全面掌握PLC编程：实操视频教程推荐

一、全面掌握PLC编程：实操视频教程推荐

在工业自动化的世界里，PLC（可编程逻辑控制器）编程的重要性不言而喻。作为一名从业者，最近我也在寻找一些优质的PLC编程实操视频教程，希望能帮助我提高技术水平和项目实操能力。在这里，我想和大家分享一些我找到的精彩资源，希望对同样在学习或提升PLC编程的你有所帮助。

为什么选择视频教程？

可能有人会问：“视频教程到底有什么好处？”我的理解是，视频形式比文字资料更生动直观。在视频里，我能看到实际的操作过程，听到讲解者的解释，这种多感官的刺激能够帮助我更快理解复杂的编程概念。此外，视频还允许我随时暂停、回看，确保我能够完全掌握每一个步骤。

推荐的PLC编程实操视频教程

• PLC编程零基础入门：针对完完全全没有接触过PLC编程的初学者，非常适合我这样的菜鸟。这个系列的视频从基本概念开始讲解，让我在最短的时间内搭建起理论框架。
• 西门子S7-1200实操案例：如果你像我一样，工作中会接触到西门子PLC，那么这套教程简直是必不可少。通过实际案例，教我如何在软件中实现代码，提升了我在项目中的实战能力。
• 三菱FX系列PLC编程：专注于三菱PLC的用户，这个系列详细讲解了从基础到进阶的所有内容，还提供了非常实用的编码和调试技巧，特别对我这样的中级用户帮助很大。
• 编程经验分享：一些讲师会将自己的工作经验、常见问题及解决方式通过视频分享给我们，这些内容弥补了我在学习过程中的疑点与不足，实际案例的分析让我更加深刻地认识到PLC编程的灵活性。

学习PLC编程的常见问题

在学习PLC编程的过程中，我遇到了一些常见问题想和大家一起探讨：

• PLC编程需要什么基础知识？对于我来说，了解基本的电路知识和控制原理是非常有帮助的。掌握这些基础可以让我在学习编程时，能更好地理解指令和逻辑关系。
• 如何选择合适的PLC编程软件？不同品牌的PLC编程软件各有其特点，我建议可以根据自己的实际工作需要来选择。同时，许多教程也会介绍不同软件的使用方法，帮助我更快上手。
• 实操与理论的比例如何把握？我个人认为理论知识固然重要，但实操经验才是上手过程中最为关键的。我通常会把学习和动手实践结合起来，通过不断的实验和调试来加深理解。

总结与展望

通过这些视频教程的学习，我的PLC编程技能得到了显著提高。我建议每个想要在自动化领域有所建树的人，无论是刚入行的新人，还是希望提升技能的老鸟，都能找到适合自己的学习方法。希望我的推荐能为你在PLC编程的道路上提供一些帮助，无论是理论知识还是实操技巧，持之以恒，终会迎来收获的那一天！

二、如何学习可编程逻辑控制器（PLC）？

最近做了一个小机器，有用到PLC和触摸屏，借着这个机会来讲讲关于PLC的一些学习方法。

设备功能比较简单，从画图到组装再到编程都是我一个人完成的，整整花费了我三个月时间，不得不说这年头想赚点钱是真难。

闲话不多说，先看看整体结构。

功能描述：

1、抽屉自动伸缩

2、实时检测光强值（这个设备主要是用于半导体行业晶圆解胶，核心部分是 UVLED光源）

3、充氮气功能

4、光强调节功能

5、计时功能

针对以上这些要求，可以涉及到的PLC相关知识有:

1、单轴控制，抽屉自动伸缩功能我这里没有采用气缸，而是用步进电机+丝杆传动的方式。

2、MODBUS、RS485通讯，光强实时监测功能是通过读取能量计探照头数据得来的，采用的是标准的MODBUS通讯协议。分不清MODBUS协议和RS485协议的同学，可以查查资料了解一下。简单来说，RS485属于硬件层协议，MODBUS属于软件层协议。

