一、plc五个工作原理？
PLC组成
1.CPU运算和控制中心
起“心脏”作用。
纵：当从编程器输入的程序存入到用户程序存储器中，然后CPU根据系统所赋予的功能（系统程序存储器的解释编译程序），把用户程序翻译成PLC内部所认可的用户编译程序。
横：输入状态和输入信息从输入接口输进，CPU将之存入工作数据存储器中或输入映象寄存器。然后由CPU把数据和程序有机地结合在一起。把结果存入输出映象寄存器或工作数据存储器中，然后输出到输出接口、控制外部驱动器。
组成：CPU由控制器、运算器和寄存器组成。这些电路集成在一个芯片上。CPU通过地址总线、数据总线与I/O接口电路相连接。
2． 存储器
具有记忆功能的半导体电路，分为系统程序存储器和用户存储器。
系统程序存储器用以存放系统程序，包括管理程序，监控程序以及对用户程序做编译处理的解释编译程序。由只读存储器、ROM组成。厂家使用的，内容不可更改，断电不消失。
用户存储器：分为用户程序存储区和工作数据存储区。由随机存取存储器（RAM）组成。用户使用的。断电内容消失。常用高效的锂电池作为后备电源，寿命一般为3~5年。
3．输入/输出接口
（1）输入接口：
光电耦合器由两个发光二极度管和光电三极管组成。
发光二级管：在光电耦合器的输入端加上变化的电信号，发光二极管就产生与输入信号变化规律相同的光信号。
光电三级管：在光信号的照射下导通，导通程度与光信号的强弱有关。在光电耦合器的线性工作区内，输出信号与输入信号有线性关系。
输入接口电路工作过程：当开关合上，二极管发光，然后三极管在光的照射下导通，向内部电路输入信号。当开关断开，二极管不发光，三极管不导通。向内部电路输入信号。也就是通过输入接口电路把外部的开关信号转化成PLC内部所能接受的数字信号。
（2）输出接口
PLC的继电器输出接口电路
工作过程：当内部电路输出数字信号1，有电流流过，继电器线圈有电流，然后常开触点闭合，提供负载导通的电流和电压。当内部电路输出数字信号0，则没有电流流过，继电器线圈没有电流，然后常开触点断开，断开负载的电流或电压。也就是通过输出接口电路把内部的数字电路化成一种信号使负载动作或不动作。
（3）还有特别用来输入/输出模拟电流信号和高速脉冲信号的特殊结构，例如：模数/数模转换模块、高速计数模块等。
4．编程器
编程器分为两种，一种是手持编程器，方便，我们实验室使用的就是手持编程器。二种是通过PLC的RS232口，与计算机相连，然后敲击键盘，通过NSTP-GR软件（或WINDOWS下软件）向PLC内部输入程序。
PLC的基本工作原理
PLC采用“顺序扫描，不断循环”的工作方式
1．每次扫描过程，集中采集输入信号，集中对输出信号进行刷新。
2．输入刷新过程，当输入端口关闭时，程序在进行执行阶段时，输入端有新状态，新状态不能被读入。只有程序进行下一次扫描时，新状态才被读入。
3．一个扫描周期分为输入采样，程序执行，输出刷新。
4．元件映象寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的。
5．扫描周期的长短由三条决定。（1）CPU执行指令的速度（2）指令本身占有的时间（3）指令条数，现在的PLC扫描速度都是非常快的。
6．由于采用集中采样，集中输出的方式，存在输入/输出滞后的现象，即输入/输出响应延迟。
二、plc控制器是什么？
PLC控制系统是二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）PLC是由模仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的PLC只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。
它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。
用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。
三、plc控制单元原理？
PLC的工作原理为：当PLC控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。
1、输入采样阶段
在输入采样阶段，PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。
2、用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段，PLC控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。
3、输出刷新阶段
当扫描用户程序结束后，PLC控制器就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。
四、plc在工作时采用的工作原理？
1、输入采样阶段
在输入采样阶段，PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。
2、用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段，PLC控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。
3、输出刷新阶段
当扫描用户程序结束后，PLC控制器就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。
