法兰克加工中心k参数怎么改？

一、法兰克加工中心k参数怎么改？

可以通过PLC来修改！前题是你的PLC没有上锁！如果想修改K17．1

那么在PLC里收索K17

然后编辑

缩放

在K17后面的块中修改数字即可

K参数的数字代码是通过加法计算的

0,1,2,3,4,5,6,7位分别对应的是数字1,2,4,8,16,32,64,128

二、法那克系统oi系列加工中心k参数在哪找啊？

在MDI方式，在刀补里面有个参数写入（1：接通0:断开）按数字键1然后再按刀补插入键，从0变成1，会有报警号100参数写入。

不用管，然后改参数既可。假如改不成1，可以在找我，教你G10程式改参数。

三、加工中心黄铜加工参数？

黄铜加工的参数主要包括:

1. 切削速度:黄铜的切削速度一般在20-60米/分钟。由于黄铜属于相对软的金属材料,切削速度可以设置在较高范围。高切削速度可以提高切削效率,但会加大刀具磨损,也更容易产生毛刺,需要合理选择。

2. 割  量:黄铜的割  量取决于具体切削工艺,但一般在0.1-0.4毫米。较大的割量可延长刀具寿命,但会影响表面光洁度与尺寸精度。应根据实际加工工艺选择适当的割量。

3. 切深:黄铜的切深一般控制在其2-5倍的割 量。太小的切深效率低,太大的切深会加大切削力,影响刀具寿命与加工质量。

4. 刀具:选择高速钢或硬质合金刀具,一般采用 algebras 刀片或龙门刀具。几何尖角要选90-120度,过大的尖角会增大切削阻力,加速刀具磨损。

5. 冷却液:黄铜加工常用水溶性冷却液或矿物油冷却液。冷却液可提高切削温度,减少毛刺产生,延长刀具寿命,获得更好的加工质量。

6. 允许粗糙度:黄铜表面粗糙度一般在Ra0.32-1.0微米。较精密加工可以达到Ra0.16微米,较粗糙的可以达Ra2.5微米。应根据后续使用要求选择不同的表面粗糙度。

7. 其他:黄铜加工还需要考虑后续热处理,去毛刺及拔丝处理等参数。热处理可改善机械性能,去毛刺改善表面质量,拔丝改善尺寸精度。

所以,黄铜加工参数主要集中在合理的切削速度、割 量、切深的选择,高质量刀具的使用,有效的冷却液配合,严格控制表面粗糙度等方面。不同品种和工艺的黄铜,其加工参数也会有所调整。只有综合考虑,才能获得理想的加工效果。

四、加工中心加工硬面参数？

        加工中心加工硬度参数主要包括工作台面积、各坐标轴行程、摆角范围、主轴转速范围、切削进给速度范围、刀库容量、换刀时间、定位精度、重复定位等，跟据加工材质和工件样式进行调整，按产品要求加工。

五、发那科加工中心参数k值怎么找？

发那科加工中心参数k值是关于切削力的一个参数，在进行加工过程中非常重要。通常可以通过试切法或计算机模拟来确定。

试切法是将材料进行切削，并对切削力进行测量，通过不同的k值来不断调整直到达到最佳的加工效果。

计算机模拟则是使用特定的软件来模拟加工过程，通过不断改变k值来不断优化加工效果。

效果最好的方法是结合这两种方法，先进行试切法确定一个大致的k值，再通过计算机模拟来微调。总之，确定正确的k值是关键，可以大大提高加工效率和产品质量。

六、加工中心3106参数？

No.3106#7OHD（0：不显示操作履历画面，1：显示操作履历画面）及No.3106#4OHS（是否对操作履历进行采样，0：采样，1：不采样）

七、加工中心文字参数？

是机床的设计参数，代表其克服加工过程中摩擦、惯性力和切削力等阻力的能力。简言之，材料越硬、切深越大、进给越快，要求的轴力就越高。

一般而言，这个值由轴和刀具的自重、电机的扭矩、传动的设计参数、加工行程、转速/线速、摩擦系数等等机床自身构造以及工艺参数决定。

由产品的规格和工艺需求估算出自己对功率和轴力的需求，再根据制造商提供的标称值进行校验，是选购机床时的评判之一。

八、1700加工中心参数？

1:主轴转速=1000Vc/πD

2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬东西150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）

九、加工中心精度参数？

有的±0.02MM，有的±0.005MM，不太一样，看你是哪一种机台了

十、加工中心1242参数？

一．16系统类参数

1．SETTING 参数

参数号 符号 意义 16-T 16-M 0/0 TVC 代码竖向校验 O O

0/1 ISO EIA/ISO代码 O O

0/2 INI MDI方式公/英制 O O

0/5 SEQ 自动加顺序号 O O

2/0 RDG 远程诊断 O O 3216 自动加程序段号时程序段号的间隔O O

2．RS232C口参数

20 I/O通道（接口板）：

0,1: 主CPU板JD5A

2: 主CPU板JD5B

3: 远程缓冲JD5C或选择板1的

JD6A(RS-422)

5: Data Server

10 :DNC1/DNC2接口

O O

100/3 NCR 程序段结束的输出码 O O 100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满 O O

I/O 通道0的参数:

101/0 SB2 停止位数 O O 101/3 ASII 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO O O 101/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出O O 102 输入输出设备号:

0：普通RS-232口设备（用DC1-DC4

码）

3：Handy File（3″软盘驱动器）

O O

103 波特率：

10：4800

11：9600

12：19200