一、数控冲床液压系统是什么原理啊?
给你举个简单的例子你就很能明白了,现在我能接触到的数控冲床一般分为,机械式,液压式,液压伺服,电机伺服,这个先后顺序是我了解到的,也是按照加工效率,当然国产的设备和进口设备的设备性能也是不一样的,机械式和液压式就如同我们用的双点压力机和油压机是一样的,机械的噪音能大于其他的,
二、液压数控冲床每小时需耗多少成本?
也没多少成本,只算机床本身消耗量的话,也只有20-30元差不多,看你多少吨位的冲床,基本上就在电费,液压油耗费量很少,还有就是各润滑部位用的润滑油,这个有一点;数控控制系统都是弱电,用的也不多,就是液压动力用电比较厉害。
三、普通数控冲床和伺服数控冲床的区别?
1.比速度
普通冲床速度慢,普通冲床也就在200冲次/一分钟下,而伺服冲床一般在3-800冲次左右。
2.比精度
普通冲床没什么精度的,一般适合冲一下铁,不锈钢等一些对精度要求非常低的,而伺服冲床精度高,精度可达0.01mm。
3.比价格
普通冲床一般非常便宜,一台在几千块和3万之间,而伺服冲床一般在6万-20多万之间,一台可以买普通冲床2-3台了,有的甚至更多。
4.比控制
普通冲床只简单的上下冲的动作,用手或脚踩控制,而伺服冲床可以显示屏控制,数控及也可以手动控制。
5.比安全
普通冲床没有安全装置,容易发生危险,而伺服冲床有光电保护装置,只要手进入保护区内,机器就自动停止工作。
6.比性价比
普通的冲床适合加工一些附加值低的产品,一般实现不了自动化,只可以人工,速度又慢,而伺服冲床可以实现自动化,一年节约几万块人工费,长久来算还是伺服冲床性价比高,毕竟现在招人也不好招。
四、液压数控冲床和机械的有什么区别?
液压冲床和机械冲床是两种不同的冲床类型,它们有以下几个主要的差别:
1. 原理不同:液压冲床是利用油液压力来驱动上、下模具进行冲裁加工,而机械冲床则是利用机械传动装置(如曲柄连杆机构)将动能转化为冲击能,从而实现切削。
2. 结构不同:液压冲床相对于机械冲床,其结构更加复杂,主要由机架、工作台、油缸、上、下模板及液压系统等部分组成。而机械冲床结构相对简单,由机床本体、控制系统和刀具等组成。
3. 加工范围不同:由于液压冲床采用油液压力控制,因此其操作灵活性更强,可以加工厚度较大的金属板料,并且还可以进行一些特殊形状的冲压,例如深拉、拉伸、电镀等。而机械冲床则适合加工小尺寸的薄板,对于复杂形状的零件加工效果并不理想。
4. 生产效率不同:液压冲床具有工作平稳、噪音低、精度高等优点,可以在短时间内完成大量加工任务,因此主要应用于批量生产,而机械冲床则主要适用于少量多品种的生产模式。
5. 维护成本不同:液压冲床由于采用了复杂的液压系统,对于维护和保养成本相对较高,而机械冲床则相对较为简单,维护成本较低。
五、数控冲床液压夹头夹不紧怎么办?
1卡盘软爪行程不足(过大或者过小),导致夹持不到行程范围之内; 解决办法:重新调整卡爪的行程到夹持工件的位置,例如卡爪往前调或往后调。
2.
车床切削力过大,转速过高,导致卡盘夹不紧工件; 解决办法:重新给车床调整切削参数,适当降低主轴转速和切削力。
3.
液压卡盘内部有残留物,如铁屑等异物影响卡爪行程,导致卡盘夹不紧工件; 解决办法:拆卸卡盘,并清洗卡盘内部的残留物,保证卡盘卡爪运行通畅,同时还需要给卡盘打上润滑油脂,保证卡盘的使用精度和寿命。
4.
卡盘卡爪和基爪有磨损; 解决办法:拆下基爪查看磨损情况,如果磨损严重的及时更换。
六、液压冲床和机械冲床的区别?
你好,液压冲床和机械冲床的主要区别在于驱动方式和工作原理。
1.驱动方式:液压冲床是通过液压系统驱动冲头进行工作,而机械冲床则是由电机驱动冲头进行工作。
2.工作原理:液压冲床是利用液压油将能量转换为压力,然后通过液压缸将压力传递到冲头上,实现冲裁工作。机械冲床则是通过电机带动凸轮或飞轮,将动能转换为机械能,然后通过连杆传递到冲头上,实现冲裁工作。
3.适用范围:液压冲床适用于冲裁厚板材、大尺寸工件和高强度材料,而机械冲床适用于冲裁薄板材和小尺寸工件。
4.性能特点:液压冲床具有较高的冲裁力和工作速度,能够满足高强度材料的加工需求;机械冲床具有较高的精度和稳定性,适用于高精度冲裁和连续生产。
5.维护成本:液压冲床需要定期更换液压油和滤芯,维护成本较高;机械冲床则需要定期润滑和更换易损件,维护成本较低。
七、液压冲床与气动冲床哪个好?
当然是液压冲床好,液压冲床的功能强,可靠性好,效率高了,安全性也比气动冲床要安全的多.另有一点,就是使用寿命也要比气动床长,液压冲床噪音低,一般多以大中型化为主,用于冲制大型冲件.比一般的冲床产生的作用是不一样的.在维护上,也比一般冲床复杂,技术要求性高.但是产品产生的利润可观,对模具要求也很高的。
八、气动冲床和液压冲床的区别?
这是以增压介质来区分的。增压介质为气体的,称为气动冲床,增压介质为液体的,称为液压冲床。
九、液压冲床和气压冲床哪个好用?
1. 液压冲床和气压冲床都有各自的优势和适用场景。2. 液压冲床相对于气压冲床来说,具有更高的工作效率和更大的冲击力。液压冲床采用液压系统驱动,可以提供更稳定的动力输出,适用于对材料冲击力要求较高的加工任务。而气压冲床则采用气压系统驱动,具有更低的成本和更简单的维护,适用于对材料冲击力要求较低的加工任务。3. 此外,液压冲床还可以实现多工位连续冲压,适用于大批量生产。而气压冲床则更适合小批量生产和需要频繁换模的情况。综上所述,液压冲床和气压冲床各有优势,选择哪个更好用需要根据具体的加工需求和预算来决定。
十、冲床液压脱模装置?
一种在冲床上应用的装置,它主要用来辅助完成模具的脱模过程。这种装置通常包括一个支撑架,该支撑架上固定有液压缸。液压缸的一端则连接着一根连接杆,另一端则连接着一个框架。框架上设置有顶杆,并穿过整个框架。这样的设计旨在保证在冲床的工作过程中,模具能够顺利完成脱模操作。