五、三菱plc电子凸轮控制器的原理及应用？
三菱plc电子凸轮控制器的原理：
凸轮控制器的轴配有许多(通常为12个)凸轮板，当手轮通过铰链驱动旋转时，断开或关闭触点。例如：当凸轮处于一个位置(滚子位于凸轮的凹槽中)时，接触将关闭。凸轮旋转，滚子在法兰上时，触点断开。由于这些凸轮片的形状不同，接触金额闭合规则也不同，因此适用不同的控制要求。手轮在旋转过程中总共有11个齿轮，中间可以转0，左右可以转5个齿轮。
应用：适用于钢铁、冶金、机械、轻工、矿山等自动化设备及各种自动装配线。调整凸轮角度和凸轮组的相对角度会相应地更改检测时间。基本组件由凸轮脉冲盘、拨片、角度调节盘、电子接近开关组成，分为垫片，通过拨号器和拨号器凸键连接。其中脉冲盘由半径差为3毫米的两个半圆盘组成，固定在角度调整盘上。覆盖外壳，结构小，性能稳定，容易调整。开关和凸轮芯片不接触，没有火花，没有压力，迅速下达命令，动作灵敏可靠。
六、PLC控制原理？
PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门用于自动化控制的数字电子设备，其主要目的是通过对输入信号和内部逻辑程序进行处理，控制输出信号来实现对物理过程的控制。
PLC控制原理如下：
1. 输入信号检测：PLC从外界获取多种类型的输入信号，包括开关信号、传感器信号、模拟量信号等。这些信号经过接口电路处理，被转换为相应的数字信号输入到PLC内部。
2. 程序执行：PLC内部预先存储了用户编写的程序，该程序由多个逻辑指令组成，可以进行逻辑运算、数学运算、数据存储等操作。PLC执行程序时，按照指令的先后顺序进行计算，处理输入信号，并根据程序的逻辑关系来产生输出信号。
3. 输出信号产生：PLC在执行程序时，会将处理后的信号输出到相应的输出接口，控制执行器（如电机、气缸、继电器等）的开关，从而实现对物理过程的控制。
4. 监控与保护：PLC还提供了系统监控和保护功能，检测各种故障和错误，包括输入信号异常、程序出错等，对于异常情况进行报警、记录和保护。
需要注意的是，PLC控制原理中的输入信号、程序执行和输出信号产生是一个连续的循环过程，不断地接收和处理外界的信号，并根据程序计算结果输出相应的信号，从而实现对自动化生产过程的控制。
七、气缸plc控制原理？
气缸PLC控制原理是基于程序控制器（PLC）和气动元件（气缸）的组合应用，通过PLC的输出信号，控制气缸的工作状态，实现物料输送、定位、夹持和压合等动作。
PLC控制气缸的开合、速度、力量等参数，可以根据不同生产过程的需求进行调整，并可随时更新修改。气缸PLC控制可以提高生产效率，降低人工干预，同时还能自动检测故障和异常情况，实现安全、稳定、高效的生产。
八、plc原理？
PLC原理：当PLC控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。
1、输入采样阶段
在输入采样阶段，PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的'相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。
2、用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段，PLC控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。
3、输出刷新阶段
当扫描用户程序结束后，PLC控制器就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。
九、plc接线与控制原理？
PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业控制系统中的自动化控制设备。它可以根据预先编写的控制程序来实现对工业生产过程的自动化控制。PLC接线和控制原理是PLC系统的基本组成部分，下面是关于PLC接线与控制原理的一些基本知识：
1. PLC接线：PLC的接线是将控制设备（如传感器、执行器等）与PLC输入输出模块进行连接的过程。通过正确的接线，可以实现对工业生产过程的监控和控制。在进行PLC接线时，需要根据具体的控制需求，按照接线图纸进行正确的连接。
2. PLC控制原理：PLC控制原理是指PLC系统实现自动化控制的基本原理。PLC控制的核心思想是通过读取输入信号（传感器信号），经过逻辑处理和控制算法，再输出控制信号（执行器信号）来实现对工业生产过程的控制。具体来说，PLC控制包括以下几个基本步骤：
- 读取输入信号：PLC系统通过输入模块读取外部传感器的信号，获取生产现场的各种参数信息。
- 逻辑处理：PLC系统根据预先编写的控制程序对输入信号进行逻辑处理，确定需要采取的控制策略。
- 输出控制信号：PLC系统通过输出模块产生控制信号，控制执行器（如电机、阀门等）的运行，实现对生产过程的自动化控制。
通过以上基本步骤，PLC系统可以实现对工业生产过程的智能化控制，提高生产效率，降低生产成本，保证生产质量。PLC接线与控制原理是PLC系统的重要基础知识，掌握这些知识对于从事自动化控制领域的工程师和技术人员来说至关重要。
十、plc自动门控制系统的主要工作和主要思路是什么？
自动门系统主要由可编程控制器（PLC）、感应器件、驱动装置和传动装置组成。主要工作原理是感应器件将检测到的人体或物体信号传送到PLC，PLC再综合收到的自动门状态信号作出判断，而后发出控制信号，使驱动装置运行，在通过传动装置带动门的动作。