3、电磁阀，这个简单，通过控制电磁阀控制氮气的通断；

4、模拟量，光强调节是通过0-10V模拟量输出实现的；

5、计时器、计数器等，有一些计时的功能，需要涉及到计时器和计数器等；

6、I/O口，这是任何PLC都要涉及到的最基础的功能；

7、HMI，触摸屏相关知识；

以上就是这个小机器所涉及到的PLC和触摸屏的主要知识点，麻雀虽小，五脏俱全。说实话即使你去参加PLC培训班，内容比这也多不了多少。

了解了工艺需求，第一步，我们应该做什么？

那肯定是做IO表及工艺流程图，然后再根据IO表中需要的点位及控制轴数来选择对应的PLC。

在这里我选的市面上小设备比较主流的PLC品牌：三菱PLC。你别问我为啥不选西门子，问就是穷，买不起。

PLC型号：FX3GA-24MT

通讯模块：FX3U-485ADP-MB（注意要走MODBUS通讯协议一定要选带MB的这个）

转接板：FX3G-CNV-ADP（通讯模块需要用这个转接板才能连接）

模拟量：FX2N-2DA （本来我想用FX3G-1DA-BD，可是这个只有一个接口，被通讯模块占了，只能含泪买FX2N-2DA了）

HMI：TK6071IP（威纶通，也算是主流的触摸屏了）

以上就是这台设备的配置，还有电机采用的是雷赛的步进电机：57CM23+DM542J；

到这里，硬件差不多已经到位了，接下来就是软件了！

三菱编程软件：GX Works2

有些初入门想学PLC的朋友可能不知道这个软件怎么下载，这里简单提一下：

1、百度去三菱官网

2、->资料中心->可编程控制器MELSEC->软件

3、GX Works2->查看->云盘下载（需要注册登录一下）

4、下载完之后就可以安装了，安装之后需要一个ID号，在网上搜一下，选择一个能用的就可以了。这里就不细说了，实在不会就百度或者去抖音搜索，应该有很多博主有教的。

HMI编程软件：EasyBuilder Pro

怎么下载安装这里就不细讲了，可以去威纶通官网自行下载安装。

软件搞定之后接下来就是重头戏------编程了！

一般我都是先写HMI界面，做出来大概是这样子的：

简单描述一下工作过程：在自动模式下，可以选择计时和能量两种工作模式。计时模式：按启动之后，抽屉自动缩回，缩回的过程中开始充氮气，三色灯闪烁黄灯。抽屉缩回到位之后，UVLED灯启动，三色灯变绿灯，并且开始倒计时。倒计时结束，抽屉自动伸出，三色灯闪烁黄灯。抽屉伸出到位，三色灯常亮黄灯。

能量模式：按启动之后，抽屉自动缩回，缩回的过程中开始充氮气，三色灯闪烁黄灯。抽屉缩回到位之后，UVLED灯启动，三色灯变绿灯，累计能量与能量设置对比。当累计能量大于设置能量时，抽屉自动伸出，三色灯闪烁黄灯。抽屉伸出到位，三色灯常亮黄灯。

界面写好之后就可以进行PLC编程了！！

关于PLC编程，其实并不难，我基本都是一边查手册一边编程的。关键是要知道去哪里找资料，以及怎么查资料。不要把PLC编程搞得像互联网编程一样，有各种奇技淫巧的东西。PLC属于应用科学，只要能实现功能，不管你采用什么方法都可以。哪怕别人写100行代码可以搞定的东西，你写了500行也没关系，老板不会去看你写了多少东西，老板只会看功能有没有实现。

