伺服滑台过载原因？

一、伺服滑台过载原因？

1、电气原因：

1、1、电机电压过高或过低；

1、2、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，使绝缘电阻下降；

1、3：绕组接法不符合要求 原来为Y联结的绕组，检修时误为△联结。

2、机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等；

2、1：负荷过重；

2、2：电机轴承缺油、干磨或转子机械不同心，使电机电流超过额定值；

2、3：机械传动部分发生故障等。

3、 选型不当，起动时间长等，本来应该使用刹车电机，调速电机的地方只使用了普通的三相异步电机等。

在电机主电路中有一个热继电器（过载保护），当电机过载时，热继电器动作，常闭触点切断控制电路，常开触点闭合接通指示灯，过载排除后，热继电器的触点有两种复位方式使电路重新开始工作：手动复位——需要按下复位按钮；自动复位——过载去除，等一会儿，它冷却后自动恢复正常。

二、数控滑台的用途？

数控滑台，通过电脑编程，通过编码器，链接电机，感应装置，控制滑台模组按照编定的程序执行运动作业，任务。可以替代大量的人工，提升生产效率，节约成本吗，应用领域：机电一体化，绘图机，写真机，平板打印机，自动送料，移动平台，摄像平台，自动化设备，刻字机，喷码机，机械裁床，机械手，激光切割机，雕刻机，送料机械，自动机械手，堆码机，鞋机，激光裁床，喷涂机，下料机，点胶机，焊接机，摄影导轨，生产改良机，延时导轨，电视滑轨等

三、广州数控的伺服与台达的伺服比哪个好点？

这两种伺服我都用过，从价格方面来讲：台达的价格没有东元的价格有优势；从技术和服务方面来讲，台达的要比东元的有优势；所以，不能说哪个好，只能说是哪个比较适合自己用。

像我们，如果控制精度不是很高，客户对价格又有要求的，我们一般都是选用东元的伺服；如果客户对价格不是特别在乎，但控制精度还是比较高的时候，我们就选用台达的。

四、数控伺服报警？

1、呈现伺服系统报警

此刻要注意查看：

（1）轴脉冲编码器反应信号断线，短路和信号丢掉，用示波器测A相、B相一转信号，看其是否正常。

（2）编码器内部毛病，形成信号无法正确接纳，查看其遭到污染、太脏、变形等.

2、机械运动反常快速（飞车）

检修此类毛病，应在查看方位操控单元和速度操控单元工作情况的一起，还应要点查看：

（1）脉冲编码器接线是否过错，查看编码器接线是否为正反应，A相和B相是否接反。

（2）脉冲编码器联轴节是否损坏，如损坏替换联轴节。

（3）查看测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。

3、机械振动（加／减速时）

引发此类毛病的常见原因有：

（1）脉冲编码器呈现毛病，此刻应要点查看速度检测单元上的反应线端子上的电压是否在某几点电压下降，如有下降标明脉冲编码器不良，替换编码器。

（2）脉冲编码器十字联轴节可能损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，替换联轴节。

（3）测速发电机呈现毛病，修复，替换测速机。修理实践中，测速机电刷磨损、卡阻毛病较多。应拆开测速机，当心将电刷拆下，在细砂纸上打磨几下，一起打扫换向器的尘垢，再从头装好。

4、坐标轴进给时振动

检修时应在查看电动机线圈是否短路，机械进给丝杠同电机的衔接是否杰出，查看整个伺服系统是否安稳的情况下，查看脉冲编码是否杰出、联轴节联接是否平稳可靠、测速机是否可靠。

5、主轴不能定向移动或定向移动不到位

检修此类毛病，应在查看定向操控电路的设置调整，查看定向板，主轴操控印刷电路板调整的一起，应查看方位检测器（编码器）是否不良，此刻一般要测编码器的输出波形，经过判别输出波形是否正常来判别编码器的好坏。（修理人员应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便毛病时查对。）

