一、法兰克系统如何复制全部程序?
可以把程序传出到CF卡中。
CF卡中程序复制到另外一台机床上:
1) 在SETTING画面I/O通道一项中设定I/O=4。
2) 让系统处于EDIT 方式。
3) 在系统编辑画面翻页,在软键菜单下选择“卡”,可察看CF卡状态。
4) 按下功能键,显示程序内容画面或者程序目录画面。
5) 按下软键[(OPRT)],中文为[操作]键。
6) 按下最右边的软键 (菜单扩展键)。
7) 输入地址O 后,输入程序号。如果不指定程序号,就会使用计算机中默认的程序号。
8) 按下软键[READ] 或[读入] 然后按 [EXEC] 或 [执行],程序被输入,并赋以第7 步中指定的程序指定与已存在的程序相同的程序号如果试图以与已有的程序相同的程序号注册新程序
二、数控机床程序怎么全部复制到cf卡?
数控机床程序全部复制到cf卡方法如下:
1.
第一步,打开机器控制面板的参数界面,确认I/O通道设置值为“4”。 这一步完成后,找到“DNC”命令。 接下来,需要更换控制面板。
2.
第二步是更换控制面板并打开“DNC”命令。 面板DNC旁边的指示灯亮,打开DNC控件。 打开DNC控件后,在面板上找到“PROG”命令按钮。
3.
单击面板上的“PROG”命令,在软件磁盘面板上选择左右移动键,出现“列表”选项卡,在“设备”中选择“操作”-“M-F卡”,显示如下程序。
4.
在这种情况下,以调用 O0002 程序为例。 在控制面板的数字界面中输入2,然后点击“DNC”命令。 此时,程序前面有一个“D”,证明程序已被成功选中和调用。
三、法兰克系统如何使用u盘把程序复制到机床?
机床数控系统种类繁多、设计方式多种多样、故障现象千差万别,维护好数控设备是具有相当难度工作。掌握了机械结构及电气控制原理同时,必须合理分析,灵活运用,善于总结,才能起到事半功倍收效。逐渐缩小故障范围并排除。保障机床运行安全,机床直线轴通常设置有软限位(参数设定限位)和硬限位(行程开关限位)两道保护“防线”。
限位问题是数控机床常见故障之一,相关资料提及较少。以下就导致“限位报警”原因作一些分析和说明。
一、相关控制电路断路或限位开关损坏
此原因引起“限位报警”发生率相对较高,外部元器件受环境影响较大,如机械碰撞、积尘、腐蚀、摩擦等因素影响,易于导致相关限位开关本身损坏及控制电路断路,同时产生“限位报警”信息。
也遇见超程开关压合后不能复位情况。这类故障处理比较直接,把损坏开关、导线修复好或更换即可。导线断路或接触不良时需仔细校线和观察,
如:一台XK755数控铣床,采用FANUC 0-M数控系统。加工过程中,突然出现“X 、X-、Y 、Y- 硬限位”报警,而实际上机床正常加工范围内。
上述现象,估计线路接触不良或断路可能性最大,测量电器柜中接线排上供给限位电路24V电压,压值正常。线路走向逐一查找,用手旋动床体右侧一个线路接头时,发现屏幕上报警瞬间消失,松手间报警复现。,拆下该接头,仔细检查发现里面焊接两根导线已经脱落,用手向里面旋动过程中可以让导线断路两端碰触,有上述变化现象。
重新焊接好接头后,机床恢复正常。
二、操作不规范,误动作或机床失控
其中,主要以引起硬限位报警为主,一般来说,直接补救措施方能进行恢复,利用机床本身超程解除功能或短接法是日常维护惯用方法。处理过程中我们应紧紧抓住设备及系统个体特点,寻找具可靠性捷径,灵活快速解决问题。
1、机床结构特点进行处理
绝大多数机床都设置有“超程解除”触点,一旦出现“硬限位”报警,确认硬限位开关被压合后,使该触点闭合并手动方式下向相反方向移出限位位置,即解除报警;也有少数没有设置该按钮,此时应相应点上采取等效短接措施,即强制满足条件,然后将机床移出限位位置。
