工地安全三级教育培训资料？

一、工地安全三级教育培训资料？

①钢筋班组安全生产教育内容

1、每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度。

2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整，操作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

3、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，禁止用胸、肚接触推杆；并缓慢松解，不得一次松开。

4、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢。

5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工作台；柱、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

7、绑扎基础钢筋时，应按施工操作规程摆放钢筋支架（马凳）架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

8、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋 堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

9、点焊、对焊钢筋时，焊机应设在干燥的地方；焊机要有防护罩并放置平稳牢固，电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。

10、电焊时应戴防护眼镜和手套，并站在胶木板或木板上。电焊前应先清除易燃易爆物品，停工时，确认无火源后，方准离开现场。

11、钢筋切断机应机械运转正常，方准断料。手与刀口距离不得少于是15cm。电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。

12、切断钢筋禁止超过机械负载能力；切长钢筋应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。切断钢筋要用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

13、使用卷扬机拉直钢筋，地锚应牢固坚实，地面平整。钢丝绳最少需保留三圈，操作时不准有人跨越。作业突然停电，应立即拉开闸刀。

14、电机外壳必须做好接地，一机一闸，严禁把闸刀放在地面上，应挂1.5m高的地方，并有防雨棚。

15、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

16、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

17、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。

18、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。

19、新工人进场应具有四证，即：劳动技能证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

②模板班组安全生产教育内容

1、每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度。

2、进入现场人员须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。

3、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。

4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。

5、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

6、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

7、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

8、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

9、组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。

10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

11、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

12、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。

13、模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。

14、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。

15、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36伏低压电源或采用其它安全措施。

16、装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板。

17、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

18、装、拆模板时作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

19、拆模必须一次性拆净，不得留有无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

二、江西脐橙加工地

江西脐橙加工地的发展与前景

脐橙作为中国南方地区最主要的柑橘类水果之一，在江西省得到了广泛的种植和推广。江西脐橙加工地以其得天独厚的自然条件和丰富的农产品资源，成为该地区农业产业结构调整和农民增收的主要方向之一。本文将介绍江西脐橙加工地的发展与前景，以及相关政策和市场对其产业升级和扩大的影响。

1. 江西脐橙加工地的地理优势

江西位于中国东南部，地处亚热带季风气候区域，气候温暖湿润，日照充足，有利于植物的生长和发育。同时，江西拥有丰富的土地资源和水资源，适宜脐橙的生长和种植。这些自然条件为江西脐橙加工地提供了得天独厚的地理优势。

2. 江西脐橙加工地的现状与发展

江西脐橙加工地的现状与发展主要集中在品种改良、种植技术提升、产业集聚和加工创新等方面。

品种改良是江西脐橙加工地发展的重要举措之一。通过选育出适应江西气候和土壤条件的新品种，可以提高脐橙的产量和品质，为加工提供更好的原料。

种植技术的提升对于江西脐橙加工地的发展至关重要。科学合理的施肥、病虫害防治和水肥一体化管理等措施，可以提高脐橙的产量和品质，降低生产成本，增加农民收入。

产业集聚是江西脐橙加工地发展的重要路径。通过在特定区域集中发展脐橙加工企业和相关配套产业，可以形成规模效应，提高生产效率，降低生产成本，提升产品竞争力。

加工创新是江西脐橙加工地发展的关键。通过对脐橙进行深加工，研发出更多高附加值的产品，可以提高江西脐橙的市场竞争力，拓展销售渠道。

3. 政策和市场对江西脐橙加工地的影响

近年来，国家和地方政府对农产品加工业的支持力度逐渐加大，为江西脐橙加工地的发展提供了良好的政策环境。政府出台了一系列扶持政策，包括财政补贴、税收优惠、金融支持等，以推动农产品加工业的发展。

市场需求是推动江西脐橙加工地快速发展的重要因素之一。随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，脐橙及其加工产品受到了越来越多消费者的欢迎。国内外市场对江西脐橙加工产品的需求不断扩大，为江西脐橙加工地的产业升级和扩大提供了广阔的市场空间。

4. 江西脐橙加工地的前景展望

江西脐橙加工地的前景展望非常乐观。随着科技的进步和政策的支持，江西脐橙加工地的品种、质量和产量将得到显著提高。通过加强企业间的合作和技术创新，江西脐橙加工地可以生产出更多高附加值的产品，提高产品竞争力，拓展市场份额。

同时，江西脐橙加工地还可以发展农旅结合、农产品电商和农业观光等新业态，提升脐橙产业的附加值和品牌影响力，为农民增收创造更多机会。

综上所述，江西脐橙加工地凭借其地理优势、政策支持和广阔市场，具备了快速发展的潜力。未来，江西脐橙加工地将进一步提升种植和加工技术水平，扩大产业规模，为江西农业经济的发展做出更大的贡献。

三、加工中心加工椭圆？

首先不知道你那个圆有什么要求没有，如果没有只是过孔，那无所谓了，如果有，公差是多少。其次椭圆椭得有多厉害？比如你的圆公差要控制在2丝内，那你用铣刀是极难铣出来的，因为铣的圆理论上都是不规则的圆。这时候应该用铰孔或者镗孔。

