一、plc485通讯编程实例？
您好，以下是PLC 485通讯编程实例：
1. 确定PLC通讯口：首先需要确定使用的PLC通讯口，例如COM1口。
2. 定义串口参数：定义串口参数，包括波特率、数据位、停止位、校验位等。
3. 打开串口：使用COM组件打开串口。
4. 发送数据：使用COM组件向PLC发送数据。
5. 接收数据：使用COM组件从PLC接收数据。
6. 关闭串口：使用COM组件关闭串口。
以下是示例代码：
```
Dim com As New MSComm
Private Sub Form_Load()
com.CommPort = 1 '指定COM1口
com.Settings = "9600,N,8,1" '设置串口参数
com.PortOpen = True '打开串口
End Sub
Private Sub btnSend_Click()
Dim sendStr As String
sendStr = "01 03 00 00 00 10 44 0C" '发送的数据
com.Output = sendStr '发送数据
End Sub
Private Sub com_OnComm()
Dim recvStr As String
Dim i As Integer
If com.CommEvent = comEvReceive Then '接收到数据
recvStr = com.Input '读取接收到的数据
For i = 1 To Len(recvStr) Step 2
Debug.Print Mid(recvStr, i, 2) '输出接收到的数据
Next i
End If
End Sub
Private Sub Form_Unload(Cancel As Integer)
com.PortOpen = False '关闭串口
Set com = Nothing
End Sub
```
以上代码示例为VB6.0代码，使用了MSComm控件进行串口通讯。在实际应用中，需要根据具体PLC型号和通讯协议进行编程。
二、plc485通讯程序怎么写？
PLC 485通讯程序可以使用编程语言（如C, C++, Python）或PLC编程软件（如Siemens TIA Portal, Rockwell Studio 5000）等工具来编写。以下是一个简单的PLC 485通讯程序的示例：
1. 定义PLC与设备的通讯参数，如波特率、数据位、停止位等。
2. 设置PLC的串口接口，确保PLC可以发送和接收数据。
3. 设计通讯协议，设备与PLC之间应该有一定的通讯方式，包括数据传输格式、指令集、握手协议等。
4. 编写程序来实现通讯协议，包括发送和接收数据等。
5. 对接收的数据进行解析，确保数据的完整性和正确性。
6. 根据设备返回的数据或者其他条件，编写相应的控制逻辑，如控制某个输出信号、设置某个参数等。
7. 调试和优化程序，确保程序的正确性和稳定性。
需要注意的是，PLC 485通讯程序的编写需要具备一定的通讯、编程和控制知识，建议有经验的工程师完成。
三、plc485通讯能读不能写？
PLC485通讯不能写入的原因可能有很多种：
1. 通讯软件设置不正确：通讯软件设置的参数必须与PLC的参数完全匹配，如波特率、数据位、停止位等。
2. PLC地址设置不正确：如果在软件中设置的PLC地址与PLC本身的地址不匹配也会导致PLC485通讯不能进行写入操作。
3. 状态检测错误：PLC可能没有正确地检测到485模块的状态，而导致不能写入。
4. 通讯线路出现问题：只有在线路正常情况下，PLC485通讯才能够正常运行。如果通讯线路接口松动、线损较大，都可能会导致PLC485通讯的读写出现问题。
综上所述，导致PLC485通讯不能写入的原因可能有很多种，需要通过对具体情况的分析、排查才能找到最终原因。
四、plc485通讯故障怎么解决？
1.从plc内部考虑
（1）采用隔离的dc/dc将24v电源和5v电源隔离。
（2）选用带静电保护、过热保护、输入失效保护等保护措施完善的高挡次rs-485芯片。
