数控编程G50怎么用？

一、数控编程G50怎么用？

数控车床G50的用法是：通过调整机床将刀尖放在起刀点位置上，并建立数控车床坐标即可使用数控车床G50指令，数控车床坐标具体格式为G50 x_ z_。G50的好处是此指令并不会产生机械移动，从而建立新的坐标系。

G50中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。

统一规定增大工件与刀具间距离的方向为正方向。数控机床的坐标系采用右手笛卡尔坐标系，右手大拇指的方向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。

二、数控车床G50编程怎么用？

1.首先要明确加工的特征，例如车削类型、直径、孔深等；

2.按照车床操作手册进行机床初始化操作；

3.输入程序，例如G50的程序是“G50 S1000 M03”；

4.根据程序控制机床，让机床完成加工任务；

5.查看加工结果，根据实际加工结果修改程序；

6.重复上述步骤，直至完成加工任务。

三、数控车G50子程序怎么编程？

这个其实不难,关键就在于车完一个以后坐标要能往里移动,车完指定的个数后,坐标还要能够回到最开始的地方, 你只要在子程序M99前面加上一句G50W-20.0//这个20是指你算出的一个工件加上割断的刀宽的长度(如果工件还有二次加工且留了Z方向的余量,那么这个余量也要加进去,如果你车了第一个后发现工件长度是对的,可是第二个平不到端面,那就是这个20你算少了,反之平掉的太多,那就是算多了), 之后最关键的地方来了,就是在主程序的M30之前要加一句G50W20.0//注意这个地方不一定是20,如果你的子程序调了两次就是40,三次就是60,以此类推,但必须是用子程序里G50中的那个W来乘,是几个就是乘以几,这个千万不能算错,否则坐标会根据这个差值,一直移动,很可能会撞掉割刀或者崩掉平面的刀 还有一点要注意,就是如果用了这个来做的话,在加工完第一个后,不要轻易按复位,因为你做完第一个后它的坐标已经变了,你一按复位,程序就结束了,但是移进去坐标还没有回来,这样会变得很危险,所以尽量不要按复位,暂停能解决的就解决掉 如果真的按了复位你就自已去录入界面手动输入G50WXX把坐标补回去这样这个XXX你就要算一下已经加工到第几个了,乘上就可以了,有的系统在调用子程序的时候在录入界面能看到调用到了第几次了,这样直接乘上就可以了,没有的话就用卡尺量出来,算一下就行了

四、数控车床编程G50的用法？

你的意思应该是加工小工件，一次装夹，中间进行切断，从而保证加工定义好的工件数量。

如果是这样的话，可以通过在程序里定义工件的零点Z方向偏移量（每个偏移量等于工件的长度+切断长度）。

通过此种方法的话要根据你的控制系统，才能进行编制。FANUC的可以用宏程序代码，或G1O指令进行设定。具体的可以参考下说明书。另外就是用G50的方法，原理上是一样的，

举例说明下：例：一根100长的料，需要加工5个工件，每个工件的加工长度为20（包括切断长度）。步骤：首先将刀具全部对好，然后在MDI状态下进行读取刀补，如T0101,然后将刀具移动到换刀点，此处换刀点的位置选定为X100.0 Z200.0。执行编制好的程序，程序内容为：o1234:T0101(执行刀补）

G50 X100.Z200.（设定工件零点）

M98P001(调用子程序加工零件）。。。。

T0101(更换至初始刀具）

G00 X100. Z180.(重点注意，此处的Z值。200-180=20工件长度）M30;

连续执行5次，就可以得到你想要的结果（即一根料出5个工件），重新装料以后，再按照刚才的动作从新开始就可以了。或者可以在程序里通过添加宏程序，记忆初始位置，并且自动计数，在所需要的数量完成后，直接恢复初始的设定，这样就不需要更换工件时，每次都要手动重设或修改工件零点。