如果椭圆变形很厉害，有以下几种可能，刀杆没装好，或者刀杆自身不好，造成摆动幅度太大，自然加工出来是椭圆。

这种情况下，应该测刀具摆动值或者换把刀。

第二，就是工件没有装夹固定紧，加工过程当中动了，造成最后铣成了椭圆。

第三，如果加工深度太大，加工时刀具磨损严重，造成了椭圆。

四、线轨650加工中心或850加工中心能加工钢件吗？

西尔普数控生产的650和850线轨型立式加工中心，是中小型规格的机床，工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，机床适用于中小型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类、模具等复杂零件的多品种中小批量加工。该机床采用了高精度的线轨及丝杠，机床具有更好的动态响应性，可以实现高速切削，低速无爬行，在5G、精密零件、3C产品、五金、汽配、医疗器械行业得到广泛应用。适合材料：铸件，钢件，不锈钢件

五、型材加工中心和加工中心的区别？

型材加工中心和加工中心区别在于产量不同，工序不同，效率不同。具体如下

1.加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它带有刀库和换刀装置，能进行铣镗、钻、攻螺纹等多种工序的加工。

由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差，减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。

2.型材加工中心又称多工面加工中心，是指工件一次夹紧后，可以完成多工面加工的设备。现有的五面加工中心，除面加工中心可在工件一次装夹后完成五面加工。该型材加工中心具有立式和卧式加工中心的功能，可以保证工件在精密车削过程中的位置公差。

常见的型材加工中心有两种形式，一种是主轴或相应角度旋转，可以成为型材加工中心或卧式加工中心。另一种是工作台和工件旋转，主轴不改变方向，实现五面加工。无论哪种型材加工中心结构复杂，成本高。

六、加工中心怎么加工铸铁？

加工铸铁可采用普通的乳化液（乳化切削油），但是一般情况下加工铸铁不用切削液，其原因是：

1、大多数的铸铁都能够很轻易的切削；

2、切削下来铸铁切削屑很细，和切削液混在一起不容易沉淀分离，会造成堵塞；

3、铸铁的表面有很多微孔，切削液进入这些微孔后不易排出，致使工件长锈，而且这些锈斑不易清除。

七、加工中心怎么加工汉字？

我接触过给铝型材上刻字的设备，就是用2维软件，拿CAD新建一个图纸，然后写字，写完后把字体爆炸开，就成了一般性的CAD图了。

让刀顺着字迹走就是了。

八、fanuc加工中心如何加工？

确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂、精度一致性要求高）；

毛坯的选择（对同一批量的毛坯和质量应有一定的要求）；

工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法），工件的定位与夹紧；

工序划分（先粗后精、先面后孔、先主后次、尽量减少换刀）；

刀具选择（应符合标准刀具系列、较高的刚性和耐用度、易换易调）；切削参数（尽可能取高一点）；走刀分配（走刀路线要短、次数要少、零件轮廓的最终加工应尽可能一次性连续完成）；最后自检。

九、加工中心如何加工钻头？

加工中心加工不了钻头，应该是要用特别特别坚硬的钢材，能做出钻头来

十、加工中心黄铜加工参数？

黄铜加工的参数主要包括:

1. 切削速度:黄铜的切削速度一般在20-60米/分钟。由于黄铜属于相对软的金属材料,切削速度可以设置在较高范围。高切削速度可以提高切削效率,但会加大刀具磨损,也更容易产生毛刺,需要合理选择。

2. 割  量:黄铜的割  量取决于具体切削工艺,但一般在0.1-0.4毫米。较大的割量可延长刀具寿命,但会影响表面光洁度与尺寸精度。应根据实际加工工艺选择适当的割量。

3. 切深:黄铜的切深一般控制在其2-5倍的割 量。太小的切深效率低,太大的切深会加大切削力,影响刀具寿命与加工质量。

4. 刀具:选择高速钢或硬质合金刀具,一般采用 algebras 刀片或龙门刀具。几何尖角要选90-120度,过大的尖角会增大切削阻力,加速刀具磨损。

5. 冷却液:黄铜加工常用水溶性冷却液或矿物油冷却液。冷却液可提高切削温度,减少毛刺产生,延长刀具寿命,获得更好的加工质量。

6. 允许粗糙度:黄铜表面粗糙度一般在Ra0.32-1.0微米。较精密加工可以达到Ra0.16微米,较粗糙的可以达Ra2.5微米。应根据后续使用要求选择不同的表面粗糙度。

7. 其他:黄铜加工还需要考虑后续热处理,去毛刺及拔丝处理等参数。热处理可改善机械性能,去毛刺改善表面质量,拔丝改善尺寸精度。

所以,黄铜加工参数主要集中在合理的切削速度、割 量、切深的选择,高质量刀具的使用,有效的冷却液配合,严格控制表面粗糙度等方面。不同品种和工艺的黄铜,其加工参数也会有所调整。只有综合考虑,才能获得理想的加工效果。