一、z525立式钻床进给量多少?
Z525立式钻床每分钟1千转,进给量0、28亳米
二、机床进给量的重要性及其对加工效果的影响
什么是机床进给量?
机床进给量是指机床在单位时间内工作台或刀具运动的长度、角度或时间,也可以理解为工件或刀具相对于刀架或工作台的移动距离或速度。 机床进给量通常由进给速度和进给速率两个方面来表征。进给速度是指进给的速度大小,进给速率是指进给的速度与进给间距之比。 机床进给量的大小会直接影响到加工的效果和质量。
机床进给量对加工效果的影响
机床进给量的大小对加工效果有着重要的影响。在同样的工艺条件下,合理控制机床进给量可以达到以下效果:
- 加工质量:机床进给量不宜过大或过小,过大会导致切屑过长,容易引起切削振动,降低加工质量; 而过小会使加工效率低下,加工表面粗糙度增加,影响零件精度。因此,合理控制机床进给量可以提高加工质量。
- 切削效率:合理控制机床进给量可以提高切削效率,减少加工时间和成本。 过大的进给量可以增加切削速度,提高加工效率,但要注意避免刀具过度磨损和加工温度过高的问题。
- 工具寿命:机床进给量过大会使切削刀具的磨损加剧,降低刀具寿命; 而过小的进给量会导致切削力增大,容易引起刀具断裂和损坏。因此,合理控制机床进给量可以延长刀具的使用寿命。
- 加工成本:通过合理控制机床进给量,可以减少非加工时间和成本,提高加工效率,降低加工成本。
如何合理控制机床进给量?
合理控制机床进给量需要根据具体加工情况和工件要求来确定,以下是一些常用的方法和注意事项:
- 工艺参数选择:根据加工材料、工件形状和要求,选择合适的切削速度、进给速度和切削深度等工艺参数,以达到最佳加工效果。
- 试切试验:在正式加工前进行试切试验,通过不断调整机床进给量和切削参数,找到最佳的加工参数组合。
- 刀具选择:根据加工材料和工件要求选择合适的切削刀具,不同刀具具有不同的进给范围和性能特点,正确选择刀具可以提高加工效率和质量。
- 加工表面观察:通过观察加工表面质量和切削切屑情况,判断机床进给量是否合理,根据实际情况进行调整。
总之,机床进给量是影响加工质量和效率的重要因素。合理控制机床进给量可以提高加工质量、切削效率和工具寿命,降低加工成本。 在实际加工过程中,需要根据具体情况选择合适的机床进给量,通过试验和观察不断调整和优化,以达到最佳的加工效果。
感谢您阅读本文,希望通过本文能帮助您更好地了解机床进给量的重要性及其对加工效果的影响,为您实际的生产和加工提供参考和指导。
三、数控机床切削当中的进给量是什么意思?
数控机床切削当中的进给量是,数控机床在加工中工件x轴或y轴的移动量。或者工件不动刀具在Z轴的运动 。
数控机床的进给量有两种形式一种是快速进给,一种是工作进给。快速进给是工件变换所要加工的位置或者是更换刀具。工作进给是对工件进行加工。进给的数值是米/分钟。
四、Z525钻床的介绍?
Z525钻床是一种普通型钻床,其主要特点如下:
1. 床身采用铸铁材料制成,结构坚固稳定,能够承受高强度加工工作。
2. 电机采用交流电机,能够快速启动和停止,适用于频繁的工作操作。
3. 主轴采用两端支撑式结构,能够保证加工精度和稳定性。
4. 钻头主轴采用精密滚动轴承,能够提高钻孔质量和加工效率。
5. 配备进给系统,进行拉钻、铰孔等工作时能够提高工作效率。
6. 配备液压系统,能够实现自动进刀、自动换刀等功能。
7. 配备切断液系统,能够冷却刀具和减少切屑产生。
Z525钻床具有钻孔精度高、加工效率高、操作简便等优点,广泛应用于金属加工、机械加工等领域。
五、z525立钻参数?
产品型号 Z525
zui大钻孔直径 25毫米
主轴允许zui大扭转力矩 2500公斤/里面
zui大送刀抗力 900公斤
主电机功率 2.8千瓦
主抽孔锥度 莫氏3号
主抽行程 175毫米
送刀箱形成(手动) 200毫米
主抽中心线到导轨面距离 250毫米
主抽转速 97 140 195 272 392 545 680 976 1360 转/分
送刀量 0.1 0.13 0.17 0.22 0.28 0.36 0.48 0.62 0.81 毫米/转
电动机反转装置 手动及自动
工作台行程 325毫米
工作台工作面积 500*375毫米
主抽端面至工作台距离 0-700毫米
主抽端面至底面距离 725-1100毫米
冷冻泵流量 22升/分
机床外型尺寸(长*宽*高) 962*825*2300毫米
重量 1070公斤
六、z525钻床夹具怎么安装?
将工作台和夹具底面基准清洁干净,用螺钉将夹具固定在钻床工作台的凸槽上。
七、Z525摇臂钻床参数
Z525摇臂钻床技术规格最大钻孔直径100mm主轴孔锥度莫氏6#主轴最大扭矩2500NM最大进给抗力50KN主轴行程500mm主轴箱水平移动距离2650mm...
八、z525立式钻床参数?
类型 立钻
型号 Z525
主电机功率 2.8(kw)
外形尺寸 962*825*2300(mm)
钻孔直径范围 25(mm)
主轴孔锥度 莫氏3号
控制形式 人工
布局形式 立式
作用对象材质 金属
大钻孔直径: 25毫米
主轴允许大扭转力矩: 2500公斤/里面
大送刀抗力: 900公斤
主电机功率: 2.8千瓦
主抽孔锥度: 莫氏3号
主抽行程: 175毫米
送刀箱形成: 200毫米
主抽中心线到导轨面距离: 250毫米
主抽转速: 1360转/分
送刀量: 0.81毫米/转
工作台行程: 325毫米
工作台工作面积: 500*375毫米
主抽端面至工作台距离: 0-700毫米
主抽端面至底面距离: 725-1100毫米
冷冻泵流量: 22升/分
机床外型尺寸: 962*825*2300毫米
重量: 1070公斤
九、进给量怎么算?
进给量是机床上的一个重要参数,用来描述工件在加工过程中被切削刀具移动的距离,一般用毫米/转或英寸/转来表示。进给量的计算公式是:进给量=主轴转速×每转进给量×主轴进给倍率。在机床加工过程中,通过调整进给量大小,可以控制工件的加工精度和加工速度,达到更好的加工效果。
十、什么叫进给量?
进给量是指刨刀或工件每往复行程一次,刨刀和工件之间相 对移动的距离,单位为mm/L。
半精刨、精刨时,主要考虑工件 的表面质量,一般选用较小的进给量;粗刨时,进给量尽量选 大些。进给量f与刀具寿命的关系为:进给量f增大后,切削温度升高较多,刀具寿命相对减少。故进给量f对刀具寿命影响较大。