液压系统的辅助装置有哪些？-环比机械

一、液压系统的辅助装置有哪些？

第一、冷却系统

液压冲床的冷却系统主要用于在切削过程中冷却刀具与工件，同时也起冲屑作用。为了获得较好的冷却效果，冷却泵打出的切削液篱通过刀架或主轴前的喷嘴啧出，直接冲向刀具与工件的切削发热处。冷却泵的开、停常由液压程序中的辅助指令分别控制。

第二、润滑系统

液压冲床的润滑系统主要包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠及主轴部件等的润滑，其形式有电动间歇润滑泵和定量式集中润滑泵等。其中电动间歇润滑泵用得较多，其自动润滑间歇时间和每次泵汹量.可根据润滑要求进行调整或用参数设定。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换，一般每年应更换一次。

第三、排屑装置

排屑装置是一种具有独立功能的附件。液压冲床排屑装置的结构和工作形式，应根据机床的种类、规格、加工工艺特点、工件的材质和使用的切削液种类等来选择。常见的排屑装置主要有平板链式排屑装置、自板式排屑装置和螺旋式排屑装置。

储能器、液压油滤清器、液压油冷却器、液压管路、液压控制阀、液压马达、液压油缸。

数控机床辅助装置它主要包括ATC刀自动交换机构、APC工件自动变换机构、工件夹紧放松机构、回转工作台、液压控制系统、润滑装置、过载与限位保护功能等部分。机床加工功能与兴型不同，所包含的部分也不同。

辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括：气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，防护，照明等各种辅助装置。

不知道你说的切削机床指的是什么工作形式的。带锯式？片锯式？线切割？水刀？普通车床改式……你的液压系统是要实现夹装还是动力或者辅助？

你的问题已经可以写一本书了，无法回答

包括主轴控制，伺服轴控制，卡盘控制，尾座控制等

1. 并联连接方式：液压系统和冷却装置是并排连接的，共享同一回路。这种连接方式适用于液压系统和冷却装置的流量与压力相同时，可以获得比较理想的冷却效果。但如果流量或压力不同，就会影响到液压系统的正常运行。

2. 串联连接方式：液压系统和冷却装置是依次连接的，即冷却液先进入冷却装置进行降温处理，再被送回液压系统中。这种连接方式适用于流量或压力变化大的情况，可以保证每个元件都能获得到合适的油温和油压，并且可以延长液压元件使用寿命。

3. 相间式连接方式：即将液路管道按一定间距交错排列，在两个管道之间安装一个导热材料制成的焊接器（夹套），通过焊接器实现热交换。这种方法可实现散热效果更好、更加平衡。

在实际应用中，具体采用哪种连接方式需要考虑诸多因素，如设备使用要求、液压元件参数、冷却装置参数等。

液压系统的能源装置：是把机械能转换为液体压力能的装置。

液压卡盘工作原理是工作时液压油从油缸进油口进入油缸，油缸与活塞构成一个封闭腔，随着压力的升高，在压力油的作用下，活塞下移，经推力球轴承推动卡圈，支承套一起下移，使碟形簧受到压缩，卡圈在向下移动的同时带动三个卡瓦作离开圆心的水平运动，从而达到松开钻杆的目的

般机床是没有液压系统的，只有那带有液压系统的机床才会有动作。凡是带有液压系统的机床它的适用范围是：

1、数控车床：液压夹盘——用于夹紧、放松工件。液压尾座——轴类加工的顶住、放开轴类工件。

2、加工中心：锁紧刀柄、刀库运转，专用夹具的压紧、放松。

3、自动铣床：快速接近工件、慢进刀、慢推刀、快速回到终点（也是起点）。

4、自动钻床：同上。

5、所有的自动机床动作都与3#一样。