一、减小收缩裂缝的措施?
1)在满足操作性能的情况下,尽量降低预制混凝土的坍落度。
(2)在满足结构钢筋净
间距要求的情况下,尽量选用粒径较大的石子并严格控制其含泥量,这样可减少拌和时水的用量,从而减少预制混凝土的变形。
(3)尽量避免使用强度大的水泥,因为太细的水泥水化快,容易开裂。
(4)初凝前后反复抹压,使已出现的塑性收缩裂缝愈合。
水泥
水泥的品种不同收缩不同,应选择收缩小的水泥品种。水泥的强度等级越小、单位体积用量越小收缩越小。
骨料
骨料包含石子、沙子等,骨料对水泥的收缩有限制作用,所以应选择弹性高、级配良好不含杂质的骨料。另外骨料粒径越小,砂率越高,收缩越大。
用水量
预制混凝土中用水量过大会导致预制混凝土收缩过大,所以不应加过多的水。
外加剂和掺合料
掺入外加剂可使预制混凝土获得早强、高强缓凝的特性,预制混凝土中可以加入减水剂还可大量减少用水量,从而提高强度、减少收缩。另外加入的粉煤灰等掺合料在保持预制混凝土同等强度的情况下可以减少水泥用量,从而也可减少收缩。
配合比
配合比不同预制混凝土的收缩不同,施工中应严格按照施工配合比搅拌,不可随意改变预制混凝土配合比。应严格控制水灰比,水灰比越大收缩越大。
养护条件
延长潮湿养护可推迟收缩的开始,但对收缩大小影响甚微,然而加强早期养护可以减少收缩裂缝开裂的几率或者延迟开裂的出现。所以预制混凝土浇筑完成后应及时覆盖薄膜或者土工布保持预制混凝土表面的潮湿,养护时湿度越高、温度越大、养护时间越长则预制混凝土收缩越小。
合理的构造措施
适当增加预制混凝土构件的配筋率,钢筋与预制混凝土之间的握裹力也能部分抵抗预制混凝土的收缩;设置后浇带也能减少或杜绝收缩裂缝的产生。
合理的施工方法
预制混凝土在运输和浇筑中不得离析,还要注意夏季施工时温度不能过高,冬季施工时温度不能过低;浇筑预制混凝土前要用水把基层和模板浇透。大体积预制混凝土要分层或分段施工,为了防止内外温差过大还可以在预制混凝土内部埋设冷水管,使预制混凝土内外温差小于25℃。
二、减小空调振动的措施?
1.
空调风机产生的空气动力噪音比较稳定,风机口安装阻复合式消声设备可削弱噪音能量; 或在设备外侧围护隔声屏障营造声影保护区。
2.
空调压缩机产生机械震动噪音,影响设备同层及下层室内环境,将外机设备安装在减振平台上方可降低振动声波传递效率。
3.
以上措施仅供参考,具体实施办法需根据现场环境测量分析,设计方案。
三、减小梁弯矩变形的措施有哪些?
1、减小梁弯矩变形的措施有:增加配筋、梁高、预应力等。
2、由支座支承,承受的外力以横向力和剪力为主,以弯曲为主要变形的构件称为梁。
3、梁的分类:
(1)、 从功能上分,有结构梁,如基础地梁、框架梁等,与柱、承重墙等竖向构件共同构成空间结构体系;有构造梁,如圈梁、过梁、连系梁等,起到抗裂、抗震、稳定等构造性作用。
(2)、 梁按照结构工程属性可分为:框架梁、剪力墙支承的框架梁、内框架梁、梁、砌体墙梁、砌体过梁、剪力墙连梁、剪力墙暗梁、剪力墙边框梁。
(3)、 从施工工艺分,有现浇梁、预制梁等。
(4)、 从材料上分,工程中常用的有型钢梁、钢筋混凝土梁、木梁、钢包砼梁等。
(5)、 梁依据截面形式,可分为:矩形截面梁、T形截面梁、十字形截面梁、工字形截面梁、匚形截面梁、囗形截面梁、不规则截面梁。
(6)、 从受力状态分,可分为静定梁和超静定梁。静定梁是指几何不变,且无多余约束的梁,比如:简支梁、伸臂梁、悬臂梁等。超静定梁是指几何不变,且有多余约束的梁。
(7)、 梁按照其在房屋的不同部位,可分为:屋面梁、楼面梁、地下框架梁、基础梁。
4、弯矩是受力构件截面上的内力矩的一种。
四、减小边界摩擦的措施有哪些?
减小边界摩擦的措施: 1)控制PV(控制摩擦发热,防止脱附)
; 2)合理选择摩擦副材料及润滑剂; 3)降低表面粗糙度; 4)在润滑剂中加入油性润滑剂.因为边界摩擦是指在接触表面形成边界膜的一种摩擦。摩擦性质与润滑剂粘度无关,取决于两表面特性及润滑油性质。
五、机床噪声的来源有哪些?降低机床噪声的措施有哪些?
(1) 提高螺旋伞齿轮 的制造 、 装配精度 ; 对螺旋伞齿轮协作厂家提出质量要求 ; 螺旋伞齿轮验收时应成对检验 , 装配时应保证螺旋伞齿轮的啮合精度 。 ( 2) 对噪声影响较大的齿轮零件 , 采取修缘和打一些减重孔 ,使轮齿的齿形曲线为中凸并减小声音传播面积 。实验证明 ,齿轮噪声主要由端面辐射引起 。 端面面积越大 ,辐射噪声值也越大 。钻孔可减少噪声辐射面积 ,因而可取得降噪效果 。 ( 3) 在加工齿轮时 ,控制小齿轮的基节使其略大于大齿轮的基节 ,可以减噪声 。因为小齿轮在啮合时基节因受力变形而略减小 。 这点可以通过修磨滚刀前角来控制 ,通常将滚切小齿轮的滚刀前角加大一些 。 ( 4) 制订装配工艺规程 ,严格按工艺规程装配 。 并设计相应的安装夹具 ,保证装配精度 ,杜绝野蛮装配现象 。
六、减小地差异沉降的主要措施有哪些?