这里我先着重讲一下通讯部分吧。

关于三菱PLC做MODBUS通讯我也是第一次做，但是我对MODBUS协议比较了解，哪怕没做过我也知道如何想办法解决问题。

我们要用PLC实时读取能量计探头的数据，那么这里能量计肯定是作为MODBUS从站，PLC作为主站。

我们先要查阅能量计通讯手册：

从这里可以看到串口的一些信息：1个起始位、8个数据位、1个停止位、无校验；波特率9600bps；站号：1

由于他们这个手册不是很完备，我问了他们技术，他们采用协议实际上是MODBUS RTU协议。

这个很关键，因为MODBUS协议又分为RTU和ASCll码两种，PLC在设置参数时需要用到。

通讯配置部分已经搞定，接下来是地址映射。

实际上我们需要用到的值有：

1、整数光功率（实时值），用于实时显示光功率大小；

2、整数能量值（累计值），这个是32位的，占两个地址位；

寄存器地址搞清楚之后，就可以开始着手PLC编程了。

PLC怎么编？还是查手册！！！去官网下载FX系列MODBUS通信篇！

找到特殊数据寄存器！

这里有相关配置，我们这里用的是通道1（为什么是通道1，手册里面有讲！）。

通过手册我们知道，通道1的通讯格式是通过设定D8400的值得来的。这个时候我们再结合能量计探头的串口信息：1个起始位、8个数据位、1个停止位、无校验；波特率9600bps；

计算一下D8400的设定值：

b0：1

b2,b1：0,0

b3：0

b7,b6,b5,b4：1,0,0,0

b12：1

得出D8400=0001 0000 1000 0001(2进制)

即：D8400=K4225=H1081

D8401为通讯协议配置：

b0：1

b4：0

b8：0

所以D8401=K1=H1

得出D8400和D8401的值后就可以正式编程了 !

M8411是设定MODBUS协议参数的标志位。

通讯格式设定完之后就是实时读取数据了：

ADPRW是MODBUS通讯的专用指令

ADPRW （从站站号：H1） （功能码：H3） （读取起始地址K201）(读取数量K4)（数据存放起始地址D131）

就是将从站中地址为201开始的4个寄存器数据读取到PLC中D131开始的4个寄存器中。

到这里通讯功能已经写完。

码了一下午字，腰酸背痛。感兴趣的朋友们帮忙点点赞，后面有时间我会将其他功能以及如何接线等一一记录下来，供大家参考。

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这篇回答还是有一些朋友感兴趣的，那我就接着往下写了，感谢各位的点赞和关注！

接下来写一下单轴控制！

一般控制步进/伺服电机的方式有两种：

1、脉冲+方向

2、总线

一般大型项目，电机数量比较多的情况下是采用总线控制。我们这个因为只有一个轴，就采用脉冲+方向的形式控制。

这里采用的电机是雷赛的57CM23步进电机，驱动器是雷赛的DM542J步进驱动器，雷赛这个品牌还是有一定知名度的，他们家的运动控制卡有很多人用。

电机的接线很简单，只要把A+、A-、B+、B-接到步进驱动器相应的A+、A-、B+、B-端子上就可以了。

这里我们讲讲步距角和细分，这款电机铭牌上写着这个步进电机的步距角是1.8°。

步距角1.8°的意思是，你每给一个脉冲，电机就旋转1.8°。那么电机旋转一圈是360°，也就是说发200个脉冲电机就旋转一圈。

但是在很多场景中，可能需要控制精度不同，而我们最小的脉冲单位就是一个脉冲，这时候就要用到细分。

细分我们一般是1、2、4、6、8、16、32、64这样的。假设我们的细分数是8，那么就是说我们电机转一圈的脉冲数是200X8=1600个。这个是可以通过计算得来的，但是现在很多的驱动器上都是帮我们算好的，我们只需要设置对应的拨码开关就可以了。

上图中步进驱动器铭牌的下面这个表格就是细分所对应的电机转一圈所需要的脉冲数量，1细分就是200个脉冲，2细分就是400个脉冲，以此类推。

知道细分和脉冲的关系之后，我们就可以通过丝杆的导程来计算脉冲与距离的关系。

我这边用的丝杆是1605的丝杆，16指的是丝杆的直径是16mm，05就是丝杆的导程，也就是说每旋转一圈丝杆带动负载移动的距离是5mm。

那么假设我们现在设置的细分为8，则走一圈需要的脉冲数是1600，那一个脉冲所走的距离就是5/1600，这个距离就是所谓的脉冲当量。这个概念在很多面试题中都会考，所以初学的朋友们还是应该掌握如何计算脉冲当量。

