MVC与MVVM区别？

一、MVC与MVVM区别？

MVVM是MVC的增强版，和MVC没有本质区别，只是代码的位置变动而已

MVC模式

MVC即Model-View-Controller（模型-视图-控制器）

Model：应用程序中处理数据逻辑的一部分，通常用来模型对象对数据库的存取等操作

View：视图部分，通常指前端页面用来对用户展示的一部分

Controller：控制层通常用来处理业务逻辑，负责从视图读取数据，并向模型发送数据

MVVM模式

MVVM即Model-View-ViewModel

可以将ViewMode看作是Model和View的连接桥，View可以通过事件绑定Model，Model可以通过数据绑定View，通过ViewMode可以实现数据和视图的完全分离

MVVM的优点

1.双向绑定技术，当Model变化时，View-Model会自动更新，View也会自动变化,能很好的做到数据一致性。

2.View的功能进一步的强化，具有控制的部分功能。

3.UI和逻辑的开发解耦。

MVVM的缺点

1.数据绑定使得 Bug 不易调试，也会使得一个位置的 Bug 被快速传递到别的位置。

2.虽然使用Model方便了保证数据一致性，但是大的模块中长期不释放内存就会造成花费更多的内存。

3.数据双向绑定不利于View部分的代码复用

二、石墨加工中心与普通加工中心区别？

区别在于

常规的加工中心通常加工金属的材料或者常规的非金属材料,在加工中刀具进行水冷却,所以加工的粉尘比较少,所以机床的电箱电机的密封要求不是太高,而石墨的加工机床在加工中,水冷却的情况很少,通常是进行干切,所以石墨的粉尘较多,而石墨又是导电的非金属,粉尘将会到机床主轴电机和电箱中造成短路,加工石墨的机床必须对于电器部分进行完全的密封,同时为了保护操作工的健康,蕞好还要加装吸尘装置,因此同样是加工中心,石墨的加工机床的要求明显高于普通的加工中心。

三、龙门加工中心与cnc区别？

，龙门加工中心和cNC加工中心是不一样的，首先我们家我们一般都比较大，比较长，他加工的东西比较大一点的东西，普通的加工中心，他比较小一点，然后呢，他的衡量不一样，龙门加工中心，他那个歪竹方向是有一个很大的横梁，两边有支撑臂，普通加工中心是没有横梁的，所以说龙门和普通加盟最大的区别就是普龙门加工中心有一个横梁。

四、车床与加工中心的区别？

1.车床是人操作来加工零件。加工中心是用数控装置，代替人的劳动来加工零件。

2.车床可以为横向进给、纵向进给来加工零件。加工中心是建立笛卡尔坐标系，分为X、丫 、Z向，属于空间立体加工。

3.车床加工零件时尺寸难以控制。效率低。加工中心加工工件时尺寸稳定，效率高。

五、线轨加工中心与硬轨加工中心的区别？

在于它们使用的加工方式不同。线轨加工中心通常使用线切割技术，利用电子脉冲在工件上进行放电加工，可以完成一些高精度的轮廓加工，适用于一些较小的工件加工。硬轨加工中心则是利用铣削工艺进行加工，具有加工速度快、精度高等优点，适用于一些大型的工件加工。除此之外，线轨加工中心需要使用导电油和滤网对工作液进行过滤，而硬轨加工中心则不需要。

六、web service，与MVC的区别？

Web Service：1、它是基于SOAP协议的，数据格式是XML；2、只支持HTTP协议；3、它不是开源的，但可以被任意一个了解XML的人使用；4、它只能部署在IIS上 ；MVC是建站的一种框架，倾向于返回用户的页面请求。

七、加工中心与数控铣床的主要区别？加工中心与数？

加工中心和数控铣床的主要区别在于加工中心有多个轴，可以同时处理多个工作。数控铣床只有一个轴，只能处理一个工作。加工中心的运动平台可以实现多坐标的移动，可以实现任意方向的复杂加工任务，而数控铣床只能实现二维空间的加工任务。加工中心可以实现自动化加工，可以实现大批量加工，而数控铣床只能实现小批量加工。

八、vm1103h加工中心工作原理？

1、该产品常用于机械重要精密部件的防护，具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具的偶然对机械部件，延长机械及其部件的使用寿命。

2、本厂的钢板防护罩坚固耐用，运行平稳，噪音小，外形美观，可对机床生产厂带来完美外观，是机床不可缺少之零件。

3、每层钢板端都有弹性密封条，可在运动时清洁钢板表面。伸缩式钢板护罩可以水平，横向和垂直使用。

九、五轴加工中心与三轴加工中心有哪些区别？

1、编程难度增加。三轴加工中心在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单。五轴加工，由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉。

2、现在一般都用专门的编程软件进行辅助编程，我这里以UG为例。相对三轴，五轴加工编程很重要的两点：驱动方法和刀轴，这两项的设定很重要。另外，为完整切削要加工的面，避免过切或切削不完整，“指定部件”和“指定检查”也很重要。

3、后处理，五轴比三轴复杂，要考虑的参数更多。

十、数控精雕与加工中心的区别？

　　精雕机和加工中心（电脑锣）各自的区别是：　　从外观体积上讲讲：　　加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；精雕机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m；雕刻机最小。　　从机械结构上讲：　　加工中心一般采用悬臂式，精雕机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。　　从指标数据上讲：　　主轴最高转速（r/min）：加工中心8000；雕精雕机最常见240000，高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。　　主轴功率：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；精雕机次之，一般在十千瓦以内；雕刻机最小。　　切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；精雕机次之，适合精加工；雕刻机最小。　　速度：由于精雕机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min　　精度：二者的精度差不多。　　从加工尺寸上讲：工作台面积可以比较好的反应这个。　　国内加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）。　　精雕机的最大的工作台面积在700*620（750机），最小的是450*450（400机）。　　从应用对象上讲：　　加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗。　　精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。　　一般认为：加工中心、精雕机既可以做产品，也可以做模具。　　精雕机（CNC engraving and milling machine）它是数控机床的一种。2007年我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。目前精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。　　精雕机：就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。　　加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。