一、建筑措施:
①建筑物体型力求简单;
②控制建筑物长高比及合理布置纵横墙;
③设置沉降缝
④控制相邻建筑物基础的间距;
⑤调整建筑物的局部标高。
二、结构措施:
①减轻建筑物自重;
②设置圈梁;
③减小或调整基底附加应力;
④增强上部结构刚度或采用非敏感性结构;
三、施工措施:
合理安排施工程序,注意施工方法。
七、什么是dna的热变性?热变性后性质会发生哪些变化?
DNA的热变性是指DNA分子在加热条件下由稳定的双螺旋结构松解为无规则线性结构的现象. 特征有:DNA溶液粘度降低、DNA溶液旋光性发生改变、DNA溶液的紫外吸收作用增强(增色效应).
八、减小混凝土坍落度损失措施有哪些?
水泥混凝土坍落度经时损失过大由多种因素造成的,主要采用以下方法控制。
1减水剂后掺法
砂、石、水泥、水先行拌合之后再掺加减水剂,因为水泥水化时,在有石膏的环境中C3A、C4AF能迅速生成钙矾石。而C3A、C4AF明显减少后,再加入减水剂,此时掺加的减水剂能充分地被C2S、C3S吸附,矿物颗粒间的动电电位明显提高,并能在一定时间范围内保持相对稳定,从而拌和物产生较明显的和易性好、坍损小。
2掺缓凝剂法
缓凝剂能延迟水泥水化反应,延长混凝土凝结时间,合理使用缓凝剂可使混凝土拌和物能在较长时间内坍损较小。
2.1有机缓凝剂
常见的柠檬酸、葡萄糖酸、水杨酸等及其盐、多元醇及其衍生物,这类缓凝剂受温度影响较小。糖类如葡萄糖、蔗糖、糖蜜等及其衍生物,原料广泛、价格低廉、缓凝作用较稳定而广泛采用。经有关试验表明,市场上厂家过期或报废的果汁,经有效过滤后适量掺入对混凝土凝结时间的延长效果要优于葡萄糖酸钠。
2.2无机缓凝剂
目前应用较广泛的是磷酸盐、偏磷酸盐。无机缓凝剂往往在水泥表面形成一层难溶的薄膜,对水泥颗粒的水化起屏障作用,导致水泥水化减缓,延长水泥的凝结时间,坍损速率减小。
3优选与水泥的适应的外加剂
适应性调整过程中若发现掺入外加剂的混凝土拌合物在搅拌后出现泌浆、抓地(稀浆泌至表面,砂石下沉且紧贴地面,很难铲动)时,说明外加剂与水泥适应性不好。应重新调整试验。若使用搅拌机搅拌,试拌数量不宜少于15L,并且在试拌前应用相同配比的砂浆润湿搅拌机内壁和铁盘,防止试拌量小而失准。
4多做模拟实际环境的坍落度损失试验
做混凝土坍落度损失试验时,笔者认为大多数试验人员只在试验室常温下进行,而施工现场气温、风速、光照、湿度与室内不同,还应针对性在室外或室内模仿高温、低温、有风、光照等环境下的坍损试验,才能真正做到实用化、真实模拟现场环境,有针对性的指导施工。
九、减小推程压力角的措施?
增大基圆半径,合理选择偏置,改为平底推杆。
压力角:推杆在与凸轮的接触点上所受的正压力与推杆上该点的速度方向所夹的锐角。
压力角越大,将造成所受的正压力越大,甚至达到无穷大而出现自锁,因而压力角越小越好。
设计中按下列要求进行:
推程时:最大压力角不能超过30度---提高机械效率,防止自锁,改善受力。
回程时:一般不能超过80度,要求高的不能超过70度---避免产生过大的加速度与刚性冲击力。
十、材料力学减小弯曲变形的措施有哪些?
(1)提高接触刚度。最常用的方法是改善机床部件主要零件接触面的配合质量。例如,对机床导轨及装配基面进行刮研;提高顶尖锥体同主轴和尾座套筒锥孔的接触质量,多次修研加工精密零件用的中心孔等。通过刮研可改善配合表面的粗糙度和形状精度,使实际接触面积增加,从而有效提高接触刚度。
提高接触刚度的另一措施是在接触面间预加载荷,这样可消除配合面间的间隙,增加接触面积,减少受力后的变形量,如在一些轴承的调整中就采用此项措施。
(2)提高工件、部件刚度。对刚度较低的叉架类、细长轴等工件,其主要措施是减小支承间的长度,例如设置辅助支承、安装跟刀架或中心架。加工中还常采用一些辅助装置提高机床部件刚度,如卧式铣床悬梁上的支架、卧式镗床后立柱上的支架就是用来提高刀具的安装刚度的。
(3)采用合理的装夹方法。在夹具设计或工件装夹时都必须尽量减少工件的夹紧变形和弯曲力矩,如加工薄壁套筒内孔时用开口过渡环装夹,设计夹具时让工件上的加工部位悬伸尽量短等。