一、加工中心的切削速度最高是多少?
主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min...
二、加工中心切削速度计算公式?
数控加工中心的切削转速和进给速度:
1:主轴转速=1000Vc/πD
2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)
主轴转速有两种计算方法,下面举例说明:①主轴转速:一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。
进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。数控加工中刀具选择与切削量的确定
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。
现在,许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,比如,刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨,给出了若干原则和建议,并对应该注意的问题进行了讨论。
一、数控加工常用刀具的种类及特点
数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。
根据刀具结构可分为:①整体式;②镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;③特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:①高速钢刀具;②硬质合金刀具;③
三、加工中心钻削加工孔,主轴转速与切削速度之间的关系?
F = N*z N 主轴转速 z 刀具刀尖齿数 一般给 v=60 m/min 切削速度 每转进给0.1 计算N = 1000*v/3.1415/D D 刀具直径 F = N * z
四、加工中心线速度和切削速度一样吗?
切削速度不是主轴转速,是线速度,相对于工件那一点的速度
五、加工中心硬质合金刀具加工铝合金材料切削速度多少比较合适?
根据刀具大小和材料性质,没有固定的参数。粗铣时转速不要太快,不过刀很小时要转速快,如6个的刀,转速越快越好,不过你不能把机床开到极限。如60的刀,只能开2000转。、
、、我只看出屑,只要断屑,只要加工出的光洁度好就行了、铝软,所以速度要快些。你可以先用块废铝多试试。对了,加工时必须要有切屑液,不然粘刀
六、陶瓷刀加工45号钢切削速度?
陶瓷刀加工45号钢的切削速度300左右。
硬度多少 有没有洛氏50度以上 转速300左右 走到G99F0.1 不用加切削液 如果可以顶尖顶住的话用30度尖刀黑色陶瓷刀片加工转速800左右 吃刀量0.2分两刀加工
七、加工钢件铣刀用什么切削速度?
这个要看具体使用多大的刀具!如使用25R5的飞刀开粗,那么切削速度可以给到2000米每分钟!而直径10的铣刀加工钢件也只能给到1500左右!
八、加工中心加工椭圆?
首先不知道你那个圆有什么要求没有,如果没有只是过孔,那无所谓了,如果有,公差是多少。其次椭圆椭得有多厉害?比如你的圆公差要控制在2丝内,那你用铣刀是极难铣出来的,因为铣的圆理论上都是不规则的圆。这时候应该用铰孔或者镗孔。
如果椭圆变形很厉害,有以下几种可能,刀杆没装好,或者刀杆自身不好,造成摆动幅度太大,自然加工出来是椭圆。
这种情况下,应该测刀具摆动值或者换把刀。
第二,就是工件没有装夹固定紧,加工过程当中动了,造成最后铣成了椭圆。
第三,如果加工深度太大,加工时刀具磨损严重,造成了椭圆。
九、线轨650加工中心或850加工中心能加工钢件吗?
西尔普数控生产的650和850线轨型立式加工中心,是中小型规格的机床,工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工,机床适用于中小型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类、模具等复杂零件的多品种中小批量加工。该机床采用了高精度的线轨及丝杠,机床具有更好的动态响应性,可以实现高速切削,低速无爬行,在5G、精密零件、3C产品、五金、汽配、医疗器械行业得到广泛应用。适合材料:铸件,钢件,不锈钢件
十、麻花钻加工碳钢切削速度推荐范围?
在金加工钻孔加工中,麻花钻(普通的高速钢)加工碳钢切削速度应该是以钻头大小而定。在有冷却水的前提下直径10到20左右的可选择600转左右。小于10可用800转左右。往上大的逐渐减少转速。