服装加工流程？

一、服装加工流程？

加工流程就是你得会做衣服，有同行的朋友给你单子做，以你的情况来讲先只做来料加工好了，就是别人有单子，买好的布和物料以及纸样和样衣提供给你，你负责加工完成收取加工费用，简单风险小。但前提就是你得有单或能够去找单子做。如果使用二手设备，主要的平车一千多，买个国产平车全新的也不会多花多少钱，锁边车也是必须的，其它的打枣车，钮门车建议如果有可能与其它工厂的借用一下就行了，因为用的不多但是又必须用。如果你做过几单下来你就熟悉了。 不同的服装企业有不同的组织结构、生产形态和目标管理，但其生产过程及工序是基本一致的。服装加工大体上由以下八道主要生产单元和环节组成。 　　1. 服装设计　　一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。服装企业的服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术;第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。　　2.纸样设计　　当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称为“纸样放码”，又称“推档”。目前，大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。　　3.生产准备　　生产前的准备工作很多，例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。　　4. 裁剪工艺　　一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。　　5. 缝制工艺　　缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、机器设备和工具等都十分重要。　　6.熨烫工艺　　成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。　　7. 成衣品质控制　　成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是研究产品在加工过程中产生和可能产生的质量问题，并且制定必要的质量检验标准和法规。　　8. 后处理　　后处理包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件制成并整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会吊装发运，将服装吊装在货架上，送到交货地点。　　为了使工厂按时交货，赶上销售季节，在分析服装产品的造型结构、工艺加工等特点后，对纸样、样板设计、工艺规格、裁剪工艺、缝纫加工、整烫、包装等各个生产环节制定出标准技术文件，才能生产出保质、保量、成本低并满足消费者、客户需求的服装

二、服装的制作流程？

1、设计。成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。

2、纸样设计。按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图，大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。

3、对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。

4、裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。

5、缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。

6、经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。

三、服装加工手续流程？

答：1；根据客人来样或设计图纸，打开发样。

2；计算成本和价格，对外报价。

3；客人确认，达成订单，签订合同。

4；安排原辅材料，打复样确认。

5；进入大货生产，【有的客人要求邮寄销售版、船头版】

6；品质验收。

7；安排出运。

8、提交单据，收取货款。

9、跟踪货物运输、做好售后服务。

10、跟踪市场、收取反馈信息、处理品质纠纷、索赔等。

四、cnc加工中心操作流程？

CNC加工中心操作流程如下：

一、 开机准备

机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。

注：主要是看厂家的设定，有些机床可以不用回零的!

二、 装夹工件

工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上；机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

根据图纸的尺寸，使用卡尺检查工件的长宽高是否合格。

装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。

工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。

工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象；再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。

三、工件分中 找中心

对装夹好的工件可利用寻边器进行碰数定加工参考零位，寻边器可用光电式和机械式两种。方法有分中碰数和单边碰数两种，分中碰数步骤如下：

光电式静止，机械式转速450~600rpm。分中碰数手动移动工作台X轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚碰到工件使红灯亮时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。

根据其相对值减去碰数头的直径（即工件的长度），检查工件的长度是否合符图纸要求。

把这个相对坐标数除以2，所得数值就是工件X轴的中间数值，再移动工作台到X轴上的中间数值，把这点的X轴的相对坐标值设定为零，这点就是工件X轴上的零位。

认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里，让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。

四、根据编程作业指导书准备好所有刀具

根据编程作业指导书的刀具数据，换上要进行加工的刀具，让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。移动刀具到安全的地方，手动向下移动刀具50mm，把这点的相对坐标值再设定为零，这点就是Z轴的零位。

把这点的机械坐标Z值记录在G54~G59其中一个里。这就完成了工件X、Y、Z轴的零位设定。再一次认真检查数据的正确性。

单边碰数的也是按上面的方法碰工件X、Y轴的一边，把这点的X、Y轴的相对坐标值偏移碰数头的半径就是X、Y轴的零位，最后把一点X、Y轴的机械坐标记在G54~G59的其中一个里。再一次认真检查数据的正确性。

检查零点的正确性，把X、Y轴移动到工件的边悬，根据工件的尺寸，目测其零点的正确性。

根据编程作业指导书的文件路径把程序文件拷贝到电脑上。

五、加工参数的设定

在加工中主轴转速的设定： N=1000×V/（3.14×D）

N：主轴转速（rpm/min）

V：切削速度（m/min）

D：刀具直径（mm）

加工的进给速度设定： F=N×M×Fn

F：进给速度（mm/min）

M：刀具刃数

Fn：刀具的切削量（mm/转）

每刃切削量设定： Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃数

Fz：刀具每刃的切削量（mm/转）

六、开始加工

执行每一个程序的开始时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所指定的刀具。开始加工时要把进给速度调到最小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。

开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机检查。

开粗后再拉表一次，确定工件没有松动。如有则必须重新校正和碰数。

在加工过程中不断优化加工参数，达最佳加工效果。

因本工序是关键工序，因此工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。

加工类型：孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，最后用合适的钻头精加工。

铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，最后再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，最后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，最后一次精镗余量不能少于0.1mm。