具体的设定方法我就不写出来了，因为对于初学者来说比较难，处理不好的话会出问题。

五、数控编程代码G50是什么意思？

数控编程代码G50是在数控加工中的一种极其重要的代码。它表示坐标系的原点，也就是数控机床中刀具的基准点。通过这个代码，可以在数控编程中确定加工零件的基准点和刀具基础位置，从而在加工中更准确的控制机床的运动轨迹和位置。

G50常常用于常见工件特定的轮廓轮廓加工，能够将机床的零点设定为具体的加工位置，达到更高的加工精度。

在加工过程中，操作人员可以根据实际加工需求随时修改G50代码，以达到更好的加工效果。了解G50代码的意义和功能，可以帮助操作人员更好地掌控机床的加工过程，提高零部件加工的质量和效率。

六、数控g96与g50编程实例？

格式 G96 S线速度米 G59 S最高转速 例如设置线速度120米/分钟，最高转速800转/分，主轴正转 G96 S120 G50 S800 M03

七、g50怎样编程？

这个其实不难,关键就在于车完一个以后坐标要能往里移动,车完指定的个数后,坐标还要能够回到最开始的地方, 你只要在子程序M99前面加上一句 G50 W -20.0 //这个20是指你算出的一个工件加上割断的刀宽的长度(如果工件还有二次加工且留了Z方向的余量,那么这个余量也要加进去,如果你车了第一个后发现工件长度是对的,可是第二个平不到端面,那就是这个20你算少了,反之平掉的太多,那就是算多了), 之后最关键的地方来了,就是在主程序的M30之前要加一句 G50 W 20.0 //注意这个地方不一定是20,如果你的子程序调了两次就是40,三次就是60,以此类推,但必须是用子程序里G50中的那个W来乘,是几个就是乘以几,这个千万不能算错,否则坐标会根据这个差值,一直移动,很可能会撞掉割刀或者崩掉平面的刀 还有一点要注意,就是如果用了这个来做的话,在加工完第一个后,不要轻易按复位,因为你做完第一个后它的坐标已经变了,你一按复位,程序就结束了,但是移进去坐标还没有回来,这样会变得很危险,所以尽量不要按复位,暂停能解决的就解决掉 如果真的按了复位你就自已去录入界面手动输入 G50 WXX 把坐标补回去这样这个XXX你就要算一下已经加工到第几个了,乘上就可以了,有的系统在调用子程序的时候在录入界面能看到调用到了第几次了,这样直接乘上就可以了,没有的话就用卡尺量出来,算一下就行了

八、g50编程实例？

g50工件坐标系设定:格式g50x(u)__z(w)__,如在录入状态下输入g50x50z100建立工件坐标系,执行后,系统将当前位置作为“程序零点”,执行“程序回零”刀架返回该点位.使用g50设定工件坐标系方便,比回机床零点要便利的多.另外一个应用g96s200g50s1000指定主轴转速最高1000转/分钟.

九、数控编程好学吗？

数控编程并没有想象的那么难，入门简单，做精就得花些时间。我是11年进入这行的，高中毕业就来学数控铣床了。学习编程前最好先学会开机，学开机的同时你会学习一些常用的程序代码，刀具用法和一般加工工艺。这些都了解了，再学编程其实就是学习一款软件的用法。当然也不是说得这么轻松，因为这行的专业技术是需要长时间积累经验，在实际工作中不断提升自己的技术。

十、数控编程好学？数控编程好学吗？

好学的

数控分两部分：1，数控机床操作。2，数控编程。

1，数控机床操作不是很难，步骤都是死的只要有人用心教你，两三天就学会了。当然这不包括参数，机床维护及维修，只是能用机器出东西。

2，数控编程，这一块也是分开的根据机器的轴数分三轴,四轴，五轴。根据图形来分又分二维图形编程和模具编程。

编程这一块相对来说就复杂了。我知道一个给别人做四轴编程的，地区比较偏，大型石雕，做两米左右的弥勒，工作很轻松，只负责出路径。