一、松下伺服控制器怎么接限位开关?
松下伺服控制器接限位开关需要先将限位开关与控制器建立电气连接,一般采用NC(Normally Closed,常闭)接法,即单极限位开关中的公共端连控制器的限位输入端,而常闭端连控制器的地线。其次,在控制器的参数设置中,需要设置限位开关的功能和参数,包括限位检测方式(NO/NC)、限位动作方向、限位检测延迟时间、限位信号反转等。最后,在程序编写中,需要引用限位开关的信号,以达到控制机构运动方向的限制,从而保证控制器的安全性和稳定性。
二、限位开关接伺服驱动器还是plc?
从使用效果来说限位开关接伺服驱动器比较好。因为使用过程中限位开关是伺服驱动器的输入控制信号,只要线路中有信号输入,那么伺服就会停止输出脉冲,但这个时候PLC不停止输出脉冲,这样偏差计数器会有很大差值,再启动可能会产生伺服电机的振动。因此限位开关接伺服驱动器。
三、伺服控制器跟PLc通讯是怎样编程啊?
伺服电机与PLC的程序主要为方向和产生脉冲。难点在设置伺服控制器参数及PLC外围接线。
四、如何不让PLC接收到伺服电机控制器的报警返回信号?
"最好是干脆把PLC程序中的关于"运行伺服电机"的程序删掉,或"接收伺服控制器的报警"的程序删掉."自问自答,最好的办法你已经找到了。如果不想或者无法修改程序,那么就将此信号接线找到,对0V短接,强制输入。
五、PLC(或运动控制器)可否连续取伺服电机的编码器信号(PS:,通过伺服放大器)?
可以的,你把伺服驱动器的分频信号接到运动控制器的轴的输入编码器上就可以再控制器上读取到编码器信号,如果是PLC那就接到专用的用高速计数器模块上,或者一般的PLC的输入口计数(在这里的考虑你的PLC的接受频率不然会有脉冲丢失)。
在跟电脑通讯读取到电脑上面。
六、三菱伺服电机HC-MFS13与西门子plc1200的连线和控制方法?
HC-MFS13伺服电机是没有办法与任何PLC直接连接的、通常与伺服驱动器配套使用的进行定位控制等
七、关于行程限位开关接线的问题!我那数控机床接有三对开关,分别是三个轴的正负限位,由PLC控制输入?
习惯上,各轴的正负限位和零点开关都接的是常闭触点,每个开关上都有一条公共线。你的开关接线有问题
八、伺服控制器是不是用来接收PLC输出的伺服电机工作方式的?能够直接驱动伺服电机吗?还是要加功率驱动器?
1.伺服控制器也叫伺服驱动器,这是对的
2.整个过程是:plc发指令给伺服驱动,伺服驱动再去控制电机
3.伺服电机要接相应驱动,也就是没一台伺服驱动的功率有一个最大值,不能接功率过大的伺服电机,一般情况下,尽量选择同一品牌的伺服电机和伺服驱动
4.伺服驱动一般是接plc来工作的,但也可以接运动控制卡等其它的控制电气元件,
5.有的伺服驱动内置简单的功能,用户可以自行设定参数,如果不需要复杂的运动,可以不外接plc等电气元件,但至少得接一些时能I/O信号,按钮,接近开关等
6.电机的反馈信号不是给PLC的,而是给伺服驱动的,伺服电机和伺服驱动就是一个闭环系统
九、伺服电缸可不可用限位开关控制和用类似于调速器的调速?
可以用限位开关控制启停,但不能用于调节速度。伺服电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制,精确转数控制,精确扭矩控制转变成-精确速度控制,精确位置控制,精确推力控制;实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。伺服电缸特点:闭环伺服控制,控制精度达到0.01mm;精密控制推力,增加压力传感器,控制精度可达1%;很容易与PLC等控制系统连接,实现高精密运动控制
十、伺服电机编码器是和伺服控制器(驱动器)连接还是和PLC连接?它的反馈信号是脉冲量还是模拟量?
编码器是作为伺服控制系统中的信号反馈系统。一般由旋转的凸轮和光电开关组成。将光电开关的凹槽对准凸轮的齿,当电机旋转时,光电开关就检测到凸轮的信号(脉冲),此信号输入到PLC的晶体管输入端,在程序中用高速计数器计数脉冲个数。然后根据齿数,每转一圈行进的距离,将此数据和计数器数值进行计算,得出总行进距离,达到精确定位的目的。这样只要预先在PLC里设定好距离即可定位了! 这是编码器的基本原理
具体编程时,PLC将脉冲指令发送给伺服控制器,让电机旋转,接着编码器开始旋转,发出脉冲信号,此信号反馈给PLC,PLC根据脉冲计数,得到当前实际行进的距离,达到设定距离后,切断控制器信号,电机停止。