如:一台进口HX-151型立式五坐标加工中心。出现“X轴硬限位”报警,该加工中心未设置“超程解除”按钮。机床结构原因,X 向限位开关安装位置“隐蔽”,必须移开踏板并拆掉护板,需要花费大量时间和精力,延误生产。,采取电器柜中接线排上短接相应端号等电势点办法,即短接该机床接线排上3230和3232两点(也可直接PLC输入点A305。
3和A306。6间短接),并将机床移回行程范围以内,故障排除。
2、抓住数控系统功能局限及特性
日常维护中,我们也碰到受数控系统设计软件限制出现比较特殊情况。该类问题处理,必须全面掌握某个数控系统个体特点及性能。
探索、总结同时,要作好记录,有条件应接受一些必要技术培训。
如:由我厂技术人员自行设计叶片喷丸经济型数控机床,控制X、Y、Z、A四轴(其中A轴为旋转轴),数控系统为西南自动化研究所开发圣维(Swai)M2000,采用开环控制方式。
出现以下两例具代表性故障现象:
(1)操作不当,机床面板左下角显示为Y向“硬限位”, Y行程开关已被压合,且硬限位红色指示灯亮。手动方式下,无法向相反方向移出限位位置。
处理方法及原因:采取惯用移出和短接方法不能排除故障,因报警未清除,手动或手轮方式下对Y轴移动操作已无效。
没有找出其它可能原因情况下,怀疑到数控系统问题,,此时数控系统并无任何死机或紊乱征兆,且其它各轴都能正常运动。决定将 Y行程限位开关短接,关断机床电源并稍等片刻,然后重新启动机床,发现报警信息消失,红色指示灯熄灭,再将机床移出限位位置,最后取消短接线,一切恢复正常,事实上,故障多次发生时处理情况,我们认识到本故障是该数控系统对上一坐标位置通电情况下具有保持记忆功能。
(2)机床操作面板CRT左下角报警信息显示为“硬限位“,硬限位红色指示灯并未亮,机床实际位置离硬限位开关还有很远距离。同时,机床坐标数显值接近99999999最大值,该轴向无法移动。
处理方法:针对上述现象,首先判断为坐标值已出现数据溢出,超出了机床记忆限位值,累积越来越大情况下,必须使坐标数据全部清零处理。
该系统机械坐标清零步骤如下:①主页面下进入“监控“菜单;②页面内容部分无任何类容显示,不用理会(被隐藏),进入第二项“从机监控”;③接下来按第三项“F,此时可见各轴机床坐标都为零,报警已经清除。特别注意,机床必须重新回参考点建立机床坐标系,出现该情况是数控系统功能程序限制。
处理时应结合上面第(1)点特征。
三、回参考点过程失败,引起限位
比较高档数控系统通常都可以利用方便灵活参数修正功能来维护机床,机床实际位置未超过限位位置而出现限位报警,首先应细心查看是否因行程参数丢失或改变可能。
针对参数,最典型事。
四、法兰克系统怎么将u盘里的程序复制到机床里?
将U盘里的程序复制到法兰克机床中有以下几种方法:
方法一:使用USB连接
1. 连接U盘到法兰克机床上的USB接口。
2. 在法兰克系统界面上找到“文件浏览器”或“文件管理”选项。
3. 进入U盘,在其中找到需要复制的程序和文件。
4. 选中要复制的程序和文件,然后将其复制到机床中指定的位置。
5. 等待复制完成后,从法兰克系统中打开程序。
方法二:使用以太网连接
1. 在法兰克机床和电脑之间建立以太网连接。
2. 在电脑上打开FTP客户端软件(例如FileZilla等)。
3. 输入法兰克机床的IP地址和登录凭证,连接到机床。
4. 在FTP客户端软件中找到U盘,并定位到需要复制的程序和文件。
5. 将程序和文件拖动到机床的指定位置。
6. 从法兰克系统中打开程序。
以上是两种比较常见的方法,但具体操作可能会因机床型号、法兰克系统版本等因素而有所不同,所以在复制程序前可以先查看机床和法兰克系统的说明书或咨询相关技术人员的建议。
五、法兰克plus系统怎么调用机床程序?
