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cd6140a车床参数?

一、cd6140a车床参数?

产品属性

类型

普通车床

货号

CD6140A

品牌

大连机床

控制形式

人工

型号

CD6140A

主电机功率

7.5

外形尺寸

4000*1200

加工精度

普通精度

最大加工长度

2000

最大加工直径

400

最大回转直径

400

主轴转速级数

4

主轴通孔直径

50

二、cd6140a车床介绍?

C代表车床,d改进型,6卧式车床,1代表普通车床,a表示主轴孔为52mm

三、cd6140a车床螺距怎么调?

1,6140由走刀箱齿轮传动丝杆,光杆到溜板箱手柄控制获得纵向车螺纹和走刀,横向车平面。

2,6140普通车床螺距调整:螺距是螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。

3,应先在螺距表上查到需要的螺距,比如说2mm ,然后再看螺距表对应2mm 的手柄位置。

4,用车床主轴调标示。主轴调速手柄有两个,外圈手柄是粗调速。

5,调整位置分别用手柄表示高中低速。内圈手柄用于细调速,每个位置分别用红黄绿色标明三种速度。

四、普通车床CD6140A?

看你的图片床子是大连产的,如你所说这两个手柄一个是加大螺距,另一个是正反丝。

加大螺距用到的时候很少,但是是必须有的。比如加工蜗杆,和多头螺纹。蜗杆的加工多数要用到加大螺距而且要换挂轮(挂轮在床头主轴孔后面)。多头螺纹,是机械当中用作加速导程及增加机械强度的。一般有两头和三头或多头的。仔细看床头箱下的铭牌它包括标准螺距,加大螺距,英制螺距(每英寸牙数),模数螺距(蜗杆用),径节螺距。希望对你有帮助。

五、CD6140A车床主轴间隙怎样调整?

车床主轴有轴向间隙与径向间隙,径向间隙决定与主轴轴承的精度,轴向间隙调整在主轴后端的调整螺母.

六、cd6140a车床手柄使用说明?

使用说明明确,但需要操作技巧。车床cd6140a的手柄使用说明是明确的。车床cd6140a的手柄使用说明书详细介绍了每个手柄的作用和使用方法,包括进给手柄、主轴手柄等,无歧义性。然而,使用手柄需要具备一定的操作技巧和经验,需要通过实际操作和不断积累才能熟练掌握。建议在实际使用中,先熟悉使用说明书的内容,然后通过练习和操作来掌握技巧,加深对手柄操作的理解和掌握程度。可以在工作中结合实际操作,慢慢体验和摸索,提高操作的专业性和效率。同时,要注意车床机床的安全操作,尤其是在高速度下进行加工时需要更加小心谨慎。

七、cd6140a车床哪里加润滑油?

有接触且有相对运动的零件都需要加油。需要加油的部位如下:

1.主轴箱。主轴箱内有若干个齿轮,轴和轴承,这些零件都是高速旋转的,需要加注机油润滑(属于飞溅润滑)。

2.进给箱。进给箱内也有很多齿轮,轴和轴承,需要加注机油润滑。

3.溜板箱。加注机油润滑。

4.丝杠,光杆。加注润滑脂润滑。

5.有油杯的地方,油杯润滑(日常润滑)。

6.各导轨面。日常润滑。

八、谁知道车床CD6140A是什么意思?

卧式车床CD6140A

详细说明

性能简介

  CD系列A型普通车床可进行各种车削加工,如:车削零件的内、外圆柱面、端面和圆锥面;带有马鞍的车床可用来车削大直径或畸型零件。根据用户要求,提供公制丝杠机床或英制丝杠机床,可完成车削公、英制、模数、径节和周节螺纹.完成钻孔、铰孔和拉油槽等工作。

车床特点

◇ 外形美观大方宜人。手柄集中操作。螺纹进给系统采用“三轴滑移公用齿轮机构”,在不换挂轮的情况下可完成多种螺纹的加工。

◇ 溜板箱上设有形象化的纵横进刀手柄和快速移动机构。

◇ 尾架具有快速偏心夹紧装置。

◇ 床鞍采用卸荷装置,移动轻快,减少床身导轨的磨损,避免“爬行’现象。

◇ 床头箱和进给箱采用箱外循环集中润滑,大大减少了热变形对加工精度的影响.

