fanuciserues系统加工中心怎么调用CF卡程序？

一、fanuciserues系统加工中心怎么调用CF卡程序？

在SETTING画面I/O通道一项中设定I/O=4（或者20#参数改为4），将CF卡插在机床的面板接口。

在程序画面备份系统的全部程序时输入 O9999，备份某一程序时只需要输入该程序号，依次按下[PUNCH ]，[EXEC]可以把程序传出到CF卡中。

将另外一台机床侧： 1） 在SETTING画面I/O通道一项中设定I/O=4。

2） 让系统处于EDIT 方式。

3） 在系统编辑画面翻页，在软键菜单下选择“卡”，可察看CF卡状态。

4） 按下功能键，显示程序内容画面或者程序目录画面。

5） 按下软键[(OPRT)]，中文为[操作]键。

6） 按下最右边的软键 （菜单扩展键） 7） 输入地址O 后，输入程序号。

如果不指定程序号，就会使用计算机中默认的程序号。

8） 按下软键[READ] 或[读入] 然后按 [EXEC] 或 [执行]，程序被输入，并赋以第7 步中指定的程序指定与已存在的程序相同的程序号如果试图以与已注册程序相同的程序号注册新程序，就会出现P/S 报警073 号，并且该程序不能被注册。

二、加工中心单断程序执行方式？

操作面板上有个单段执行的键，你找找，键上有SBK字母，按下去，程序就变成单段执行了。

三、加工中心的程序怎么复制到cf卡上？

加工中心的程序复制到cf卡上的方法

在SETTING画面I/O通道一项中设定I/O=4（或者CNC的20号参数设定为4）。（将CF卡要插在CF转PCMCIA适配器里），再插到液晶屏左侧的PCMCIA插槽里。在程序画面备份系统的全部程序时输入O9999，备份某一程序时只需要输入该程序号，依次按下[PUNCH]，[EXEC]可以把程序传出到CF卡中。CF卡中程序复制到另外一台机床上：

1）在SETTING画面I/O通道一项中设定I/O=4。

2）让系统处于EDIT方式。

3）在系统编辑画面翻页，在软键菜单下选择“卡”，可察看CF卡状态。

4）按下功能键，显示程序内容画面或者程序目录画面。

5）按下软键[(OPRT)]，中文为[操作]键。

6）按下最右边的软键（菜单扩展键）。

7）输入地址O后，输入程序号。如果不指定程序号，就会使用计算机中默认的程序号。

8）按下软键[READ]或[读入]然后按[EXEC]或[执行]，程序被输入，并赋以第7步中指定的程序指定与已存在的程序相同的程序号如果试图以与已有的程序相同的程序号注册新程序，就会出现P/S报警073号，并且该程序不能被注册进去。FANUCOI-MD如何直接在CF卡上运行加工程序：1.设定CNC参数20号为4.2.把加工程序通过计算机传到PCMCIA卡里。3.把PCMCIA卡插在PCMCIA插槽里。4.把方式选择放在RMT(DNC运行)方式。5.按循环启动按钮。即可执行PCMCIA卡里的程序。CNC参数20号为4，就是使用PCMCIA卡接口有效。（CF卡要插在CF转PCMCIA适配器里）单独的CF卡不能使用，CF卡一定要有CF转PCMCIA适配器才能使用。把在软件里编辑好的加工程序通过计算机传到PCMCIA卡里。需要有编辑软件（如西门子的PCIN,等）安装到笔记本计算机里。在EDIT方式下，选择要使用的程序号。再把方式选择放在RMT(DNC运行)方式。按循环启动按钮就执行已选择的程序号的加工程序了

四、FANUC加工中心用CF卡传程序时出现错误，求助？

1就是机床的问题有可能是机床G代码模态有误，2就是你后处理出来的程序需要修改，在修改时出现拖动现象就拉到上一段或者是下一段，我这里300多台加工中心都是通过CF卡传的还从来没出现这个问题，