6、呈现NC过错报警

NC报警中因程序过错，操作过错引起的报警。如FAUNUC6ME系统的NC报警090.091。呈现NC报警，有可能是主电路毛病和进给速度太低引起。一起，还有可能是：

（1）脉冲编码器不良。

（2）脉冲编码器电源电压太低，（此刻调整电源电压的15V，使主电路板的＋5V端子上的电压值在4.95—5.10V内）。

（3）没有输入脉冲编码器的一转信号而不能正常履行参考点回来。

五、什么是数控滑枕升降台铣床？

是同一类吧,但要是数控的就有点区别,为了提高刚性,有的就取消滑枕,有标明滑枕就说明铣头可以前后移动,否则就不一定,我们的数控铣床CNC-M4就分两种,根据客户需要来选择~

六、伺服数控和步进数控区别？

伺服包括交流和直流，区别就是输出侧的相电压，交流伺服只是其中的一类伺服。步进和伺服的共同点都是以脉冲信号为主来决定运动状态的！简单的说通用伺服就是比步进多了个精度反馈的编码器,其他区别大不是最关键的只不过伺服在控制上变得多样性，可以进行参数的设置，但是实际上精度差距很大，而且步进丢步没有反馈，步进属于开环，伺服属于闭环，但是伺服价格比步进不是高一点问题。

七、华兴数控伺服报警？

华兴驱动器10号报警可能原因

1：相关轴已经超程，有的机床有解除超程按钮，只要按下解除按钮再按手动移动退回即可。

2：不小心撞车，如果不是很严重，都可以用扳手直接扳动丝杆，往后退。注意，这个必须在断电情况下才能进行，否则是扳不动的。

3：控制电路或系统有问题，只能请专业人士解决。

八、电缸与伺服滑台的区别是什么？

电缸：一般是指伺服电缸，类似于气缸一样，通电来带动丝攻传动，从而来事先杆的伸缩滑台：通常是指在导轨上滑动的叫滑台机械手：放在这几个词一起，那就一般是讲的单轴机械手，其实电缸也属于单轴机械手，所以机械手包涵电缸。单独一个滑台的话称不上机械手，但配上动力源的话也可以叫做机械手，有交集。电缸和滑台之间基本没什么交集

九、数控滑枕升降台铣床操作方法？

1.操作前，应检查铣床导轨，工作太面和主轴锥孔部分有无灰尘和加工废屑，检查导轨等部位润滑情况，如不符合要求，应及时清理和加注润滑油。

2.检查冷却液系统是否正常、清洁，应符合规定的要求。

3.开机前，必须检查机床各部位的手柄，然后开低速空转2-3分钟观察情况，正常后方能进入加工状态。

4.按照工件材质、铣削要求，选择适合的工具，不得用机动对刀，对刀只能用手动进行。

5.工件、夹具、工具及附件放上工作台面时，要注意轻放，严禁敲打和冲击工作台面。

6.在快速或自动进给铣削时，在工件离铣刀约30-50mm便应停止，改用手动操作进刀。

7.工作台面换向时，必须将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。

8.变速前应先停车，变速中禁止开车，变速时要将变速杆扳到规定的位置。不得在铣刀切入工件的状况下停车。

9.铣削平面时，必须使用有4个刀头以上的刀盘，选择适合的切削用量，防止机床在铣削过程中产生震动。

10.实训操作完毕，应使工作台面停在中间，而升降落到最低位置，关闭铣床面板上的电源及总电源开关，做好机床的清洁保养工作。

十、伺服电机带动滑台有卡顿现象怎么调整？

针对数控机床我无实践经验，我分柝可能机械与电信号不同步，属调试未妥故障。不知伺服电机反馈信号是否用编码器组成？操作显示界面能否校手动态伺服电机零点复位？

我见介是电信号指令到位但机械动作位置不同步而停顿一下，第二周期又恢复正常。