直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按TAPE键和程序启动键，这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。

七、工人自检内容、范围

加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。

在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松动；工件是否正确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。

经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。

工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。

五、加工中心调机流程？

加工中心调机步骤指示

1. 找到计划准备生产的产品图纸并进行识别，列出该工程需注意的、与该工程相关的寸法。

2. 准备好所需刀具（钻头、铣刀），夹具（V形块、气缸、压块等），调机所需工具（螺丝、螺帽、扳手、垫片等、检具、千分表、百分表等）。

3. Brother机床还可以先编好程序。

以上事项在机床还在生产该计划之前一款产品是就可以做准备；

4. 根据所需加工工件的寸法选择好压块压到的位置组合好夹具的基本样式。

5．打好夹具。

6．设置工件坐标。

7．装刀并对刀。

六、铜加工工艺的制作流程是什么？

CNC加工铜件是比较常见的，CNC数控加工中使用的铜料主要指铜单质以及铜的各种合金，有黄铜、青铜、紫铜（纯铜）、红铜、白铜等，其中，黄铜是最常用的CNC加工材料。

CNC加工铜件有哪些特点：

CNC加工铜件与其他金属相比主要的特点有：

● CNC加工铜件具有高导电及高导热性，（铜的导电导热性仅次于银，位居第二，但价格远低于金、银）

● CNC加工铜件具有耐腐蚀性，构造牢固

● CNC加工铜件具有适宜的强度，延展可塑性好

● CNC数控加工中铜件易加工成形且拥有典雅庄重的颜色

● 铜零件可镀性极好

　　经过对CNC加工铜零件进行表面保护处理才能使其长期保持光亮如新的外观和耐腐蚀抗氧化的性能

七、加工中心的加工工艺流程有哪些？

关于这个问题，加工中心的加工工艺流程通常包括以下几个步骤：

1. 设计和规划：根据产品要求和客户需求，设计和规划加工中心的加工过程，包括切割、钻孔、铣削等。

2. 材料准备：根据加工要求选择合适的材料，并进行加工前的预处理，例如去除氧化层、清洗等。

3. 刀具选择：根据不同的加工要求选择合适的刀具，包括刀柄、刀头、夹具等。

4. 加工程序编写：根据产品要求和加工中心的机床控制系统编写加工程序，包括加工路径、切削参数、进给速度等。

5. 加工操作：将材料夹紧在加工中心上，并启动加工程序，在加工过程中及时调整刀具和机床的参数，以保证加工精度和效率。

6. 检验和调整：加工完成后，对成品进行检验，如有需要则进行调整和修正。

7. 清洗和包装：将成品进行清洗和包装，以便运输和使用。

八、服装生产加工工艺流程？

把服装材料按照设计的款式拼接成成品服装的工序。服装生产工艺流程大致为：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。

九、宠物猫的服装制作流程？

先把猫身量出来·基本是脖子从左到右 腰从左到右 袖子的长度·两个袖子从左到右 和袖子宽 还有衣长 其实宠物猫的衣服很好做··因为真的很小·只要袖子别小了·买有弹性的衣服·做的时候稍微大一点···然后画一个平常类似小朋友画衣服的哪种图案···画1个·剪2块一样的布·全部缝好。

十、服装生产加工制作属于什么类？

服务类 营业执照经营范围有：

1、贸易类公司经营范围：日用百货、化妆品、食品、保健食品、营养补充食品、家居护理用品、缝纫机服装及辅料、工艺品、建材、服装鞋帽、电脑软硬件、通讯器材、皮革制品、文化办公用品、照明电器、水泥制品、保温防腐氧涂料，保温隔热材料、电子元件、电线电缆、酒店用品、酒店设备、音响设备、卫生洁具、消防设备、照相器材、机电产品、体育用品、冶金设备、环保设备、金属材料、水泵及配件、五金轴承、紧固件、标准件、花卉、苗木、摩托车等

2、服务类公司经营范围：电脑图文设计、制作、喷绘、包装盒的设计、制作、产品包装开发、纸盒纸箱包装、塑料制品包装、模型制作、会务服务、灯光设计、企业形象策划、展览展示服务、礼仪服务、景观设计制作，保洁服务、家政服务、汽车租赁等

3、建筑安装类经营范围：室内装潢及设计、园林绿化、园林绿化工程施工、土建、屋顶防水、建筑装潢、房地产开发、物业管理、混凝土切割、植筋、加固、水电安装等

4、科技类经营范围：计算机软硬件开发销售，计算机、电子、生物、医药、汽车技术领域内的四技服务，生物工程及生物制品研制等

5、咨询类经营范围：商务信息咨询、房地产信息咨询、旅游信息咨询、财务信息咨询、家政服务咨询、企业管理咨询等

6、生产类经营范围：涂料生产加工、食品生产加工、机械设备制造加工

7、外高桥保税区企业：国际贸易、转口贸易等