西门子加工中心编程？

一、西门子加工中心编程？

1、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。

G08-进给加速，G09-进给减速，G2-子程序调用，G22-半径尺寸编程方式，G220-系统操作界面上使用，G23-直径尺寸编程方式，G230-系统操作界面上使用，G24-子程序结束，G25-跳转加工，G26-循环加工，G30-倍率注销。

在G91时， 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。 I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。

2、M00-程序停止，M01-条件程序停止，M02-程序结束，M03-主轴正转， M04主轴反转， M05-主轴停止，M06-刀具交换，M08-冷却开关，M09-冷却关。

M18-主轴定向解除， M19-主轴定向，M29-刚性攻丝。M30-程序结束并返回程序头，M33-主轴定向，M98-调用子程序 M99-子程序结束返回／重复执行。

扩展资料：

西门子数控系统功能：

1、控制类型

采用32位微处理器、实现CNC控制，用于完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。

2、机床配置

可实现钻、车、铣、磨、切割、冲、激光加工和搬运设备的控制，备有全数字化的SIMDRIVE611数字驱动模块：最多可以控制31个进给轴和主轴．进给和快速进给的速度范围为100-9999mm/min。

其插补功能有样条插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补，这些功能。为加工各类曲线曲面零件提供了便利条件。此外还具备进给轴和主铀同步操作的功能。

3、操作方式

其操作方式主要有AUTOMATIC(自动)、JOG(手动)、示教（TEACH IN） 手动输入运行（MDA） ，自动方式：程序的自动运行，加工程序中断后，从断点恢复运行；可进行进给保持及主轴停止，跳段功能，单段功能，空运转。

4、轮廓和补偿

840D可根据用户程序进行轮廓的冲突检测、刀具半径补偿的进入和退出策略及交点计算、刀具长度补偿、螺距误差补偿棚测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差补偿等。

5、NC编程

840D系统的NC编程符合DIN 66025标准(德国工业标准)，具有高级语言编程特色的程序编辑器，可进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程，程序编制与加工可同时进行，系统具备1．5兆字节的用户内存，用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。

6、PLC编程

840D的集成式PLC完全以标准sIMAncs7模块为基础，PLC程序和数据内存可扩展到288KB，u/o模块可扩展副2048个输入/输出点、PLC程序能以极高的采样速率监视数据输入，向数控机床发送运动停止/起动等指令。

7、操作部分硬件

840D系统提供了标准的PC软件、硬盘、奔腾处理器，用户可在Windows98/2000下开发自定义的界面。此外，2个通用接过RS232可使主机与外设进行通信，用户还可通过磁盘驱动器接口和打印机并联接口完成程序存储、读入及打印工作。

8、显示部分

840D提供了多语种的显示功能，用户只需按一下按钮．即可将用户界面从一种语言转换为一种语言，系统提供的语言有中文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语：显示屏上可显示程序块、电动机轴位置、操作状态等信息。

参考资料来源：

二、西门子加工中心怎么编程？

西门子手工编在程序界面有一个新程序点击后会有类似的提示以及图形可以在需要的位置填写坐标值就行，不过一般都用电脑编，他的后处理方式与别的系统不一样，比如打孔别的是G81G83等而西门子则是CYCEL81比如点中心孔就是(前面这还有几个字母我忘啦）CYCEL81(50,2,0,-2)！程序传到机床里点循环启动就好！

