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中走丝最大锥度?

一、中走丝最大锥度?

最大锥度就是上边控丝前进到极限,下边控丝后退到极限,这时候你把丝穿上,在杠上立上直角尺,用万用角度尺量丝和角度尺之间角度,现在中走丝一般最大锥度是6度左右,4度的也很正常。

中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其加工工件的质量介于之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,可以理解为:能多次切割的快走丝,但它的加工切割速度并不比快走丝慢,反而要高于快走丝,只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果,此时计算的是平均效率,并不是最高效率,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制,可以根据需要进行调节。

二、中走丝怎么割锥度?急?

变锥切割时,须把切割的3B程序调出来,根据实际需要,在相应3B程序前输入锥度角。

实例操作如下(设已编程序存在图库里):

a:在主菜单下按F再按回车,把图库WS-C的文件调出来,把光标移到要切割的3B文件,按回车,即显示3B程序。

N1:BBB5000GXL3

N2:BBB5000GYL4

N3:BBB10000GXL3

N4:BBB10000GYL2

N5:BBB10000GXL1

N6:BBB5000GYL4

N7:BBB5000GXL1

b:假设②③段的锥度角为2°。

把光标移到N2:之前,按回车,输入DEG=2

假设④段的锥度角为5°。

把光标移到N4:之前,按回车,输入DEG=5

假设⑤段的锥度角为0°。

把光标移到N5:之前,按回车,输入DEG=0

第⑥段的锥度与第②段的锥角度相同。

把光标移到N6:之前,按回车,输入DEG=2

N1:BBB5000GXL3

DEG=2

N2:BBB5000GYL4

N3:BBB10000GXL3

DEG=5

N4:BBB10000GYL2

DEG=0

N5:BBB10000GXL1

DEG=2

N6:BBB5000GYL4

N7:BBB5000GXL1

c:电火花线切割完成变锥角度设定后,按F3,回车,把3B指令存储。按ESC退出,即可进行变锥切割,显示出变锥图形,读者可加深变锥切割操作的体会。电火花线切割切割时,3B程序中,3B程序插入的锥度角,将与F3参数里的锥度角相加,因此,变锥切割时F3参数里的锥度角一般为0。

三、cad中走丝割锥度步骤?

锥切割时,须把切割的3B程序调出来,根据实际需要,在相应3B程序前输入锥度角。

实例操作如下(设已编程序存在图库里):

a:在主菜单下按F再按回车,把图库WS-C的文件调出来,把光标移到要切割的3B文件,按回车,即显示3B程序。

N1:BBB5000GXL3

N2:BBB5000GYL4

N3:BBB10000GXL3

N4:BBB10000GYL2

N5:BBB10000GXL1

N6:BBB5000GYL4

N7:BBB5000GXL1

b:假设②③段的锥度角为2°。

把光标移到N2:之前,按回车,输入DEG=2

假设④段的锥度角为5°。

把光标移到N4:之前,按回车,输入DEG=5

假设⑤段的锥度角为0°。

把光标移到N5:之前,按回车,输入DEG=0

第⑥段的锥度与第②段的锥角度相同。

把光标移到N6:之前,按回车,输入DEG=2

N1:BBB5000GXL3

DEG=2

N2:BBB5000GYL4

N3:BBB10000GXL3

DEG=5

N4:BBB10000GYL2

DEG=0

N5:BBB10000GXL1

DEG=2

N6:BBB5000GYL4

N7:BBB5000GXL1

c:电火花线切割完成变锥角度设定后,按F3,回车,把3B指令存储。按ESC退出,即可进行变锥切割,显示出变锥图形,读者可加深变锥切割操作的体会。电火花线切割切割时,3B程序中,3B程序插入的锥度角,将与F3参数里的锥度角相加,因此,变锥切割时F3参数里的锥度角一般为0。

四、HF中走丝怎么割锥度?

  一般锥度切割的设置:  首先在加工界面下的参数表里面导轮参数里面,把你量好的上下水嘴距离+2和下水嘴到工作面距离+1分别设置保存退出。(注意导论类型是不摆动,导论半径为0)编程和编垂直的一样,只是在生成G代码加工单时选择生成一般锥度加工单,然后依次选择基准图形在下面、正锥或倒锥、单边锥度,锥体厚度后加工单存盘。然后在加工界面里面调取后缀名为3NC的文件切割即可。注意导轮参数要是有改变的话,一定要在设置好参数后,重新调取G代码加工单。

五、中走丝怎么割锥度?急?

  一般锥度切割的设置:  首先在加工界面下的参数表里面导轮参数里面,把你量好的上下水嘴距离+2和下水嘴到工作面距离+1分别设置保存退出。(注意导论类型是不摆动,导论半径为0)编程和编垂直的一样,只是在生成G代码加工单时选择生成一般锥度加工单,然后依次选择基准图形在下面、正锥或倒锥、单边锥度,锥体厚度后加工单存盘。然后在加工界面里面调取后缀名为3NC的文件切割即可。注意导轮参数要是有改变的话,一定要在设置好参数后,重新调取G代码加工单。

六、中走丝割锥度怎么计算?