细分和脉冲当量就讲到这了，接下来讲讲步进驱动器如何接线！

首先这里有一个非常重要的知识点，需要提一下！！！那就是步进驱动器接收脉冲信号是有两种电压的，一个是5V，一个是24V。这里千万别搞错，如果把24V接到5V的驱动器上，会把驱动器烧坏。所以在购买驱动器的时候一定要问清楚供应商，驱动器是24V还是5V的。

PLC一般都是24V的电压输出的，所以在选择驱动器时候尽量选择支持24V脉冲的。当然现在很多驱动器都比较人性化，上面会有5V和24V的拨码开关，可以供客户自行选择。

当然如果你不小心买了5V的驱动器也不用慌，还有一个方法可以解决问题，那就是串一个2K左右的电阻就可以了。具体就不细说了，网上资料一大把。

脉冲和方向接线端子，PUL+、PUL-是脉冲，DIR+、DIR-是方向。至于ENA和ALM，这个一个是使能信号，一个是报警信号，这两个端子我一般都不接，所以也不细说。关于使能信号，是在低电平的时候为上使能，高电平的时候掉使能。也就是说你给ENA+、ENA-一个24V的信号，这个时候就是掉使能，你可以手转动电机。否则，电机有电的情况下是无法用手掰动的。

讲了那么多，最后看下如何通过PLC编程给电机发送脉冲吧！

注意不是所有的输出口都能发送脉冲，只有支持高速输出的IO口才能发送脉冲。FX3GA-24MT这款PLC应该是支持两个轴的，能发送脉冲的输出口是Y0和Y1，这个可以通过查询PLC硬件手册知道。

在这里将Y0作为脉冲发送、Y1作为方向控制。

抽屉伸出距离是固定的，所以选择相对位置定位指令DRVI。但是DRVI所能接受的脉冲数是一个16位的，也就是-32768-+32767,0除外。这个不足以满足要求，所以采用DDRVI指令，可以接受一个32位的数据，范围是-999999-+999999，0除外。

K-96000是脉冲数，+和-对应的不同方向；

D21是脉冲输出频率，即每秒钟发送的脉冲数量，这个可以换算成速度在触摸屏上显示与设置；

Y0脉冲输出口；

Y1选择方向输出口；

M8029是三菱PLC中指令完成标志位，也就是说当定位指令完成之后，M8029置1，这时候可以通过这个标志位去实现后续的功能。

这里顺便提一下，M8029不仅仅局限于运动指令，其他的指令完成也是用的M8029，例如MODBUS通讯指令ADPRW。

抽屉伸出功能已经写好，抽屉收缩功能我用的是脉冲发送指令PLSY。

本来我是想用回零指令，但是发现回零指令在这里并不适用，所以改用了PLSY 指令。

Y1置位，把方向设置为抽屉收缩方向。

X2是一个光电传感器用于捕捉抽屉到位信号，当X2有信号时抽屉停止收缩。

D21还是脉冲频率；

K0这个参数其实是一个脉冲数量的参数，如果填一个确定的脉冲数，例如6400，这表示发送6400个脉冲。但是这里需要通过X2作为到位信号，所以将参数设置为0，表示一直发送脉冲，直到X2得电。

以上，关于单轴控制的内容已经写完。如果对大家有帮助，还请帮忙点点赞，给我点持续更新的动力，谢谢大家！

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后续来了，以下是关于威纶通触摸屏编程的内容，有兴趣朋友们可以看看！

威纶触摸屏 怎么编程？

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应大家的要求，今天买了西门子S7-1200PLC，花了4500多大洋。。。

