一、caxa数控车自动编程详细步骤？
1. 选择加工零件：选择加工的零件，后续步骤根据选择的零件进行处理。
2. 加载CAD绘图：加载零件的CAD绘图，使用绘图的信息获取零件的尺寸和形状，生成加工路径。
3. 设置工装夹具：设置工装夹具以固定零件，防止零件移位，确保加工精度。
4. 确定加工参数：设置加工工艺参数，如切削速度、刀具参数、进给速度、深度等参数，确保加工精度和成品质量。
5. 编写加工程序：根据前述步骤的设定，编写具体的加工程序，程序中包括系统提供的函数，用于实现加工功能。
二、CAXA数控车自动编程实例教程？
实例方法：
1:在Ø80的圆柱上加工圆弧槽，圆弧槽的半径R=30。
2:圆弧槽的中心离端面距离为60，而且R30的圆弧中心在Ø80的圆柱面上。
3:加工圆弧槽使用宏程序一层一层的加工，直到成形。
4:选择尖刀或者圆弧刀加工，完成caxa数控车圆弧刀编程实例了。
三、caxa数控车自动编程还需要cad吗？
CAXA数控车自动编程通常需要依赖CAD软件。CAD软件用于设计和绘制零件的三维模型或图纸，然后可以将这些数据导入到CAXA数控车自动编程软件中，以生成适合数控机床加工的G代码程序。
所以，CAD在CAXA数控车编程中仍然扮演重要角色，帮助创建正确的加工路径和工艺信息。
四、CAXA数控车自动编程中如何隐藏粗加工路径？
我记得好像是双击粗加工路线。就隐藏了。卡萨编程不实用。也就给学生讲课行，真正在工厂不实用
五、你好，我这CAXA数控车自动编程软件，画图不能输入尺寸，输入就提示长度或距离超出系统处理的最大实效？
系统设置的问题，建议你把系统设置恢复一下。
六、caxa数控车编程？
1:在Ø80的圆柱上加工圆弧槽，圆弧槽的半径R=30。
2:圆弧槽的中心离端面距离为60，而且R30的圆弧中心在Ø80的圆柱面上。
3:加工圆弧槽使用宏程序一层一层的加工，直到成形。
4:选择尖刀或者圆弧刀加工，完成caxa数控车圆弧刀编程实例了。
七、CAXA数控车如何进行自动编程？
CAXA数控车的自动编程可以通过CAD软件完成，首先在CAD中设计产品模型，在模型上添加加工信息，然后将模型导入CAXA数控车控制器中，通过控制器中的自动编程功能，将模型转换为加工程序，实现自动化加工。
在自动编程的过程中，需要设置加工参数，如加工路径、刀具尺寸、切削深度等，以确保加工效果符合设计要求。
自动编程大大提高了加工效率和精度，减少了人为误差，适用于批量生产。
八、caxa数控立车编程？
CAXA是一种比较常见的数控编程软件，用于数控机床的程序设计。下面是数控立车编程的基本步骤：
准备图纸：在CAXA软件中打开零件图纸，根据图纸上的要求进行测量并记录数据。
设定工件坐标系：确定零件的基准点和坐标系，并将其设定为工件坐标系，以便后续编程。
确定加工路径：确定数控立车的加工路径，包括每个工序的切削深度、切削速度、进给速度等参数。
编写加工程序：在CAXA软件中编写加工程序，根据加工路径设置对应的数控指令，如G代码、M代码等。
生成加工文件：完成编写加工程序后，将其转换成数控机床可识别的格式，并生成相应的加工文件。
加载程序：将生成的加工文件传输到数控机床中，并通过机床控制系统加载程序。
调试加工：在数控机床上进行加工调试，确认加工程序的正确性和机床的工作状态。
总的来说，数控立车编程需要掌握基本的机床操作和编程技巧，同时也需要对工件材料、加工工艺、机床性能等方面有一定的了解和经验。
九、caxa数控车端面怎么编程？
编程CAXA数控车端面需要遵循以下步骤：1. 确定机床的坐标系和参考点：确定机床的坐标轴方向（一般为X、Y、Z轴），以及工件的参考点。2. 绘制零件图：在CAD软件中绘制工件的端面图，包括尺寸、形状和加工要求等。3. 选择刀具和切削参数：根据工件的材料和加工要求，选择合适的刀具，并确定切削速度、进给速度和切削深度等切削参数。4. 创建加工路径：根据工件的几何形状，确定加工路径，一般采用直线和圆弧插补，可以通过CAD软件自动生成路径，也可以手动编写。5. 编写编程指令：根据加工路径和切削参数，编写数控编程指令，包括G代码和M代码。6. 程序调试和优化：将编写好的数控程序输入数控系统，进行调试和优化，确保程序的正确性和稳定性。7. 加工验证：使用仿真软件对程序进行验证，并进行机床的空运行测试，确保程序能够实现预期的加工效果。总结：编程CAXA数控车端面需要综合考虑工件的几何形状、切削参数和数控机床的特性，按照上述步骤进行，最终得到符合要求的数控编程程序。
十、CAXA数控车2013编程问题？
这个不能像CAD之类的满界面到处都能画，CAXA画图要已界面上的零点为基准。
后置处理出来的程序坐标也是以界面上的零点为基准的。。。。也就是说绘图界面上的零点，和加工时工件坐标系的原点是重合的。。
发布于
2024-04-29