法兰克系统加工中心面板每个英文键注解？

一、法兰克系统加工中心面板每个英文键注解？

功能键作用： INPUT （输入程序及代码 ）

OUTPUT （输出程序及指令）

OFFSET（储存刀具长度、半径补偿值）

AUX GRAPH （显示图形）

PRGRM （显示程序内容）

ALARM （显示发生警报内容或代码 ）

POS （显示坐标）

DGONS PARAM （显示自我诊断及参数功能）

RESET 复位CURSOR（ 光标上下移动）

PAGE（ 翻页键 ）

ALTER （修改程序及代码 ）

INS（插入程序）

DELET （删除程序）

EOB (程序段结束符) （EOB键就是键入一个“；”号或“*”号）

CAN （取消）(编辑方式下使用 或 MDI 方式下使用) 编程字母键功能作用：G 准备功能 指令动作方式M 辅助功能 机床M代码指令F 进给速度 进给速度的指令S 主轴功能 主轴转速指令T 刀具功能 刀具编号指令I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数D 补偿号 刀具半径补偿指令N 顺序号 顺序段序序号U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值A 坐标字 绕X轴旋转B 坐标字 绕Y轴旋转C 坐标字 绕Z轴旋转E 第二进给功能H 补偿号 补偿号的指定O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距

二、法兰克加工中心怎么调程序加工？

机床开机回零，装入并找正好零件，检查机床是否正常。操作面板上功能键打至编辑处，显示屏光标处输入需要加工的程序号按一下输入键程序即刻调岀。

三、法兰克加工中心开机步骤？

        法兰克加工中心的开机步骤是先打开电源，再打开主机开机键，然后等待电脑屏幕画面变得清晰稳定。而后打开电脑屏幕上的加工中心，选择将机械臂回到原点，开机步骤即完成。

四、法兰克加工中心1420参数？

发兰科系统1420#参数调整G0快速移动的参数调整CNC参数：1420（各轴快速移动速度）（即：G00速度） 1424（各轴手动快速移动速度）（即：JOG方式时快移速度）（参数1424如果设为0，则手动快移速度使用参数1420的设定值

五、法兰克加工中心精度设置？

法兰克加工中心精度的设置。设定在参数5148 中，这个参数是分XYZ三个一般我们使用的是G17平面，钻孔轴为Z轴，所以退刀方向都设定在参数Z的那一项里面，也即有如下关系：Z(1)退刀方向为X+ Z(-1)退刀方向为X- Z(2)退刀方向为Y+ Z(-2)退刀方向为Y-。

六、加工中心测量怎么使用？

使用加工中心进行测量需要按照以下步骤进行：1. 准备工作：确保加工中心已经正确安装和校准，检查测量工具和设备的状态和准确性。2. 设定测量程序：根据测量需求，在加工中心的控制系统中设定测量程序，并确定测量点和测量顺序。3. 定位测量工件：将待测工件放置在加工中心的工作台上，并使用夹具或夹具系统稳定固定工件。4. 启动测量程序：按照加工中心的操作流程启动测量程序，在控制系统中运行测量程序。5. 进行测量：根据测量程序的要求，在加工中心的工作台上移动测量工具，对工件进行测量。测量过程中需要保持工具与工件的接触，并注意避免碰撞和损坏。6. 数据分析和记录：测量完成后，将测量数据导出到计算机或数据存储设备中，进行数据分析和处理。同时，记录测量结果并进行必要的报告和文档编制。7. 质量控制和改进：根据测量结果，进行质量控制和改进措施，及时修正加工参数或调整加工中心的运行状态。在使用加工中心进行测量时，需要注意以下几点：- 操作人员需要具备一定的加工中心操作和测量知识，了解测量工具和设备的使用方法和注意事项。- 在测量过程中，需要保持工作环境安全和整洁，避免杂物干扰测量结果。- 注意测量工具的准确性和精度，及时校准并更换损坏或老化的测量设备。- 测量过程中需防止碰撞和损坏工件或测量工具，如有必要可以设置安全保护措施。- 测量数据的分析和处理应准确可靠，避免误差和误判对加工结果产生不良影响。

七、加工中心扩展键？

CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处 PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。

地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符 POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。

PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。

在MDI方式，输入和显示MDI数据。

MENU OFFSET（ 偏置值设定和显示）。

DGNOS PARAM（自诊断参数键）。 西门子加工中心操作面板各键简介： 德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。

西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性更高。

S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。 以上纯属个人专业意见，希望可以帮助到您！谢谢

八、法兰克加工中心开门加工参数设置？

法兰克加工中心开门加工参数的设置。法兰克加工中心 K 参数( FANUC 31i) K0.1=0 : 快速编辑器的上下光标, 移动仅限 于上下 移动。 =1 : 快速编辑器的上下光标, 在上 下移动后移动到行的开头位置。

K0.2=0 : 工件坐标画面的自动设定为 X,Y, 轴 =1 : 工件坐标画面的自动设定 为 X,Y,X, 轴 K0.3=0: 急停不关闭机内清洗冷却剂 =1: 急停关闭机内清洗冷却剂。

九、法兰克加工中心刀具补偿功能？

由于机械及参数设定原因，往往加工出的工件会比实际编程小一点，在FANUC中前馈、背隙加速这一块参数会有一定的影响，但不会出现0.08MM这么大的误差，不过测量一下内孔会不会出现椭圆现象（X轴与Y轴方向尺寸是否一样），若没有则加大刀具半径补偿量就行。

补偿量写在磨耗里面。

十、法兰克加工中心怎么换刀？

在换下一把刀具时加上一个刀具的换刀。比如2号刀为大刀，那么1号刀具加工完成后，换上2号刀具，2号刀具加工完成后，++T1M6，然后换3号刀具加工，这样他就还是在原来的刀库里了。

HAAS机床里面有刀具库，可以设置大刀的。

法兰克我不知道有没有。

上面第一个方法也可以的。

不放心可以用程序里的刀具换换试试看