要调用机床程序,首先需要进入法兰克plus系统的操作界面。
然后,在界面上找到程序管理功能,选择要调用的机床程序。
接下来,可以通过输入程序号或者程序名称来定位程序。
确认选择后,系统会加载该程序,并显示在界面上。
最后,可以通过点击启动按钮或者输入相应的指令来执行该机床程序。调用机床程序的过程需要遵循系统操作规范,确保操作正确和安全。
六、法兰克怎么把程序传到机床上?
cnc法兰克传程序流程:
1、打开机床控制面板参数界面,确认I/O通道设定数值为“4”,找到“dnc”命令。
2、更换控制面板,打开“DNC”命令,打开dnc控制之后,找到面板上“prog”命令按钮。
3、点击面板上“prog”命令,选择软件盘面板左右移动键,出现“列表”选项卡,选择“操作”——“设备”中的“M-F卡”。
4、在控制面板数字界面中输入2,点击“dnc”命令,此时在程序前面多了一个“d”字母。
5、点击程序按键运行“启动”按钮,控制面板界面显示的程序,cf卡就将程序传入到数控机床中了
七、法兰克机床怎么显示程序运动轨迹?
法兰克机床可以通过加载G代码(数控程序代码)并在控制器上运行,实现显示程序运动轨迹。在加载G代码后,使用控制器上的“单步执行”或“连续执行”按钮,即可看到程序运动轨迹。
部分法兰克机床还支持在计算机上安装特定的软件来进行程序编辑、预览、模拟和调试,以便更方便和精确地显示和调整程序运动轨迹。
八、法兰克系统的机床怎么调程序?
法兰克系统的机床调程序需要按照以下步骤进行操作。
首先,将编写好的机床程序通过USB或其他方式传输到控制系统上。
然后,在控制系统的操作界面上选择相应的程序,并根据实际工艺要求进行参数设置,如加工速度、进给速度等。
接下来,根据工件的具体位置和尺寸,在控制系统上进行坐标系的设置。
最后,通过启动控制系统,开始执行程序。在整个调程序过程中,需要仔细检查参数设置和坐标系对应是否准确,确保程序能正确执行。
九、法兰克系统怎么把程序输入机床?
将卡插在机床的面板PCMCIA接口。
1) 在SETTING(设定)画面I/O通道设定为 :4
2) 方式选择拨到 EDIT (编辑)方式。
3) 在系统编辑画面翻页,在软键菜单下选择“卡”,可查看卡里的内容。
4) 按下功能键,显示程序内容画面或者程序目录画面。
5) 按下软键[(OPRT)]。
6) 按下最右边的扩展软键 。
7) 输入地址O 后,输入程序号。如果不指定程序号,就会使用计算机中默认的程序号。
8) 按下软键[READ] 或[读入] 然后按 [EXEC] 或 [执行],程序被传送到数控机床中。
十、法兰克usb怎么传程序到机床?
将程序从计算机传输到机床通常有以下两种方法:
1. 使用USB存储器
a. 将需要传输的程序拷贝到USB存储器中。
b. 将USB存储器插入机床控制器的USB接口。
c. 在机床控制器界面上找到USB选项,选择文件并导入程序。
d. 程序已经成功传输到机床,执行即可。
2. 使用网络传输
a. 将机床控制器与计算机连接到同一个网络中。
b. 在计算机上打开CNC程序管理软件,将需要传输的程序发送到机床控制器上。
c. 在机床控制器界面上找到程序管理功能选项,在已上传程序中选择需要执行的程序并导入。
d. 程序已经成功传输到机床控制器,执行即可。
需要注意的是,在使用USB存储器进行传输时,应确保USB存储器与机床控制器兼容,且程序文件格式正确。在使用网络传输时,还应确保计算机与机床控制器正确连接,并且网络设置正确。