一、数控编程圆弧怎么算?
数控编程中的圆弧是通过指定圆心坐标和圆弧半径来进行编程的。编写圆弧的语句通常有以下几种格式:
格式1:G02/G03 X__ Y__ I__ J__ F__
格式2:G02/G03 X__ Y__ R__ F__
其中,G02表示顺时针方向圆弧,G03表示逆时针方向圆弧;X__和Y__表示圆弧终点的坐标;I__和J__表示圆心相对于起点或当前位置坐标的偏移量;R__表示圆弧的半径;F__表示进给速度. 通常情况下,我们根据所需的圆心、半径和开始结束点的位置来计算 I、J 或 R 的值。具体计算方法如下:
1. 圆心坐标、圆弧半径已知:
- 先确定圆心、圆弧起点、圆弧终点三点的坐标
- 然后用圆心的坐标减去起点坐标的值得到偏移量 I、J 的值
- 或者计算圆弧半径的值 R,代入圆弧编程语句中
2. 圆心坐标未知、圆弧半径已知:
- 先确定圆弧起始点、终点和半径三者的关系
- 然后利用两点式计算出圆心坐标
- 最后通过圆心计算出偏移量 I、J 的值
下面是一个用于计算圆弧 I、J 偏移量的示例问题:
- 编程一个半径为 20 的顺时针圆弧,圆心为 (50,40),起点坐标为 (70,20), 终点坐标为 (90,40).
计算过程如下:
- 先计算圆弧起点和终点的中心点:((起点X+终点X)/2, (起点Y+终点Y)/2),即 ((70+90)/2, (20+40)/2) = (80, 30).
- 然后计算圆心坐标:(80-I, 30-J) = (50, 40) => I = 30, J = -10.
- 最后,将 I、J 偏移量代入圆弧编程语句中:G02 X90 Y40 I30 J-10 F100.
二、数控车床编程刀尖圆弧怎么算?
一、编程如下:N1GOX32Z2N2G41G1Z0F0.2N3x30w-1f0.1n4g40u-2f0,5n5g0z200刀补页面R值没符号,后面的T是遐想刀尖方向,车内孔倒角的话遐想刀尖应该是3号。二、数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
三、数控编程圆弧r1怎么算?
表示要加工一个圆弧过渡。圆弧大小等于“R”后面的值。但在西门子数控系统中,“R”这个符号还有另外一个意思,就是在用到宏程序时,它所设定的是一个变量。
比如我们要加工一个椭圆,那么就必须用到这个变量"R"它表示变量从0度开始,一直到360度结束,然后形成一个完整的椭圆。
四、数控编程圆弧倒角怎么编程?
1、先给出圆弧倒角的所需参数,如倒角半径,起止点坐标等;
2、编写圆弧倒角代码,编程语言有G代码、M代码等;
3、按照设计要求将代码输入到数控机器中;
4、根据代码指令将刀具安装好,并设置好轴坐标;
5、按下开机按钮,数控机器会按指令运行,完成圆弧倒角加工。
五、数控车床圆弧怎么编程,数控车床圆弧编程事例?
在车有圆弧和倒角时用,刀架在操作者这边,从右到左,车外圆用G42,从左到右车,外圆用G41。从右到左,车内径用G41,从左到右,车内径用G42,要是刀架在操作者对面,从右到左,车外圆用G41,从左到右车,外圆用G42。从右到左,车内径用G42,从左到右,车内径用G41。
在刀具补偿中,相对应的R输入刀具R值。在T中输入想应的偏值,偏值是方向定。例:机床[CKA6140,CAK40]4方位刀架,刀尖R=0.8,车外圆,用G42,在R中输0.8在T中输33的方向为[x+,z-]车内径,用G41,在R中输0.8在T中输22的方向为[x-,z-]+-为进刀正负方向。
六、华中数控圆弧怎么编程?
1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
2、在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。
3、采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
4、当用半径R指定圆心位置时,由于在同一半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角α≤1800时,用“+R”表示,α>1800时,用“-R”表示。
5、圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量
七、数控内圆弧怎么编程?