五、加工中心程序？

G0快速移动，G91增量值编程，G28返回参考点，T3M6是换3号刀，G54是一个坐标系，X0Y0是坐标值，M08切削液开，G43长度补偿，G01走直线的加工F是进给速度，G02顺时针的圆弧，G90是绝对值编程，M03主轴正转S转速800；总的意思是：返回Z0参考点；换3号刀；主轴正转转速800；快速移动到绝对值坐标G54坐标系的X0 Y0位置（圆心坐标）；M08切削液开;设定Z方向的补偿；刀具点到Z2的位置直线加工到到Z-15的位置，进给速度388；直线加工到X-1.5的位置，进给速度80；顺时针方向加工一个圆圆的半径1.5，进给80；

六、电脑编出程序通过CF卡放到加工中心上不显示程序,为什么？

如果格式化还不行，那就是插CF卡的卡座坏了，需要买新的换上才能用。那些针脚都非常脆弱，使用时要小心，仔细，不能使用蛮力插入或者拔出。

七、加工中心怎么运行cf卡里面的程序？

操作步骤如下：

1. 将编写好的程序通过编程软件转化为G代码，并将G代码保存为扩展名为".nc" 或 ".txt" 的文件格式。

2. 将存储程序的CF卡插入到加工中心的数字控制系统的CF卡接口中。

3. 打开数字控制系统，进入程序管理界面，选择CF卡作为程序存储路径。

4. 选择读取程序，找到CF卡中存储的程序文件，确认程序无误后进行加载和运行。

5. 运行程序前，需要进行程序的校验，以确保程序与加工需要相符。

6. 确认程序无误后，可以进行手动调整或自动加工操作，开始加工。

八、加工中心磨合程序？

发热是正常现象，所以很多厂家会给主轴配油冷机。主轴磨合要一步步来的，不能一下就上高转速，即便主轴转到高转速以后主轴上面也要带刀，不能空载的。

几千转以后一个小时左右烫手还算正常，开始建议500到1000转先半天后再慢慢转速提高，但是不能一下直接提高

九、加工中心新建程序？

你好，要新建加工中心程序，首先需要确定加工中心的具体型号和控制系统。然后，按照加工中心的操作手册或者控制系统的编程手册，编写程序。

编写加工中心程序需要包括以下步骤：

1. 设定初始坐标系：根据加工中心的坐标系设置，设定工件坐标系和机床坐标系之间的关系。

2. 编写刀具路径：根据工件的几何形状和加工要求，确定刀具的移动路径。可以使用G代码和M代码进行编程，指定刀具的运动轨迹、切削速度、进给速度等参数。

3. 设定刀具补偿和刀具半径补偿：根据刀具的几何形状和刀具半径补偿的要求，设定刀具的补偿值。

4. 控制加工过程：根据加工要求，使用相应的G代码和M代码控制刀具的进给、切削、停止等动作。

5. 编写循环程序：根据不同的加工要求，编写相应的循环程序，实现自动化的连续加工。

在编写加工中心程序时，需要注意以下事项：

1. 仔细阅读加工中心的操作手册和编程手册，了解加工中心的功能和编程规范。

2. 根据工件的几何形状和加工要求，选择合适的刀具和加工策略。

3. 在编写程序之前，可以使用CAD/CAM软件进行工件的建模和刀具路径的生成，然后将生成的刀具路径导入到加工中心的控制系统中。

4. 在编写程序之前，可以先进行模拟验证，检查刀具路径是否正确、切削深度是否合适等。

5. 在编写程序时，注意安全操作，避免碰撞和其他意外情况的发生。

编写加工中心程序需要具备一定的编程和加工知识，如果对于加工中心编程不熟悉，建议咨询专业的技术人员或参加相关的培训课程。

十、加工中心程序R？

整圆加工使用圆弧插补指令G02/G03。

圆弧插补指令G02/G03有两种编程方法：R编程或I、J、K编程。

R编程的格式：G02/G03X---Y----R---F---;

如果使用这种编程方式加工整圆，可加工无数多个整圆（只要是R--相同的整圆，都满足程序要求的条件），无法确定是哪一个。

如使用I、J、K编程，可以确定唯一的一个整圆。