变锥切割时,须把切割的3B程序调出来,根据实际需要,在相应3B程序前输入锥度角。

实例操作如下(设已编程序存在图库里):

a:在主菜单下按F再按回车,把图库WS-C的文件调出来,把光标移到要切割的3B文件,按回车,即显示3B程序。

N1:BBB5000GXL3

N2:BBB5000GYL4

N3:BBB10000GXL3

N4:BBB10000GYL2

N5:BBB10000GXL1

N6:BBB5000GYL4

N7:BBB5000GXL1

b:假设②③段的锥度角为2°。

把光标移到N2:之前,按回车,输入DEG=2

假设④段的锥度角为5°。

把光标移到N4:之前,按回车,输入DEG=5

假设⑤段的锥度角为0°。

把光标移到N5:之前,按回车,输入DEG=0

第⑥段的锥度与第②段的锥角度相同。

把光标移到N6:之前,按回车,输入DEG=2

N1:BBB5000GXL3

DEG=2

N2:BBB5000GYL4

N3:BBB10000GXL3

DEG=5

N4:BBB10000GYL2

DEG=0

N5:BBB10000GXL1

DEG=2

N6:BBB5000GYL4

N7:BBB5000GXL1

c:电火花线切割完成变锥角度设定后,按F3,回车,把3B指令存储。按ESC退出,即可进行变锥切割,显示出变锥图形,读者可加深变锥切割操作的体会。电火花线切割切割时,3B程序中,3B程序插入的锥度角,将与F3参数里的锥度角相加,因此,变锥切割时F3参数里的锥度角一般为0。

七、中走丝可以割多大的锥度?

中走丝是一种机械加工过程,用于加工内螺纹。它是通过切削工具在工件内部旋转运动来形成螺纹结构。而锥度通常用来描述螺纹的锥形程度。

中走丝的锥度取决于工艺参数和工具的设计。一般来说,中走丝可以割削不同大小的锥度,具体的范围取决于机床的能力、工具的规格和要求的螺纹标准。

要确定中走丝能够割削多大的锥度,需要根据具体的情况进行评估。建议参考相关的机械加工手册、螺纹标准或咨询专业的机械加工工程师以获取更准确的信息。

八、中走丝割锥度怎么测丝架距离?

中走丝割锥度测丝架距离的方法:

工件厚度、基础面高度(下导轮中心点到工件下底面的距离)、丝架距离(下导轮中心到上导轮中心的距离)、导轮半径这四个参数都需要知道。

进入加工界面按下F3,选择Cradient锥度进入锥度参数设置,设置所需要加工的度数以及四个参数。

中走丝割锥度除了要测丝架距离外,还要注意割丝方向和角度等。

九、线切割中走丝怎么割锥度?

变锥切割时,须把切割的3B程序调出来,根据实际需要,在相应3B程序前输入锥度角。

实例操作如下(设已编程序存在图库里):

a:在主菜单下按F再按回车,把图库WS-C的文件调出来,把光标移到要切割的3B文件,按回车,即显示3B程序。

N1:BBB5000GXL3

N2:BBB5000GYL4

N3:BBB10000GXL3

N4:BBB10000GYL2

N5:BBB10000GXL1

N6:BBB5000GYL4

N7:BBB5000GXL1

b:假设②③段的锥度角为2°。

把光标移到N2:之前,按回车,输入DEG=2

假设④段的锥度角为5°。

把光标移到N4:之前,按回车,输入DEG=5

假设⑤段的锥度角为0°。

把光标移到N5:之前,按回车,输入DEG=0

第⑥段的锥度与第②段的锥角度相同。

把光标移到N6:之前,按回车,输入DEG=2

N1:BBB5000GXL3

DEG=2

N2:BBB5000GYL4

N3:BBB10000GXL3

DEG=5

N4:BBB10000GYL2

DEG=0

N5:BBB10000GXL1

DEG=2

N6:BBB5000GYL4

N7:BBB5000GXL1

c:电火花线切割完成变锥角度设定后,按F3,回车,把3B指令存储。按ESC退出,即可进行变锥切割,显示出变锥图形,读者可加深变锥切割操作的体会。电火花线切割切割时,3B程序中,3B程序插入的锥度角,将与F3参数里的锥度角相加,因此,变锥切割时F3参数里的锥度角一般为0。

十、宝玛格中走丝怎么割锥度?

一般锥度切割的设置:  首先在加工界面下的参数表里面导轮参数里面,把你量好的上下水嘴距离+2和下水嘴到工作面距离+1分别设置保存退出。(注意导论类型是不摆动,导论半径为0)编程和编垂直的一样,只是在生成G代码加工单时选择生成一般锥度加工单,然后依次选择基准图形在下面、正锥或倒锥、单边锥度,锥体厚度后加工单存盘。然后在加工界面里面调取后缀名为3NC的文件切割即可。注意导轮参数要是有改变的话,一定要在设置好参数后,重新调取G代码加工单。