一、加工中心g73编程实例?
1. 先进行对刀,设置刀具偏置号为0。
2. 装夹工件,用千分尺测量工件基准孔的实际尺寸M。
3. 编写程序,使用G73指令进行外圆粗车循环。
4. 在程序中使用X、U、Z、P、R、D等参数来指定具体的加工路径。其中,X参数表示终点X坐标,U参数表示终点U坐标,Z参数表示终点Z坐标,P参数表示精加工余量,R参数表示每次粗加工的进给量,D参数表示刀具半径。
5. 程序运行后,机床将自动进行外圆粗车循环,完成后可以使用MDI方式进行多次加工或手动加工。
注意:在使用G73指令时,应该根据具体加工要求进行调整,确保加工精度和表面质量。
二、加工中心g73使用方法?
g73将一深孔分为几次固定的比较浅的孔深逐步钻出,深孔钻循环,有断屑作用
三、法兰克加工中心g73抬刀参数?
G73是高速断屑循环 FANUC系统中有退刀过程,一般是在0.3到1MM之间(我的床子是0.8) 三菱系统中是没有退刀过程的,系统是按暂停时间来实现断屑的 两个系统在G73加工过程中都能感觉到有停顿的过程,两个系统的参数号是一样的,都可以用参数5114修改,不同的是FANUC系统修改的是退刀量,而三菱系统修改的则是暂停时间 而在用G73编的程序中没有加Q的话情况下,程序走出来的效果将会跟G81相同 这些东西在机床自带的说明书上都有的,空的时候建议多看下说明书
四、加工中心g73指令的格式及含义?
加工中心G73指令的格式是:G73 X__ Z__ R__ Q__ F__ ,其中X和Z为加工中心机床工作坐标系下的加工深度,R为深度补偿量,Q为单次下刀量,F为进给速度。这条指令的含义是,设定一种连续多步回缩钻孔的加工方式,加工深度、下刀量和进给速度等加工参数可以按需要进行修改。该指令主要用于加工中心机床进行孔加工时的加工方式设定,使得机床在加工孔径时能够实现高效且精确的加工。
五、加工中心g73指令里的d参数?
选择高速深孔钻加工方式进行孔加工,并以G98确定每一孔加工完后,回到R平面,设定孔口表面的Z向坐标为0,R平面的坐标为30,每次切深量Q为5,系统设定退刀排屑量d为2。 G73用于深孔钻削,在钻孔时采取间断进给,有利于断屑和排屑,适合深孔加工,高速深孔钻加工的工作过程,其中Q为增量值,指定每次切削深度,d为排屑退刀量,由系统参数设定。
六、加工中心G73和G83有什么区别?怎么用?
G73和G83是加工中心的两种不同模式,它们主要有以下区别:
1.退刀量不同:G73的退刀量是增量的,退刀点是每次钻深的终点往上抬一个退刀量,而G83的退刀点是固定的,就是设定后每次都会抬刀到固定位置,也就是工件表面。
2.工作流程不同:G73用于断屑,每钻Q的值停一下让铁屑断掉,再接着加工。G83是深孔循环,每钻Q的值就刀具就退出孔排屑,再伸进孔内到原钻孔深度高0.5的地方接着加工。
3.加工效率不同:G73的加工效率比G83好。
4.对钻头的保护程度不同:G83有排屑、引入切削液的功能,对钻头的保护功能好。G73对钻头保护功能相对而言要差一些。
七、求助加工中心G73\G83的区别和各自的加工方式?
G73在每次向下切削到位后刀具向上移动一个M值,然后再次向下切削G83在每次向下切削到位后刀具向上抬起至R点,然后以快速位移的形式移动到距离上一次切削位置M的地方,再改为切削进给向下切削G73与G83的两个M值在系统中通过修改加工参数分别设定。
八、加工中心G73退刀排屑量d值怎么设定?麻烦详细点谢谢?我编号后,完全没有退刀,从外边看就是g81的效果了?
总退刀量(U)=起刀点尺寸(即G73指令前的X值)—工件最小直径值(当工件右端是球头时,最小直径为0)
九、加工中心什么时候用G73?
加工材料难断屑但其他工况良好,在没有主轴中心冷却(出水)时,用G73是个很好的选择
此循环会通过短暂的暂停时间或小距离的退刀来实现断屑,但需要钻头有良好的排屑能力,更光滑的排屑槽会让切屑更快的排出,避免与下一次钻削的排屑缠绕在一起,从而破坏孔的质量,使用压缩空气作为辅助排屑也是个不错的选择。
十、加工中心中的G73详细用法?
G73是数控机床上的钻孔循环指令,主要用于加工中心等数控机床上的孔加工。G73指令可以实现多孔深度相同或不同的循环钻孔操作,可以大大提高加工效率和精度。下面是G73指令的详细用法:
1. G73指令的格式:G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;
2. X_ Y_ Z_:孔的终点坐标,可以是相对坐标也可以是绝对坐标,表示钻孔的位置。
3. R_:孔的深度,可以是正数,也可以是负数,表示钻孔的深度。
4. Q_:每个孔之间的间距,可以是正数,也可以是负数,表示钻孔之间的距离。
5. F_:进给速度,表示钻孔时钻头的进给速度。
6. G73指令的使用方法:在程序块中输入G73指令,然后输入孔的终点坐标、孔的深度、孔之间的间距和进给速度等参数信息,即可实现循环钻孔操作。
7. G73指令的注意事项:
- 在使用G73指令进行循环钻孔时,需要保证每个孔的终点坐标和孔的深度、孔之间的间距等参数信息都是正确的,否则会导致加工误差。
- 在使用G73指令进行循环钻孔时,需要保证钻头刀具的尺寸、长度、直径等参数信息都是正确的,才能保证孔的尺寸和深度的精度。
- 在使用G73指令进行循环钻孔时,需要根据具体加工情况来选择合适的进给速度和转速,以保证孔的质量和效率。
以上是G73指令的详细用法,希望能对您有所帮助。