怎么样去学习西门子plc，先学什么，再学什么？

三、plc控制器编程视频大全

四、消防联动控制器实操操作？

1、进行消防电源投切试验一一当断开主电源开关，备用电源应能投入，当合上主电 源开关，主电源应能恢复供电。

2、线路翻试一一根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。

2. 1与水灭火系统联动

用程序启动喷淋泵，或用手动启动消防栓泵，系统应能接收到泵的启动、运行或 故障信号。

打开湿式报警阔旁的放水阀，延时308水力警铃应鸣响，开关动作，此时，系统 应接收到有关信号，再经一段延时，喷淋泵应启动。

从喷淋系统末端放水阁放水，系统将接收到水流指示器和湿式报警阔的动作信 号，系统应重复前节动作。

分别撤动系统的各电动阀开关，系统应能接收到信号。

欺动系统中任何一处的碎玻璃按扭，即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信 号。

2. 3与防排烟系统联动

启动相应的排烟风机、排烟阀、加压送风机等，并接收其相应的反馈信号。

2. 4与电梯联动:从系统用程序或手动迫降电梯至首层，并能接收其反馈信号。 (4)切非消防电源:从系统用程序或手动切除非消防电源。

2. 5与事故照明系统联动:

从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统。

五、听朋友说芝麻工控PLC培训现场实操学习效果不错，芝麻工控PLC培训实操现场搬到王家湾哪里了？

还是我帮你回答一下吧，PLC培训现场搬到汉阳区孟家铺，祥隆盛世广场去了，现在场地大了很多，设备也增加了，主要还是老师不错，听说他们教出来的学员现在基本都在做项目了

六、全面解析PLC编程器的使用技巧与实操指南

引言

在现代工业自动化中，**可编程逻辑控制器**（PLC）起着至关重要的作用。PLC编程器是实现PLC系统编程的关键工具，因此了解其使用技巧显得尤为重要。本文将为您详细介绍PLC编程器的功能、应用、使用技巧，以及在实际操作中的注意事项，从而帮助您更加高效地使用PLC编程器。

什么是PLC编程器？

PLC编程器是与PLC控制系统进行通信并对其进行编程的设备。可以通过编程器将用户的控制逻辑、定时器、计数器以及其他功能输入到PLC中以实现自动化控制。

通常情况下，PLC编程器可以是专用硬件设备，也可以是运行在个人电脑上的软件工具。常见的PLC编程语言包括梯形图、功能块图和结构化文本等。

PLC编程器的功能

PLC编程器具备多个功能，这些功能使得其在工业控制领域中不可或缺，主要包括：

• 程序设计与注册：用户可以使用编程器编写、修改和保存PLC程序。
• 调试与监控：编程器能够监控PLC的工作状态和实时数据，帮助用户及时发现并解决问题。
• 数据传输：支持通过网络或USB等方式与PLC进行数据传输。
• 远程访问：部分编程器支持通过互联网远程访问PLC系统，便于进行远程监控与维护。

PLC编程器的应用场景

PLC编程器广泛应用于多个领域，包括但不限于：

• 自动化生产线：用于控制机器设备的运行，提高生产效率。
• 楼宇自动化：可以应用于电梯控制、照明管理等系统。
• 交通控制：对交通信号灯和交通监控设备进行控制与管理。
• 水处理系统：自动化管理水处理设备，确保水质达标。

如何使用PLC编程器

使用PLC编程器的步骤如下：

1. 连接设备：通过合适的连接线将PLC编程器与PLC主机连接起来。
2. 打开编程软件：如果使用的是PC上的软件编程器，确保软件已成功安装并启动。
3. 建立新项目：在软件中创建一个新的项目文件，选择合适的PLC型号。
4. 编写程序：根据需要的控制逻辑编写PLC程序，选择合适的编程语言。
5. 仿真调试：通过编程器提供的调试功能，对编写的程序进行仿真测试，确保逻辑正确性。
6. 上传程序：将编写完成的程序上传至PLC设备中。
7. 运行监控：通过编程器监控PLC的运行状态，必要时进行调整。

