72P10Q20F0.1，G0X100Z100，X0Z2，G2X60Y0R30。大概安全的话二十刀左右。

十、凸圆弧和凹圆弧的数控编程？

凸圆弧和凹圆弧都可以通过数控编程实现。对于凸圆弧，可以使用G02和G03指令来描述圆弧的起点、终点和圆心坐标，例如：G02 X50 Y50 I25 J0 F100 ;从当前位置逆时针绕圆心坐标（75，50）画圆形路径，终点坐标为（50，50），进给速率为100G03 X100 Y50 I0 J25 F150 ;从当前位置顺时针绕圆心坐标（100，75）画圆形路径，终点坐标为（100，50），进给速率为150对于凹圆弧，可以将其分解为多个小的凸圆弧（圆弧段），具体实现方法根据具体情况而定。