（3）采用响应速度更快、承受瞬态功率更大的新型保护器件tvs或bl浪涌吸收器。
2.从plc外部考虑
（1）使用隔离的pc/ppi电缆，尽量不用廉价的非隔离电缆（特别是在工业现场）。
（2）plc的rs-485口联网时采用隔离的总线连接器。
（3）与plc联网的第三方设备，如变频器、触摸屏等的rs-485口均使用rs-485隔离器bh-485g进行隔离，这样各rs-485节点之间就无“电”的联系，也无地线环流产生，即使某个节点损坏也不会连带其它节点损坏。
五、plc485通讯电缆脚怎么接？
485通讯使用9针口的3、8脚，3脚定义为RS-485 信号 B（即485信号正）；8脚定义为RS-485 信号 A（即485信号负），
实际调试中，按说明书确认好485通讯双方的针脚定义，然后正确接线，若说明书不详尽，可以试着将A\B信号互换，试验是否能正常通讯？
另外，485通讯的距离受通讯电缆、波特率、外部环境的影响，请将通讯线远离大功率设备或干扰源，做好接地，有的设备做485通讯时需要在A，B信号间使用电阻，如部分国产变频器就是，使用终端电阻的效果要好很多。
六、台达plc485通讯怎么解决？
需要编写485通讯程序，然后用屏蔽线连接上位机，就可以了。
七、aec2302a可燃气体报警控制器485通讯？
控制器本身要接一个220V的电源；控制器和现场设备是四根线，两根电源，两根信号。
八、三菱plc485通讯实例？
三菱plc485的通讯实例
PLC的485与仪表的485均属于硬件接口。例①，PLC的485的接口多通过MUdbUS一RTU通信协议与其它没备连接进行数据交换。
PLC与触摸屏之间也是通过485的9针接口，通过MUdbUS协议进行数据交换。PLC把采集的数据上传给触摸屏。触摸屏会送到显示屏显示，判断，计萛，将结果下传给PLC。
九、step7与plc485通讯步骤？
要实现step7与plc485通讯，首先需要在step7软件中配置485通讯模块的参数，包括通讯速率、数据位、奇偶校验等。
然后，在Step7中编写PLC程序，使用通讯函数块来读写485通讯模块中的数据。
接着，需要在PLC485通讯模块上设置485通讯参数，确保与Step7软件中配置的参数一致。
最后，在step7软件中下载PLC程序到PLC中，并通过485通讯模块进行通讯测试，确保通讯正常稳定。这样就能实现step7与PLC485通讯的功能。
十、西门子plc485通讯怎么编程？
西门子PLC485通讯可以使用Modbus RTU协议进行通讯。以下是一个基本的Modbus RTU通讯程序编程示例：
硬件环境搭建：
主站设备：西门子S7-1200
从站设备：DTD433FC *4台
无线数据终端（主站设备）DTD434MC*1块
测试参数：
通讯协议：Modbus RTU协议
主从关系：1主4从
主站通讯接口：Rs485接口
从站接口：模拟信号（AI/AO）
供电：9-24VDC
传输距离：100米，500米，1KM，3KM，20KM
无线模拟量信号测控终端主要特征：
模拟量输入：1-8通道AI输入，05V电压信号或者420mA电流信号输入；
模拟量输出：1-8通道AO输出，4~20mA电流信号输出；
可以直接代替有线变送器，实现无线传感集群组网；
传输方式：全数字无线加密传输；
支持标准串口协议：达泰自由串口协议、MODBUS RTU协议
具体搭建方法：
a. 连接从站设备，并确保它们都在同一个网络中。
b. 确认所有从站设备的电源电压已正确设置。
c. 编写西门子S7-1200 PLC的modbus rtu程序，将通讯地址设置为127.0.0.1，波特率设置为9600。
d. 连接到从站设备，并确保串口连接正确。
e. 发送读取命令，将从站设备地址和功能码（例如P1.0）发送到主站。
f. 接收来自从站设备的响应数据，保存到变量中。
g. 发送写入命令，将要写入的值（例如10）发送到从站设备。
h. 接收来自从站设备的响应数据，将其写入到主站指定的寄存器中。
发布于
2024-04-29