数控内圆弧编程需要指定圆弧的半径、起始点、终点和圆弧方向。以下是一个示例程序,用于绘制一个半径为 R 的内圆弧,起始点为 (X1, Y1),终点为 (X2, Y2):
G01 X1 Y1 ; 移动到起始点
G02 X2 Y2 R ; 绘制圆弧,R 为圆弧半径,圆心为内部点
解释如下:
G01 是直线插补指令,将刀具从当前位置移动到指定的起始点。
G02 是圆弧插补指令,指定了终点和圆弧的方向。
X1、Y1、X2、Y2 是起始点和终点的坐标。
R 是圆弧的半径,需要根据具体需要进行指定。
需要注意的是,圆弧的方向可以选择顺时针或逆时针。在上述程序中,圆弧方向由 G02 指令中的参数决定。如果将 R 参数设置为负值,就可以反转圆弧的方向。
八、数控车圆弧怎么编程?
数控车圆弧编程是通过G代码实现的,需要先确定圆弧的起点、终点和圆心坐标,然后使用G02或G03指令表示顺时针或逆时针圆弧运动,同时设置好相关参数如半径和切向加速度等。
编程时需要考虑到数控车的机床类型、刀具类型和加工对象等因素,确保编程的准确性和稳定性,提高加工效率和质量。
九、数控车外圆弧怎么编程?
圆弧插补指令G02/G03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动,切削出圆弧轮廓。 (一)圆弧顺逆的判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。 数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。 (二)G02/G03指令的格式 在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种,因而G02/G03的指令格式有两种:1)用I、K指定圆心位置: G02 }X(U)—2(W)—I—K—F—; G03 2)用圆弧半径R指定圆心位置: G02 }X(U)—Z(W)—R—F—; G03 (三)几点说明 1)采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。 2)圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值,并带有“土”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。 3)当用半径R指定圆心位置时,由于在同一半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角α≤1800时,用“+R”表示,α>1800时,用“-R”表示。 4)用半径R指定圆心位置时,不能描述整圆。 (四)编程方法举例 例1顺圆弧插补 方法一用I、K表示圆心位置,绝对值编程, ……… N03G00X20.0Z2.0; N04G01Z-30.8F80; N05G02X40.0Z-40.0I10.0K0F60; 增量值编程: …….. N03G00U-80.W-98.; N04G01U0W-32.0F80; N05G02U20.W-10.I10.K0F60; ……… 方法二用R表示圆心位置 …….. N04G0lZ-30.F80; N05G02X40.Z-40.R10F60; …….. 例2逆圆插补 方法一用I、K表示圆心位置,采用绝对值编程。 ……… N04G00X28.Z2.; N05GOl2-40.F80; N06G03X40.Z-46.I10.K-6.F60; ……… 采用增量值编程 N04G00U-150.W-98.; N05G01W-42.F80; N06G03U12.W-6.I0K-6.F60; ……. 方法二用R表示圆心位置,采用绝对值编程。 …….. N04GOOX28.Z2. N05G01Z-40.F80; N06G03X40.Z-46.R6F60; ………. (五)圆弧的车法 1.车锥法 在车圆弧时,不可能用一刀就把圆弧车好,因为这样吃刀量太大,容易打刀。可以先车一个圆锥,再车圆弧。但要注意,车锥时起点和终点的确定,若确定不好则可能损伤圆弧表面,也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧,用车锥法较复杂,可用车圆法。 2.车圆法 车圆法就是用不同半径的圆来车削,最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。
十、数控圆弧网纹怎么编程?
你好,数控圆弧网纹编程一般需要以下步骤:
1. 确定加工的基准面和工件坐标系。
2. 根据实际需要,确定网纹的半径、间距、角度等参数。
3. 编写数控程序,定义圆弧起点和终点,指定圆弧半径和旋转方向,同时设置插补方式为圆弧插补。
4. 通过循环控制,依次生成多个圆弧插补指令,形成网纹图案。
5. 对于需要在不同位置生成不同图案的情况,可以利用变量控制程序的执行路径,实现多种网纹图案的切换。
需要注意的是,在编写数控圆弧网纹程序时,需要考虑加工精度、工件表面质量、加工效率和工具寿命等因素,通过不断调整参数和优化程序,才能获得最佳加工效果。