使用PLC编程器的技巧

为提高使用PLC编程器的效率，用户可以遵循以下技巧：

• 学习基本编程语言：在使用PLC编程器前会要熟悉梯形图及其他常用编程语言，这将帮助提高编码效率。
• 代码模块化：将复杂的程序分解为多个函数块，便于管理和调试。
• 注释规范：在程序中添加必要的注释，解释每个逻辑的功能，方便后续维护。
• 定期备份：上传程序前，务必执行备份操作，避免数据丢失。

常见问题及解决方案

在使用PLC编程器的过程中，用户可能会遇到以下问题及其对应的解决方案：

• 无法连接PLC：检查连接线是否插好，确认编程器和PLC之间的通信设置正确。
• 程序无法上传：确认程序代码无误并满足PLC的要求，确保PLC处于可编程状态。
• 监控数据不正常：检查传感器和执行器的连线，必要时进行校准和维护。

结论

PLC编程器在工业自动化中发挥着不可或缺的作用，掌握其使用技巧和功能，不仅能提升工作效率，还能有效避免潜在的技术问题。希望通过本文对PLC编程器的全面解析，您能够对其使用有更深入的理解，并在实际工作中得心应手。

感谢您阅读完这篇文章！希望您能从中获得对PLC编程器的实用知识，帮助您在自动化控制领域中更上一层楼。

七、会计实操有哪些实操？

会计实操具体主要内容如下：　

(一) 小规模纳税人全盘账务培训：

1、根据公司提供的费用类发票、服务发票、工资表编制会计分录;

2、存库资产、营业税及营业税附征的核算;

3、账簿登记(包括明细账,总账,多栏明细账,数量金额式明细账);

4、调整、编辑会计报表(包括资产负债表、利润表);

(二) 一般纳税人全盘账务培训

1、根据公司提供的销售、进项、费用类发票、工资表编制会计分录;

2、存库资产、成本、进项、销项、增值税及增值税附征的核算;

3、账簿登记(包括明细账,总账,多栏明细账,数量金额式明细账);

4、编辑、调整会计报表(包括资产负债表、利润表);

5、一般纳税人商业企业的月末处理及认证发票。　　

(三) 手工做账

1、设置会计科目(建账)、填制会计凭证,登记账簿、账务处理、编制会计报表及报税等会计全盘实际操作;

2、建账、填写凭证;记账、结账、对账、登记现金账、银行账、总分类账、明细账、编制会计报表;

3、计算和办理各项税务如营业税、增值税、企业所得税、个人所得税等;

4、银行票据的填写及办理方法等一系列的财务处理程序和方法技巧，熟练掌握各种类型账簿的登记并形成良好的登账习惯。　　

(四) 出口退税

1、出口货物退(免)税的基本概念、规定和计算方法;

2、外贸企业出口退税申报系统数据录入和日常申报操作流程;

3、出口退税业务涉及的会计账务处理;

4、电子口岸系统的实用操作讲解;

5、外管局网上服务平台;

6、出口退税政策的讲解和实务;

(五) 电脑做账

电脑做账即为会计电算化实操。主要利用财务管理软件进行会计核算、报表编制、审核凭证、固定资产增减、EXCEL电子表格操作、工资核算、及各类报表编辑打印与网络邮件基本操作等，完成会计业务的全盘做账。　　

八、会计实操和出纳实操区别？

区别在于岗位职责和工作内容不同。

会计实操的主要工作职责是负责公司的财务管理及会计核算、财务报表编制等工作，包括账务处理、财务报表分析、各种纳税申报、税务筹划等。会计实操需要掌握一定的会计专业知识，在工作中负责处理公司资产负债表、利润表等财务报表，能够处理日常的收支、业务会计核算等方面的工作。

出纳实操的主要工作职责是负责公司的资金管理、收款、付款、账务核对等工作。出纳实操需要掌握基本的会计知识和财务管理相关法规，熟练掌握财务软件，对账管理比较重要，同时需要具备较强的沟通协调能力，处理好与外部合作伙伴的关系。

