一、怎么用挤压丝攻攻牙？
先用钻孔钻出适合的孔，然后再用挤压丝攻攻牙,要说明的一个是钻孔孔径，一个是可塑性, 孔径一般等于公称直径减去0.5倍螺距，可塑性一般超过10%，黄铜、铝合金等较为软的材料可以稍微小几丝，钢材等较硬的材料则要稍微大一些.
二、挤压丝攻攻牙后底孔怎样计算？
一般常见的简便计算公式是：1、切削丝锥时：S=D-P，2、挤压丝锥时：S=D-P/2。
1.众所周知，恰当的攻丝底孔直径对所加工的螺纹质量及丝锥寿命都有比较大的影响，而如何确定最适合的底孔尺寸。
2.切削丝锥是最常见的攻丝工具，M3*0.5螺纹底孔2.5，适合加工各种材质，挤压丝锥攻丝不排屑，只能做有延展性的材料，如铝，普通钢，不锈钢，紫铜等，挤压丝锥底孔和切削不同，M3底孔：2.75±0.03。
3.挤压丝锥的特点，攻牙时不会产生切屑，因没有切屑适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间。
4.没有切屑槽，丝攻断面积较大，故耐力、扭力强度大、丝攻寿命较长，亦没有切削的干扰故不易折损，内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断，螺纹强度约增加30%精度安定。
5.螺纹塑性流动成形面粗度良好，有效经之偏差较少，以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具，适用于延展性良好的的材料，适用范围：铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。
三、攻牙丝锥和挤压丝锥区别？
答:攻牙絲锥可以是机锥，也可以用手动攻絲，挤压系锥只能用机器攻絲。
四、挤压丝攻攻的牙好还是切削的丝攻攻的牙好？
挤压丝锥的特点：
1、攻牙时不会产生切屑，因没有切屑适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间；
2、没有切屑槽，丝攻断面积较大，故耐力、扭力强度大、丝攻寿命较长，亦没有切削的干扰故不易折损；
3、内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断，螺纹强度约增加30%精度安定；
4、母螺纹塑性流动成形面粗度良好，有效经之偏差较少。
5、以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具，适用于延展性良好的的材料， 适用范围：铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。五、挤压攻牙和切削攻牙分别是什么意思？
我来告诉你，丝锥你知道吧，挤压攻牙和切削攻牙分别是加工丝锥的两工艺，也就是加工丝锥的牙，挤压攻牙是用比丝锥材料还要硬的材质做的模具一样，用机械一压，就完成了（还要经过热处理呢。也就是粹火，切削攻牙是用车床和洗床加工的。
六、挤压丝锥攻牙用什么转速合适？
600到1000rpm。
挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺。挤压丝锥速度可稍微高一点,一般6到10m/min。M1.7的丝锥换成转速即600到1000rpm
七、加工中心m29攻牙怎么控制机床进给速度？
FANUC系统上是攻丝专用的准向定位指令，一般与参数无关。 或者可以尝试，M29是刚性攻牙指令，应在使用攻牙代码之前指定。它的作用是使主轴转速S值和进给速度F值联系起来，避免乱牙。
比如攻M4×0.7的螺纹，当S值为200时，F值就应该是200×0.7=140。M29在这里的作用就是保证S值和F值的关系稳定存在下去。 FANUC 是日本一家专门研究数控系统的公司，成立于1956年。是世界上最大的专业数控系统生产厂家，占据了全球70%的市场份额。FANUC于1959年首先推出了电液步进电机，在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。
八、20 挤压丝攻攻出来牙径大了怎么办？
挤压丝攻中所说的加大丝攻，指的是中径加大，挤压丝攻通常以中径为测量丝攻大小的标准，因为牙纹是60°，所以中径以后以后外径和小径就可以确定了，比如说M1X0.25加大0.03，标准M1X0.25的理论中径是0.8627，M1X0.25的的标准精度是P1，即实际标准中径为0.877，加大0.03，就是加大到0.9077
九、m12挤压丝锥攻牙转速是多少？
转速应该是200转以上；
但随着丝锥越小转速越高；
况且转速又不能只这么进行简单的理论上的计算，还要根据具体工况来看，如 材料的硬度，丝锥的选择等；
攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
十、m4攻牙进给速度？
10m/s
因为螺纹从大径到小径变化不大所以选用G97恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。很多都是凭经验来，要看螺纹大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。难加工的材料或螺距大的转速放低一点，具体可以在加工时可以多做几次提速，看螺纹的稳定性,和刀的使用寿命是否正常。
发布于
2024-04-29