液压推杆和电动推杆类型？

一、液压推杆和电动推杆类型？

液压推杆是靠液压油经过油泵工作的电动推杆是电机转动推动拉杆

二、电动液压推杆伸缩不动？

可能是电路系统缺陷：电路系统缺陷导致电动机不带电，电动机不工作，电液推杆会失去动力源，直接导致机油泵无法吸油，无法输出压力，液压阀组也没有液压油通过，则电动液压推杆无法移动。

电机损坏并烧毁，导致电机无法运行，然后电动液压推杆失去动力。

三、电动液压推杆怎样控制？

电动液压推杆使用联锁自动控制。

四、电动液压推杆型号介绍？

电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成。

五、电动液压推杆什么原理，内部结构？

电动推杆是一种新型的电动执行机构，电动推杆主要由电机 、推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以实现远距离控制、集中控制。

电动推杆在一定范围行程内作往返运动，一般电动推杆标准行程在，100，150，200，250，300，350，400mm，特殊行程也可根据不同应用条件要求设计定做。电动推杆可以根据不同的应用负荷而设计不同推力的电动推杆，一般其最大推力可达6000N，空载运行速度为4mm~35mm/s,电动推杆以24V/12V 直流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动。推动一组连杆机构来完成风门、阀门、闸门、挡板等切换工作。气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，虽然可采用消耗量小的放大器等，但日积月累，耗气量仍是巨大的。采用电动推杆执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电 电动推杆的常见故障与排除 故障原因排除方法活塞杆不活动 1、电机不动作； 2、油泵卡死； 3、阀不动作； 4、油太少或太脏。1、检查电机及电器找出原因； 2、拆开清洗； 3、更换或清洗； 4、加油或换油。活塞杆不能往反运动阀不动作更换或拆开清洗外漏密封件损坏更换。

六、电动液压推杆一般故障维修？

       1、电机转动不匀速，电机转动理论上转动的速度是保持不变的，假如出现不匀速的情况，一般是电动液压推杆推动物没有固定良好，一直出于摇晃状态，，同时检查皮带轮是否磨损导致滚动时受到的阻力不一致。

       2、电机转动缓慢，这种现象先要排除电动液压推杆的推动物是否过载，假如过载会导致电力转动缓慢，还有一种现象就是电机常年未使用生锈或者润滑度不够也会出现这种情况。

       3、电机不转动，同理先检查推动物体是否过于过载或者运行路线收到阻滞无法挪动，再次检查供电线路是否异常，假如排除以上情况，检查电机复位开关附近的保险控制开关是否闭合，基本就是这几种情况。

       4、电机转动过快大于理论速度，检查电压是否过高，同时查看控速保护装置是否工作正常，因为一直保持这种状况很容易把电路板烧坏。

七、加工中心液压无法启动？

1、关掉系统电源，将PLC的CPU板上的RUN/STOP工作方式开关置于STOP处，在送上系统电源

2、再关掉电源，将工作方式置于RUN处，再送电，有时可以恢复正常。但是这次没有恢复就说明以上操作无效。

3、清除PLC内全部的RAM数据。将工作方式开关置于STOP处，操作面板服务开关置于“2”处，同时压住操作面板上的清除键CANCEL和数字键0,使PLC内部的RAM数据得以全部清除。

4、重新输入备份的机床程序，用户加工数据。

5、关断电源将工作方式开关置于RUN处，服务开关置于1处，然后再送电，所输入的机床程序和加工数据得以生效，PLC和NC恢复正常状态，机床可以启动。

八、液压电动推杆为什么会自动回收？

液压电动推杆由缸体及缸体内的活塞(杆)构成，当活塞一面进压力油，另一面放出油时，活塞被推另一面。

当两面的油均被放卸状态时，如另一面有力存在，则力推动活塞而运动。

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九、电动液压推杆自动泻压怎么回事？

1、磨损造成顶杆油缸密封不好

2、顶杆内部单向阀损坏或者卡滞

3、机油质量问题

主要是因为液压推杆由于密封不严，导致液压油在。被挤压的时候渗漏从而使举升的高度或者举升的。位置进行相应的下降。出现这种情况，应该及时进行维修防止渗漏过快导致。举升的时候出现安全隐患，

十、加工中心液压泵没压力？

原因如下

供油部位：油泵方面的问题，油泵磨损内泄加大、吸油不畅等。

出油部位：溢流阀（与压力有关的阀）调节等失灵。

流量丢失：系统管路内部所有部件（液压元件）有漏油地方。