三、西门子加工中心钻孔怎么编程？

G81 钻孔循环、锪镗循环或外部操作功能 G81 X… Y… Z… R… F… K…

G82 钻孔循环或反镗循环 G82 X… Y… Z… R…P… F… K…

G83 排屑钻孔循环 G83 X… Y… Z… R…Q… F… K…

四、西门子加工中心宏程序编程？

是指使用西门子加工中心设备进行编程的过程。具体步骤如下

1. 打开西门子加工中心设备的编程软件，例如Sinumerik Operate。

2. 创建一个新的宏程序文件。

3. 在宏程序文件中编写所需的加工代码，包括加工路径刀具选择进给速度等。

4. 根据加工需求，可以使用宏指令来实现一些特殊功能，例如循环条件判断等。

5. 编写完毕后，保存宏程序文件。

6. 将宏程序文件上传到西门子加工中心设备中。

7. 在设备上加载并运行宏程序。

这样，西门子加工中心设备就会按照宏程序中定义的加工路径和参数进行加工操作。

五、西门子数控加工中心圆编程指令？

前面两个人回答的对，第一个是数控铣削，三轴就可以加工出来，用手工编程也行，CAM编程也行，注意西门子和发那科系统的指令区别；

第二个棒料加工，典型的数控车削，也是普通机床就能完成的，手工编程即可。

六、西门子加工中心宏程序编程实例？

示例1：

// 设置加工中心参数

G90 G54 G00 X0 Y0 Z0

// 启动循环

WHILE TRUE DO

// 设定每个循环的初始坐标

X0 Y0 Z0

// 进行主动加工

G00 X50 Y50 Z50

// 停止循环

END WHILE

示例2：

// 设置加工中心参数

G90 G54 G00 X0 Y0 Z0

// 启动循环

WHILE TRUE DO

// 设定每个循环的初始坐标

X0 Y0 Z0

// 进行主动加工

G00 X50 Y50 Z50

// 回到原点

G00 X0 Y0 Z0

// 停止循环

END WHILE

七、加工中心西门子编程fb是什么指令？

定义：FB 为function block简称，即功能块

应用：区别于ob（组织块），和c程序的函数差不多，主要用来写特定功能然后再主程序里面做调用

区别于fc：与fc（功能）的区别在于需要配置相应的db块做数据存储。

八、西门子加工中心铣锥孔怎么编程？

编写西门子加工中心铣锥孔的程序，需要按照以下步骤进行：

首先，根据零件的设计要求，在工件上划定出铣孔轴线和锥孔轴线，确定铣孔直径和锥孔直径。

然后，选择合适的铣刀和锥刀，并设置切削参数。

接下来，编写程序，定义铣孔和锥孔的加工路径，包括初始点、结束点、加工深度、切削速度等。

最后，进行程序检查和调整，确保加工过程中没有误差和冲突。

编程完成后，将程序传输到机床控制系统中，即可开始加工铣锥孔。

九、加工中心西门子系统编程代码？

SIEMENS铣床 G代码

地址 含义

D 刀具刀补号

F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

G G功能(准备功能字)

G0 快速移动

G1 直线插补

G2 顺时针圆弧插补

G3 逆时针圆弧插补

CIP 中间点圆弧插补

G33 恒螺距的螺纹切削

G331 不带补偿夹具切削内螺纹

G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀

CT 带切线的过渡圆弧插补

G4 快速移动

G63 快速移动

G74 回参考点

G75 回固定点

G25 主轴转速下限

G26 主轴转速上限

G110 极点尺寸，相对于上次编程的设定位置

G110 极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点

G120 极点尺寸，相对于上次有效的极点

G17* X/Y平面

G18 Z/X平面

G19 Y/Z平面

G40 刀尖半径补偿方式的取消

G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

G500 取消可设定零点偏置

G54 第一可设定零点偏置

G55 第二可设定零点偏置

G56 第三可设定零点偏置

G57 第四可设定零点偏置

G58 第五可设定零点偏置

G59 第六可设定零点偏置

G53 按程序段方式取消可设定零点偏置

G60* 准确定位

G70 英制尺寸

G71* 公制尺寸

G700 英制尺寸，也用于进给率F

G710 公制尺寸，也用于进给率F

G90* 绝对尺寸

G91 增量尺寸

G94* 进给率F，单位毫米/分

G95 主轴进给率F，单位毫米/转

G901 在圆弧段进给补偿“开”

G900 进给补偿“关”