综上所述，会计实操和出纳实操在实际工作岗位职责和工作内容上存在明显的不同，需要有针对性的培训和专业知识的支持才能胜任相应岗位的工作。

九、编程实操题库推荐！总结了全网最全面的编程实操题库

为什么需要编程实操题库？

在学习编程的过程中，掌握理论知识只是第一步，更重要的是能够实际动手解决问题。而编程实操题库是提供给学习者的一种非常有效的练习资源。通过完成实操题，学习者可以巩固已学知识，培养编程思维，提高解决问题的能力。

编程实操题库的特点

编程实操题库的特点在于它提供了大量的真实编程场景，每个题目都是实际问题的模拟。这让学习者能够更好地理解知识的实际应用。同时，编程实操题库的题目难度也是有所区分的，适合不同水平的学习者使用。

如何选择适合自己的编程实操题库？

选择适合自己的编程实操题库需要考虑以下几个因素：

• 题库的内容覆盖范围：不同的编程语言、框架、算法等都有相应的题库，学习者需要根据自己的需要选择合适的题库。
• 题库的难度级别：题库的难度级别应与学习者的水平相匹配，初学者可以选择适合入门的题目，而高级学习者可以选择挑战性更大的题目。
• 题库的质量：题库的质量直接关系到学习效果，选择知名、权威的题库可以获得更好的学习体验。

推荐的编程实操题库

以下是几个经过大量学习者验证的优秀编程实操题库：

• LeetCode：涵盖了广泛的算法和数据结构题目，以及面试题目。题库分类清晰，难度适中。
• HackerRank：提供了大量的编程实操题目，涵盖多种编程语言和领域，题目难度从入门到高级都有。
• CodeWars：以Kata的形式呈现题目，包括了多个编程语言，题目按难度级别分组。

结语

编程实操题库是学习编程必备的资源之一。通过完成实操题，不仅可以巩固知识，还能提高解决问题的能力。选择合适的编程实操题库，可以事半功倍。希望以上推荐的编程实操题库能够对广大编程学习者有所帮助！

感谢各位读者阅读本篇文章，希望通过本文的介绍，能够帮助您选择合适的编程实操题库，并提高编程能力。祝您在学习编程的道路上取得更大的进步！

十、PLC编程入门：掌握可编程逻辑控制器的编程基础

PLC（可编程逻辑控制器）是工业自动化领域中不可或缺的一部分。它被广泛应用于各种工业生产线、机械设备和工厂自动化系统中。作为一种专用的数字运算控制装置,PLC可以根据预先编写的程序,对生产过程进行实时监控和控制。

什么是PLC编程?

PLC编程是指使用特定的编程语言和软件工具,为PLC编写控制程序的过程。这些程序将指导PLC如何响应来自现场设备的输入信号,并产生相应的输出控制指令。

PLC编程语言

PLC编程语言主要分为以下几种:

• 梯形图:使用类似于电路图的符号来表示逻辑运算。
• 指令列表:使用简单的文本指令来编写程序。
• 结构文本:采用类似于高级编程语言的语法结构。
• 顺序功能图:使用图形化的方式描述程序的执行流程。

不同的PLC品牌和型号可能支持不同的编程语言,但梯形图和指令列表是最常见的两种。

PLC编程基础

编写PLC程序需要掌握以下基础知识:

1. 输入/输出:了解PLC如何与现场设备进行数据交换。
2. 数据类型:熟悉PLC支持的不同数据类型,如布尔值、整数和浮点数。
3. 逻辑运算:掌握逻辑门、计数器和定时器等基本逻辑运算。
4. 数据处理:学习如何进行数据移位、比较和算术运算。
5. 程序结构:理解程序的基本结构,如顺序、选择和循环。

PLC编程工具

大多数PLC制造商都提供专门的编程软件,用于编写、下载和调试PLC程序。这些软件通常具有图形化的用户界面,可以方便地创建、修改和模拟程序。

感谢您阅读本文!通过学习PLC编程的基础知识,您将能够掌握编写简单的PLC控制程序,为工业自动化系统的开发和维护做好准备。