一、fanuc四轴联动参数?
以下是Fanuc 四轴参数设置的示例:- P_PARAMETER_8011:用于设置第1个轴的比例因子。- P_PARAMETER_8012:用于设置第2个轴的比例因子。- P_PARAMETER_8013:用于设置第3个轴的比例因子。- P_PARAMETER_8014:用于设置第4个轴的比例因子。- P_PARAMETER_8080:用于设置第1个轴的前进速度。- P_PARAMETER_8081:用于设置第2个轴的前进速度。- P_PARAMETER_8082:用于设置第3个轴的前进速度。- P_PARAMETER_8083:用于设置第4个轴的前进速度。- P_PARAMETER_8334:用于设置第1个轴的位置误差带。- P_PARAMETER_8335:用于设置第2个轴的位置误差带。- P_PARAMETER_8336:用于设置第3个轴的位置误差带。- P_PARAMETER_8337:用于设置第4个轴的位置误差带。以上只是示例参数,实际设置可能因机型和具体应用而有所差异。设置方法可以参考Fanuc MF系列的操作手册或联系Fanuc技术支持获取详细信息。
二、Fanuc四轴参数设定?
Fanuc四轴的参数设定主要包括:1. 速度参数:包括移动速度(Jog Speed)和加工速度(Feed Speed),可以根据需要进行设定。2. 位置参数:包括各个轴的原点位置(Origin Position)和工作范围限制(Work Range),根据实际设备情况设置,确保运动范围合理。3. 加减速参数:设定加速度(Acceleration)和减速度(Deceleration),控制机械臂在启动和停止时的速度变化,以保证动作平滑。4. 精度参数:包括回零偏差(Backlash)和位置偏差(Position Deviation),用于校准机械臂的位置准确度。5. 调整参数:包括位置调整(Position Adjustment)和速度调整(Speed Adjustment),用于微调机械臂的运动轨迹和速度。6. 限制参数:包括软件限位(Soft Limit)和硬件限位(Hard Limit),用于设置机械臂运动范围的上下限,以保护设备和工件安全。以上参数可以通过Fanuc机器人控制系统的用户界面进行设定,具体操作方法可以参考Fanuc机器人的用户手册或咨询Fanuc官方技术支持。
三、fanuc轴同步设定参数?
fanuc轴同步设定的参数。第1步:No8311 Y=1,设定X轴及Y轴为同步控制,且X轴为主动轴。
第2步:进入伺服初始化画面,检查X轴及Y轴的N/M和参考计数器参数设定是否相同,不同修改为一致。
四、fanuc机床轴锁了怎么解除?
加工中心FANUC系统z轴被锁住,解除的方法是:检查一下参数2004(Z)#0是否设置为1,如果没有设置为1,z轴会被锁住。
另外还需检查z轴刹车有没有释放,若没有释放刹车也会导致z轴被锁。
通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6,可调整刀柄夹持轴2在对刀仪平台7上的位置。
当光源发射器8发光,将刀具刀刃放大投影到显示屏幕1上时,即可测得刀具在X、Z方向的尺寸。
由于加工中心具有多把刀具,并能实现自动换刀,因此需要测量所用各把刀具的基本尺寸,并存入数控系统,以便加工中调用,即进行加工中心的对刀。
加工中心通常采用机外对刀仪实现对刀。扩展资料:FANUC系统加工中心的维修技巧:由于现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障越来越低,而大部分故障主要是由系统参数的设置,伺服电机和驱动单元的本身质量,以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。
设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。
设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、PLC编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。
用户维修服务阶段,是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核。
五、fanuc机床主轴热电偶参数?
热电偶的分度号有主要有S、R、B、N、K、E、J、T等几种。其中S、R、B属于贵金属热电偶,N、K、E、J、T属于廉金属热电偶。
以下是对热电偶分度号的解释
S 铂铑10 纯铂
R 铂铑13 纯铂
B 铂铑30 铂铑6
K 镍铬 镍硅
T 纯铜 铜镍
J 铁 铜镍
N 镍铬硅 镍硅
E 镍铬 铜镍
(S型热电偶)铂铑10-铂热电偶
铂铑10-铂热电偶(S型热电偶)为贵金属热电偶。偶丝直径规定为0.5mm,允许偏差-0.015mm,其正极(SP)的名义化学成分为铂铑合金,其中含铑为10%,含铂为90%,负极(SN)为纯铂,故俗称单铂铑热电偶。该热电偶长期最高使用温度为1300℃,短期最高使用温度为1600℃
六、fanuc系统y轴限位参数?
发那科行程限位参数1320#正方向1321#负方向
七、fanuc系统z轴限位参数?
fanuc限位参数如下:FANUC数控系统软超程参数:正向软超程参数是1320#,负向软超程参数是1321#。
这个参数1320,1321软限位值是根据数控车实际行程来设置的,软限位值一般是小于硬限位开关行程的。可根据不同的工件和实际行程来自行设置。不同型号的数控车床,加工不同的零件,设置的数值也不相同,要根据实际需要来设定具体数值。
扩展资料:
伺服的连接分A型和B型,由伺服放大器上的一个短接棒控制。A型连接是将位置反馈线接到cNc系统,B型连接是将其接到伺服放大器。0i和近期开发的系统用B型。o系统大多数用A型。两种接法不能任意使用,与伺服软件有关。
连接时最后的放大器JxlB需插上FANUC (提供的短接插头,如果遗忘会出现#401报警.另外,荐选用一个伺服放大器控制两个电动机,应将大电动机电抠接在M端子上,小电动机接在L端子上.否则电动机运行时会听到不正常的嗡声。
八、FANUC数控机床伺服参数怎么拷贝?
用CF卡,配个PCMCIA读卡器,插进显示器左边的接口,按SYSTEM键,PMC 导出即可 ,
九、fanuc关闭第四轴功能参数?
不允许关闭第四轴功能参数。因为第四轴是常用的工业机器人辅助轴,其能够提供机器人更加精准的姿态控制和更加自由的运动控制,能够提高机器人的工作效率和生产准确度。同时,关闭第四轴功能参数会导致机器人的某些功能失灵,影响机器人的整体性能和使用效果。对于fanuc机器人的第四轴控制,参数的设置和调整是非常重要的,能够对整个机器人的运行进行优化和维护。因此,在进行fanuc机器人的操作和维护时,需要认真了解并正确设置第四轴功能参数,确保机器人的正常运行和高效工作。
十、新代五轴机床参数?
五轴机床参数如下:
一、工作台尺寸
工作台尺寸≥ 600×500mm;
二、工作台支撑模式
支撑模式:单支撑。
三、承重参数
承重≥ 400kg。
四、主轴参数
主轴:全集成电主轴,
主轴最高转速≥ 18000r/min。
主轴最大扭矩:≥ 130Nm;
主轴最大功率:≥ 35KW ;