G450 圆弧过渡

G451 等距线的交点

I 插补参数

J 插补参数

K 插补参数

I1 圆弧插补的中间点

J1 圆弧插补的中间点

K1 圆弧插补的中间点

L 子程序名及子程序调用

M 辅助功能

M0 程序停止

M1 程序有条件停止

M2 程序结束

M3 主轴顺时针旋转

M4 主轴逆时针旋转

M5 主轴停

M6 更换刀具

N 副程序段

: 主程序段

P 子程序调用次数

RET 子程序结束

S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间

T 刀具号

X 坐标轴

Y 坐标轴

Z 坐标轴

CALL 循环调用

CHF 倒角，一般使用

CHR 倒角轮廓连线

CR 圆弧插补半径

GOTOB 向后跳转指令

GOTOF 向前跳转指令

RND 圆角

支持参数编程

SIEMENS802S/CM 固定循环

循环 说明

LCYC82 钻削，沉孔加工

LCYC83 深孔钻削

LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削

LCYC85 镗孔

LCYC60 线性孔排列

LCYC61 圆弧孔排列

LCYC75 矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削

SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

循环 说明

CYCLE82 中心钻孔

CYCLE83 深孔钻削

CYCLE84 性攻丝

CYCLE85 铰孔

CYCLE86 镗孔

CYCLE88 带停止镗孔

CYCLE71 端面铣削

LONGHOLE 一个圆弧上的长方形孔

POCKET4 环形凹槽铣削

POCKET3 矩形凹槽铣削

SLOT1 一个圆弧上的键槽

SLOT2 环行槽

SIEMENS车床 G 代码

地址 含义

D 刀具刀补号

F

F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

G G功能(准备功能字)

G0 快速移动

G1 直线插补

G2 顺时针圆弧插补

G3 逆时针园弧插补

G33 恒螺距的螺纹切削

G4 快速移动

G63 快速移动

G74 回参考点

G75 回固定点

G17 (在加工中心孔时要求)

G18* Z/X平面

G40 刀尖半径补偿方式的取消

G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

G500 取消可设定零点偏置

G54 第一可设定零点偏置

G55 第二可设定零点偏置

G56 第三可设定零点偏置

G57 第四可设定零点偏置

G58 第五可设定零点偏置

G59 第六可设定零点偏置

G53 按程序段方式取消可设定零点偏置

G70 英制尺寸

G71* 公制尺寸

G90* 绝对尺寸

G91 增量尺寸

G94* 进给率F，单位毫米/分

G95 主轴进给率F，单位毫米/转

I 插补参数

I1 圆弧插补的中间点

K1 圆弧插补的中间点

L 子程序名及子程序调用

M 辅助功能

M0 程序停止

M1 程序有条件停止

M2 程序结束

M30 　

M17 　

M3 主轴顺时针旋转

M4 主轴逆时针旋转

M5 主轴停

M6 更换刀具

N 副程序段

: 主程序段

P 子程序调用次数

RET 子程序结束

S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间

T 刀具号

X 坐标轴

Y 坐标轴

Z 坐标轴

AR 圆弧插补张角

CALL 循环调用

CHF 倒角，一般使用

CHR 倒角轮廓连线

CR 圆弧插补半径

GOTOB 向后跳转指令

GOTOF 向前跳转指令

RND 圆角

支持参数编程

SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

循环 说明

LCYC82 钻削，沉孔加工

LCYC83 深孔钻削

LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削

LCYC85 镗孔

LCYC93 切槽循环

LCYC95 毛坯切削循环

LCYC97 螺纹切削

SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

循环 说明

CYCLE71 平面铣削

CYCLE82 中心钻孔

YCLE83 深孔钻削

CYCLE84 刚性攻丝

CYCLE85 铰孔

CYCLE86 镗孔

CYCLE88 带停止镗孔

CYCLE93 切槽

CYCLE94 退刀槽形状E..F

CYCLE95 毛坯切削

CYCLE97 螺纹切削

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十、加工中心手动编程？

你的程序编的是对的，但是，你那段程序是可以化简的，化简后的程序段变成：G90 G03 I-30 F1000 ， 看看，这样看起来是不是很直观的 就能判断出 他走出来的就是一个圆。

由于你没有把刀具直径算进去，在你的程序输入机床后 、一定要在半径补偿里输入入你刀具的半径。用G41或G42调用，别忘喽。