CAD 相对坐标指令？

一、CAD 相对坐标指令？

1：cad怎么输入相对坐标？要知道，cad的相对坐标是相对于某一点的坐标；所以，我们可以在命令行中输入相对坐标值【200,100】，接着，按【回车键】进行确定。

2：这时候，我们能很明显的看出，在cad界面中，相对于左面点x轴距离是200，y轴距离是100的第二点相对坐标就画好了。

3：cad输入相对坐标还有一种画角度的方法。这里，我们举个例子，我们在相对坐标值中输入【100-45】。

4：这样，就画出了长度为100，角度为45°的直线了；CAD输入相对坐标就完成了！

二、机床相对坐标是多少？

相对坐标是相对于上一个点测出的尺寸，形成一个坐标。对刀是把刀尖对在绝对坐标零点上，我们习惯把这个坐标叫程序零点或程序坐标。

机床坐标是每个机床出厂前都有会设定一个固定的点，不论怎么对刀，移动，只要按回机床零点，都能回到这个点上。

机械坐标和机床坐标一个意思。

绝对坐标是从给程序设值的零点到程序中每一个点的实记尺寸。

三、机床相对坐标怎么清零？

机械坐标不能清零，按坐标轴字母，按CAN键清零。

机床坐标系统坐标系统用一个固定的机床的点作为原点。在执行返回原点操作时，机床移动到此机床原点。绝对坐标系统用户能够可建立此坐标系统。原点可以设置在任意位置，而原点以机床坐标值显示。

相对坐标系统这个坐标系统把当前的机床位置当作原点，在此需要以相对值指定机床位置时使用，剩余移动距离此功能不属于坐标系，仅仅显示移动命令发出后目的位置与当前机床位置之间的距离，仅当各个轴的剩余距离都为零时，这个移动命令才完成。

扩展资料

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。

四、CNC加工中心中的相对坐标，绝对坐标，机床坐标各指什么？

相对坐标也就是所谓的工件坐标：是编程人员依据工件上的某个点而建立来的；绝对坐标是各驱动轴上的坐标值是依编码器的原点为起始点的坐标值系统；机床坐标是机床生产厂家确定机床原点而建立起来的坐标系。

五、哈斯机床相对坐标怎么清零？

答:相对坐标清0。1.回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,刹车于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X,Y,Z三轴都需要回零。

2.主轴正转用“ MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节进行进行机床移动的操作3,X向对刀用刀具在工件的右边轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向。

六、数控机床手写编程的极坐标指令是什么？

　　极坐标：在平面内取一个定点O，叫极点，引一条射线Ox，叫做极轴，再选定一个长度单位和角度的正方向（通常取逆时针方向）。对于平面内任何一点M，用ρ表示线段OM的长度，θ表示从Ox到OM的角度，ρ叫做点M的极径，θ叫做点M的极角，有序数对 (ρ,θ)就叫点M的极坐标，这样建立的坐标系叫做极坐标系。；　　CNC (数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

七、cnc返回机床原点相对坐标怎样清零？

工件坐标清零在相对坐标下按软键盘操作--归零--所有轴。机床的机械原点一般不能随便更改，机械坐标是在原点丢失或者撞车后误差大的时候才修改.先把对应轴移动到原点，1815参数的APZ中的X或Z值由1改0，然后再改为1。此时就把之前的点位设置成零点了。然后需要关机，再开机就是你设置的机械零点了。

八、数控机床的相对坐标和绝对坐标是什么意思？

1.绝对坐标是在建立工件坐标系后，形成的坐标，用（X，Y）表示，X是工件的回转中心离当前刀具刀尖位置的距离的2倍，即直径值，Z是工件的假想原点离当前刀具刀尖位置的距离值；

2.相对坐标是把上一个坐标点视为“假想零点”，移动一个距离后，形成的坐标。任何一个相对坐标，可以随时清零，不对加工造成任何影响。相对坐标一般用（U，W）表示。U为直径值，W为单边值。

九、CNC加工中心上的绝对坐标和相对坐标，机床坐标各是什么意思？

上楼说的绝对坐标那是错的 他是在误人子弟 绝对坐标是你分好中的工件坐标 机械坐标是机床坐标那是没用的 开机后回原点就是拉 相对坐标是分中用的 说简单点吧 就是你先开机回原点,他所停的地方就是机械坐标 把工件放好后,用相对坐标来分中或碰单边所得到的坐标是工件坐标,程序是以绝对坐标来运行的,就是你设定工件坐标,所以说工件坐标就是绝对坐标, 只不过电脑显示的是绝对坐标 像三菱系统就不显示绝对坐标,他显示工件坐标 我读书的时候也搞不懂

十、机床r是什么指令？

R表示圆弧半径，主要用于圆弧插补。

数控车床编程时，由于所加工的回转体零件的截面为圆形，所以其径向尺寸就有直径和半径两种表示方法。采用哪种方法是由系统的参数决定的。

数控车床出厂时一般设定为直径编程，所以程序中的X轴方向的尺寸为直径值。如果需要用半径编程，则需要改变系统中的相关参数，使系统处于半径编程状态。

扩展资料：

在数控编程时，刀具位置的坐标通常有两种表示方式：一种是绝对坐标，另一种是增量（相对）坐标，数控车床编程时，可采用绝对值编程、增量值编程或者二者混合编程。

1、恒线速度控制指令G96

系统执行G96指令后，S指定的数值表示切削速度。例如G96 S150，表示切削速度为150m/min。

2、取消恒线速度控制指令G97

系统执行G97指令后，S指定的数值表示主轴每分钟的转速。例如G97 S1200，表示主轴转速为1200r/min。FANUC系统开机后，一般默认G97状态。

3、最高速度限制G50

G50除有坐标系设定功能外，还有主轴最高转速设定功能。例如G50 S2000，表示把主轴最高转速设定为2000r/min。用恒线速度控制进行切削加工时，为了防止出现事故，必须限定主轴转速。