电火花电极校正方法？

一、电火花电极校正方法？

首先关掉火花机的接触感知开关，凭眼看调节四边可调螺丝，大概调正后，用校表进行调校；表座吸在工作台上，松开校表身的螺丝使表身倾斜，工作台成45度后锁紧，表针与被校面夹角小于20度，先校角度面，动X或Y轴，看校表的数值变化，数值大的一边螺丝紧，数值小的一松校水平面时，数值大的一边螺丝松，数值小的一边螺丝紧，移动时校表针跳动检査校表头是否松动或被校面不平，每校方螺丝后就要检査另一方，直到完全校正方可。

二、电火花机床加工时电极碰到工件就回退是什么原因？

检查以下地方

1，导电块是不是和钼丝接触不好

2，钼丝是否太松，特别是左右两边转换的位置

3，加工的材料含有不导电的杂质，比如材料表面有没清理干净的包装纸之类的

4, 检查一下高频输出是否正常，电流调节是否合适，

最主要就是以上几方面

三、电火花机床与电火花穿孔机的区别？

电火花机床一般指成型机，穿孔机是打预孔用的，为线切割前一工序。电火花主要是靠模具，模具针一样那加工的就很细小，当然不能算精加工，考高温放电，腐蚀材料达到去除材料目的，肯定孔是不规则的，磨削才能算精加工。

电火花机床与电火花穿孔机的区别中穿孔机的工具电极是成型电极，与要求加工出的零件有相适应的截面或形状，而电火花线切割的工具电极是沿着电极丝轴线移动着的线电极。

电火花机床与电火花穿孔机的区别是穿孔机的工件和工具只有一个相对的伺服进给运动，而线切割加工时工具和工件在水平两个方向同时有相对伺服进给运动。穿孔机是用来对金属进行小孔的加工，而电火花线切割该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，在硬质合金、不锈钢、铝合金、结构钢、石墨、钛合金、淬火钢、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。

电火花机床与电火花穿孔机的区别最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，

四、电火花电极只能上下运动？

要看你什么牌子的火花机，普通手摇机只能上下，加个平动头可以攻牙

如果是镜面数控机那功能就多了，比如沙迪克，夏米尔，牧野，等等，谢这都可以实现很多种加工方法，

我使用过的机床，侧加工，倒扣，攻牙，外螺纹，三轴联动打胶口，还可以像CNC那样走圆弧加工，这些我都会，数控镜面机才能实现这些

五、电火花加工中电极如何设计？

不太明白你问的什么意思，你是说放火花位吗，电极的制作成的尺寸要比你加工出来的尺寸小一点就可以了，一般单边0.1-0.15mm 左右吧

六、电火花电极放电间隙如何计算？

这要看你的脉宽的大小、和电极间电压的高低来决定，电极材料和加工件材料都有关系，现在电加工的一般设备的间隙都在0.01左右。

七、电火花打铜用什么电极？

钨电极

请使用钨电极。

在加工过程中，使工具与工件之间不断产生脉冲性的放电火花，靠放电时产生的局部瞬时高温将金属蚀出下来，常用于冲裁模和铸模的生产。电火花加工的优点在于可以加工难切削材料、非常硬的材料如硬质合金、各种高速钢甚至金刚石和立方氮化硼，此外还可以加工更精致的模型。

八、高速电火花机床加工原理？

电火花机床加工原理

1.工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距离过大，则脉冲电压不能击穿介质、不能产生火花放电，若两电极短路，则在两电极间没有脉冲能量消耗，也不可能实现电腐蚀加工。

2.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质(专用工作液或工业煤油)；在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。

3.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，脉冲电压变化不大，因此，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕(凹坑)，实现电火花加工。因而，通道一般必须有105-106A/cm2电流密度。

放电通道必须具有足够大的峰值电流，通道才可以在脉冲期间得到维持。一般情况下，维持通道的峰值电流不小于2A。

4.放电必须是短时间的脉冲放电。放电持续时间一般为10-7-10-3s。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，保持火花放电的冷极特性。

5.脉冲放电需重复多次进行，并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。

这里包含两个方面的意义：其一时间上相邻的两个脉冲不在同一点上形成通道；其二，若在一定时间范围内脉冲放电集中发生在某一区域，则在另一段时间内，脉冲放电应转移到另一区域。只有如此，才能避免积炭现象，进而避免发生电弧和局部烧伤。

6.脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外，使重复性放电顺利进行。

在电火花加工的生产实际中，上述过程通过两个途径完成。一方面，火花放电以及电腐蚀过程本身具备将蚀除产物排离的固有特性；蚀除物以外的其余放电产物(如介质的汽化物)亦可以促进上述过程；另一方面，还必须利用一些人为的辅助工艺措施，例如工作液的循环过滤，加工中采用的冲、抽油措施等等。

九、电火花电极与模具校正方法？

首先关掉火花机的接触感知开关，凭眼看调节四边可调螺丝，大概调正后，用校表进行调校表座吸在工作台上，

松开校表身的螺丝使表身倾斜，工作台成45度后锁紧，表针与被校面夹角小于20度，

先校角度面，动X或Y轴，看校表的数值变化，数值大的一边螺丝紧，数值小的一松校水平面时，数值大的一边螺丝松，数值小的一边螺丝紧，移动时校表针跳动检査校表头是否松动或被校面不平，每校方螺丝后就要检査另一方，直到完全校正方可。

十、电火花机电极直流还是交流？

是交流电。

但是电火花加工时用的是直流，内部有一个整流器，通直流阻交流。由一个正向的半波和一个负向的半波组成的电压是交流电，而只有一个方向（正或者负）组成的有一定宽度的电压是直流脉冲；由直流供电感应的脉冲，感应出来还是直流脉冲，如果是交流电，一个周期将有最少2次点火，是不行滴。