◇ 导轨经高频淬火,硬度高、持久耐用,可延长机床的使用寿命。

◇ 还可提供CD系列H型普通车床,其特点是在A型车床的基础上,主轴轴承为滑动轴承.型号选择时,“A”改为“H”。如:CD6140H。

主要技术参数 型号 CD6140A CD6240A CD6150A CD6250A CD6166A CD6266A

床身上最大工件回转直径 400mm(16") 500mm(20") 660mm(26")

刀架上最大工件回转直径 220mm(8 5/8") 290mm(11 3/8") 430mm(17")

马鞍内最大工件回转直径 700mm(27 1/2") 760mm(30") 910mm(36")

最大工件长度 750/1000/1500/2000/3000mm (30"/40"/60"/80"/118")

马鞍内的最大长度 250mm(9 13/16") 250mm(9 16/13") 250mm(9 13/16")

床身宽度 394mm(15 1/2")

主轴转速 11—1400r/min(22级steps)

主轴内孔直径 52mm(2 1/16")

主轴孔前端锥度 莫氏6号Mores No.6

纵向进给量 (63种kinds) 0.035—2.842mm/r ( 63种kinds 0.0013—0.1057 in/r 英制丝杠机床 with inch leadscrew)

横向进给量 (63种kinds) 0.009—0.804mm/r ( 63种kinds 0.0003—0.0304 in/r 英制丝杠机床 with inch leadscrew)

公制螺纹 (66种kinds) 0.5—240mm( 43种kinds 0.5—160mm英制丝杠机床 with inch leadscrew)

模数螺纹 (57种kinds) 0.25—120mm(38种kinds 0.25—80mm英制丝杠机床 with inch leadscrew)

英制螺纹 (49种kinds) 80—1/4TPI( 47种kinds 80—1/4TPI英制丝杠机床 with inch leadscrew)

径节螺纹 (50种kinds) 160—7/16DP(48种kinds 160—7/16DP英制丝杠机床 with inch leadscrew)

周节螺纹 (31种kinds) 5—1/16CP

刀具支承面到主轴中心高度 27mm(1 1/16")

小刀架最大行程 150mm(6")

床鞍纵向快速移动速度 4m/min

刀架横向快速移动速度 1.15m/min

尾座顶尖套筒直径 75mm(2 15/16")

尾座顶尖套筒行程 150mm(6")

尾座顶尖套筒锥孔锥度 莫氏5号Morse No.5

主电机 50Hz 7.5kW 10HP(60Hz 5.5kW 7 1/3HP)

快速电机 250W(1/3HP)

冷却电机 90W(1/8HP)

机床轮廓尺寸

国外销售包装箱尺寸/国内销售包装箱尺寸

750 2400×1198×1362 2400×1198×1401 2400×1198×1490

2630×1480×1820 /2600×1110×1910 2630×1480×1885

1000 2650×1198×1362 2650×1198×1401 2650×1198×1490

2880×1480×1820 /2850×1110×1910 2880×1480×1885

1500 3150×1198×1362 3150×1198×1401 3150×1198×1490

3380×1480×1820 /3350×1110×1910 3380×1480×1885

九、大连CD6140A车床进给箱手柄功能是什么?

控制进给速度快慢,根据手柄调节快慢

十、CD6140A所有字母都代表什么意思啊?

目前我国机床型号是按GB/T 15375-1994 金属切削机床 型号编制方法》编制的。型号由基本部分和辅助部分组成,中间用“/” 隔开,读作“之”。前者需统一管理,后者纳人型号与否由企业自定。

一、通用机床

A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7)

注:以上带()者为可选项,使用时不加括号,字母代表该位为汉语拼音字母,数字代表该位为阿拉伯数字。

例如 CA6140型卧式车床型号中的“A” 是结构特性代号,以区分与C6140型卧式车床主参数相同,但结构不同

A:类别代号。C车床,Z钻床,T镗床,M,2M,3M磨床,Y齿轮加工机床,S螺纹加工机床,X铣床,B刨床,L拉床,D电加工机床,G切割机床,Q其它机床

B:通用类别代号或结构特性代号。通用类别代号:G为高精度,M为精密,Z为自动,B为半自动,K为数控,H为自动换倒,F为仿形,W为万能,Q为轻型,J为简式。结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。

例如 CK6140型车床。K表示该车床具有程序控制特性,写在类别代号C之后。通用特性代号有固定的含义。

1:组别代号。

2:型别代号。

34:主参数或设计顺序号。

.5:主轴数(前面以.分开)。

C:重大改进顺序号。

/6:同一型号机床的变型代号。

×7:最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数。

二、专用机床型号:

A-1

注:字母代表该位为汉语拼音字母,数字代表该位为阿拉伯数字。

A设计单位代号。

1:设计顺序号。

三、组合机床及自动生产线的型号:

A-B1(2)

注:以上带()者为可选项,使用是不加括号,字母代表该位为汉语拼音字母,数字代表该位为阿拉伯数字。

A:设计单位代号。

B:分类代号。U大型组合机床,H小型组合机床,K自动换刀数控组合机床,UX大型组合机床自动线,HX小型组合机床自动线,KX自动换刀数控字和机床自动线。

1:设计顺序号。

2.重大改进顺序号。