一、加工中心铣孔的方法?
加工中心加工孔可选择的办法就两大类:
一. 钻孔,使用钻头钻孔,需要时再用扩孔钻,铰刀等进行最基本的钻——扩——铰等工序;
二. 铣孔,使用两刃铣刀或者90°直角刀盘进行铣孔加工:
对于小孔 例如直径30mm以下,可以使用两刃铣刀进行加工,钻时注意要慢,保证冷却;
小盲孔也可以选用两刃铣刀。小腰型孔,用两刃铣刀最合理,先钻到深度,然后横向走刀即可;(大腰型孔就得用钻头先预钻 然后使用镗刀分刀镗孔至腰型)。
使用90°直角刀盘的话就得使用螺旋插补进行铣削加工,前提是刀具必须小于孔径,各种大孔,沉孔,腰型孔,椭圆等等都可以此方法加工;
除了使用数控机床外孔的加工还有很多其它特殊方式:
例如炮管的拉孔,制作枪管时加心轴的锻打成型,挤压成型孔,磨孔,滚压孔,珩磨孔,
电火花细微孔加工,激光阈值附近微孔加工,一种基于电磁驱动的非圆异形孔加工等等;
二、加工中心铣孔编程实例大全
加工中心铣孔编程实例大全
在机械加工领域中,加工中心是一种非常常见的用于完成各种精密加工工艺的机器设备。其中,铣孔编程作为加工中心中常见的一种工艺,是需要操作人员熟练掌握的技能之一。本文旨在提供一些加工中心铣孔编程实例,帮助读者更好地理解和掌握这一关键技术。
铣孔编程基础概念
在学习加工中心铣孔编程实例之前,首先需要了解铣孔编程的基本概念和原理。铣孔是利用铣削刀具在工件上旋转运动的过程中,通过削除工件材料形成孔洞的加工过程。铣孔编程则是指针对不同尺寸、深度、形状的孔洞,在数控加工中心上进行程序设计和调试,以实现对工件的精确加工。
实例1:圆形孔的铣孔编程
圆形孔是加工中心中常见的一种孔洞形状,下面我们以一个直径为10mm的圆形孔为例,介绍其铣孔编程实例。假设工件初始坐标为(X0, Y0, Z0),孔的中心坐标为(Xc, Yc),则铣孔的编程步骤如下:
- 设定刀具类型和长度;
- 设定刀具的进刀深度和旋转速度;
- 根据孔的尺寸和位置计算出具体的加工坐标;
- 编写G代码进行铣削操作。
实例2:长方形孔的铣孔编程
除了圆形孔外,加工中心通常还需要加工长方形孔以满足不同工件的要求。下面以一个长3cm、宽2cm的长方形孔为例,介绍其铣孔编程实例。在编写铣孔程序时,需要考虑到长方形孔的四个角以及两条长边,以确保加工的精度和质量。
实例3:多孔板的铣孔编程
在实际生产中,有时需要对多孔板进行铣孔加工,此时需要编写相应的程序来实现对不同位置、尺寸孔洞的加工。例如,一个规格为20cm × 20cm的多孔板上需铣削出直径为5mm的10个孔洞,铣孔编程应考虑到各孔之间的间距和坐标位置关系,以避免相互干扰并确保加工结果的精确性。
总结
通过以上的加工中心铣孔编程实例,我们可以看到不同形状和规格孔洞的编程方法和步骤。掌握好铣孔编程技术,对于提高加工效率、保证加工质量具有重要意义。在实际应用中,操作人员应根据具体工件要求和加工中心的性能特点,灵活运用铣孔编程技术,以实现更精密、更高效的加工过程。
三、加工中心铣内孔指令?
钻孔g83x0 y0 z- r2 每次反铁屑到z0点的正2位置 q 1.5 每次下1.5深反铁屑到r2 f进给量 至于洗型就是g01 02 03
在前两人基础上备注一下就行了,
1,数字后面要加小数点;
2,G2I30中的I不是一,是拼音的YI。
在前两人基础上备注一下就行了,
1,数字后面要加小数点;
2,G2I30中的I不是一,是拼音的YI。
四、加工中心铣孔怎么编程?
比如一个50直径的圆上面等分有6个孔,我们手工编一个程序
程序如下
%
G0G90G54G16 启动极坐标
S1200M3
X25.Y0 X坐标变为半径,Y坐标变为角度
Z50.
G98G81Z-2.R2.F120.
Y60.
Y120
五、加工中心怎么铣多个孔?
加工中心可以使用多孔钻铣头或者多孔箔铣头等工具同时铣多个孔。由于这些工具的设计可以同时处理多个孔,因此可以大大提高铣孔的效率和精度。另外,加工中心也可以通过采用数控编程和自动换刀系统等技术来实现自动化铣孔,大幅度降低了铣孔的人力成本和缩短了加工时间。 其中多孔钻铣头和多孔箔铣头是针对不同类型的孔进行设计的,多孔钻铣头适用于径向孔和轴向孔,而多孔箔铣头则适用于复杂的形状、深孔、微孔等。此外,加工中心的铣孔技术在汽车制造、航空航天、电子通讯等领域广泛应用,成为现代工业制造的重要组成部分。
六、加工中心铣螺纹孔的原理?
最好是螺纹铣刀,和圆形内腔铣削一个道理,只不过加上Z向(螺距)而已,举个例子:M40*2的螺孔,用20*2的螺纹铣刀,螺纹深20;G02 I10. Z-2. F200;XYZ三轴联动,非常简单。 如果用螺纹刀片就稍稍麻烦一点,需一个一个螺距的铣,不过用宏程序也蛮简单的!
七、立式加工中心怎么铣圆锥孔?
立式加工中心铣圆锥孔有两种方法可以加工锥孔。
第一种就是: 利用数控KM头,通过增加一个V轴,或者是把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置,进行G01两轴移动(Z轴+V轴;...
第二种方法:就是螺旋铣削内锥孔。可以选用圆鼻刀从D120MM处自上而下或者是自前。
八、加工中心铣腰孔怎么编程?
先编一个圆孔,再吧圆孔一直往两边进刀加工,这样腰型孔就好了。
九、加工中心手编xyz铣孔?
编个子程序调用就行了
O1(子程序)
G91G1Z-10F500
G90G41D1X-120
G3I120.
G1G40X-120.
M99
O2(主程序)
T1M6
G90G0G54X0Y0S1000M3
G43H1Z50M8
Z3.
G1Z0F1000.
M98P01000001(调用100次子程序)
G0G90Z50M9
M5
M30
话说回来,这种孔用,钻孔——粗镗——精镗,这种模式比较好
十、加工中心铣沉孔怎么编程?
给你一个可以直接使用的程序吧
%
O0001(D200KONG )
(D60R0)
G40G17G49G90G54
S900M03
G0Z100.
G00X0Y0
#1=200/2
#2=60/2
#3=0.
Z0
G1G91X[#1-#2]F1000
G3 I-[#1-#2] F2000
N30
G91 G03 I-[#1-#2] Z-2. F2000
#3=#3+1.
IF[#3 LT 26] GO 30
G3 I-[#1-#2] F2000
G00G90Z200.
M05
M00
直径60的铣刀好奇怪哟
如果铣刀直径不一样,直接改#2的值
调整if语句的循环终值,可以调整最终深度
如果不是平地孔,最后不需要在循环外面收一刀