一、斗山2159c油耗?
一般20吨挖掘机(直喷发动机油耗12升左右)(电喷16升左右)这个你可以作为参考。 现代215-9有两款发动机(三菱/康明斯)这两种发动机油耗是不一样的,三菱发动机油耗在10-11升。康明斯的油耗在12-14升。
二、斗山2159c故障代码?
常见故障代码解析,故障现象
01挖掘机电可擦可编程只读存储器EEPROM异常
02挖掘机RAM异常(随机存取存储器)
03挖掘机交流/直流转换异常
04挖掘机传感器电压异常
05挖掘机N传感器异常
06挖掘机EC传感器异常
07挖掘机发动机控制表盘指针角度异常
08挖掘机发动机控制表盘指针角度异常
09挖掘机泵1排量角度异常
10挖掘机泵2排量角度异常
11挖掘机泵1输油压力异常
12挖掘机泵2输油压力异常
13挖掘机泵1控制压力异常
14挖掘机泵2控制压力异常
15挖掘机回转先导压力异常
16挖掘机动臂提升先导压力异常
17挖机斗杆收回先导压力异常
18挖机行走先导压力异常
19挖掘机液压油温度异常
20挖掘机泵1斜盘角度控制故障
21挖掘机泵2斜盘角度控制故障
斗山挖掘机故障代码常见案例
(1)挖掘机故障代码0091-08:油门位置信号反常
①主要故障现象必须使用备用油门开关来设置柴油机转速.
②故障原因:ECM检测到油门信号频率大于2000Hz或小于150Hz的时间达2s.
③系统反应:ECM将记录故障代码,可在显示模块或ET上查看故障代码.ECM将油门位置作为无效数据加以标记.
在出现下列情况之一前,将近期柴油机转速保持为所需的柴油机转速.
a.ECM从备用油门开关上接收不同柴油机转速信号.
b.来自油门开关的信号开始生效并保持2s以上.
(2)挖掘机故障代码0094-03:燃油压力传感器和蓄电池正极断路、短路
①主要故障现象柴油机停机或不运转.
②故障原因:ECM检测到下面所有情况:
a.ECM读取高于4.8V的信号电压持续8s;
b.对ECM的供电至少已有2s;
c·5V传感器供电线路和蓄电池正极短路故障代码0262-03当前不存在;
d.5V传感器供电线路和接地短路故障代码0262-04当前不存在;
e.柴油机不运转或柴油机至少已持续运转了3min.
③系统反应ECM将记录故障代码,可在显示模块或ET上查看故障代码.ECM将
燃油压力作为无效数据进行标记,并采用600kPa的压力作为默认值.
(3)故障代码0094-04:燃油压力传感器接地短路
①主要故障现象柴油机停机或不运转.
②故障原因ECM检测到下面所有情况:
a·ECM读取高于4.8V的信号电压持续8s;
b.对ECM的供电至少已有2s;
c·5V传感器供电线路和蓄电池正极短路故障代码0262-03当前不存在;
d.5V传感器供电线路和接地短路故障代码0262-04当前不存在;
e·柴油机不运转或柴油机至少已持续运转了3min.
③系统反应ECM将记录故障代码,可在显示模块或ET上查看故障代码.ECM将燃油压力作为无效数据进行标记,并采用600kPa的压力作为默认值.
(4)故障代码0100-03:机油压力传感器和蓄电池正极断路/短路
①主要故障现象
a.柴油机低功率运转.
b.柴油机转速降低.
②故障原因ECM检测到下面所有情况:
a·ECM读取高于4.8V的信号电压持续8s;
b.对ECM的供电至少已有2s;
c·5V传感器供电线路和蓄电池正极短路故障代码0262-03当前不存在;
d.5V传感器供电线路和接地短路故障代码0262-04当前不存在;
e.柴油机不运转.
③系统反应ECM将记录故障代码,可在显示模块或ET上查看故障代码.ECM将机油压力作为无效数据进行标记,并采用600kPa的压力作为默认值.
(5)故障代码0100-04:机油压力传感器接地短路
①主要故障现象
a.柴油机低功率运转.
b.柴油机转速降低.
②故障原因ECM检测到下面所有情况:
a.ECM读取高于0.2V的信号电压持续18s;
b.对ECM的供电至少已有2s;
c.5V传感器供电线路和蓄电池正极短路故障代码0262-03当前不存在;
d.5V传感器供电线路和接地短路故障代码0262-04当前不存在;
e.柴油机不运转.
③系统反应ECM将记录故障代码,可在显示模块或ET上查看故障代码.ECM将机油压力作为无效数据进行标记,并采
用600kPa的压力作为默认值.
(6)故障代码0110-03:冷却液温度传感器和蓄电池正极断路/短路
①主要故障现象
a.柴油机不会进入冷模式.
b.柴油机不着火.
c.柴油机低功率运转.
d.柴油机转速降低.
②故障原因ECM检测到下列所有情况:
a·ECM读取4.92V以上的信号电压持续8s;
b.对ECM的供电至少已有2s.
③系统反应ECM将记录故障代码,可在显示模块或ET上查看故障代码.ECM将冷却液温度作为无效数据进行标记并采用90℃的温度作为默认值.
(7)故障代码0110-04:冷却液温度传感器接地短路
①主要故障现象
a.柴油机不着火.
b.柴油机低功率运转.
c.柴油机转速降低.
②故障原因ECM检测到下列所有情况:
a·ECM读取0.2V以下的信号电压持续8s.
b.对ECM的供电至少已有2s.
③系统反应BCM将记录故障代码,可在显示模块或ET上查看故障代码.ECM将冷却液温度作为无效数据进行标记,并采用90℃的温度作为默认值.当故障代码为当前故障代码时,柴油机不会进入冷模式.
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三、机床启动皮带有异响?
机床启动时三角皮带异响,有可能下列因素造成。
1、皮带使用时间长了,升长了造成响声,要进行调整收紧;
2、大小皮带轮的皮带槽不对正造成,不在同一直线上,也要进行调整并保持平行;
3、个另皮带长度过长,一组几根皮带中有个别皮带长度过长没有受力,启动时打击带轮,建议进行更换;
4、皮带过度磨损造成翻边、脱胶、脱线等,建议更换。
四、c型机床定义?
1. C型机床是一种常见的数控机床类型。2. C型机床之所以被称为C型,是因为其机身的结构呈现出C字形。这种结构设计使得C型机床具有较高的刚性和稳定性,适用于加工高精度和高刚性要求的工件。3. C型机床通常具有较大的工作台面积和工作行程,能够适应较大尺寸的工件加工需求。同时,C型机床还常配备自动换刀系统和自动工件夹持装置,提高了加工效率和自动化程度。在工业生产中,C型机床广泛应用于汽车、航空航天、模具制造等领域。
五、机床皮带盘能用熟铁吗?
机床皮带盘不可以用熟铁,皮带盘一般都是铸铁制品。因为皮带盘类属高速运转并和皮带不断磨擦而产生热量的配件,需要耐高温和耐磨擦,而熟铁比较软,有可塑性,做机床皮带盘容易变形从而影响机器的运行,所以机床皮带盘是不能用熟铁的。
六、机床皮带型号对照表?
看 机床皮带型号对照表
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的*小直径,大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度34度36度38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:
O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度,>90mm时为38度;
A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度;
B型皮带轮在带轮直径范围在125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度;
C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。
七、c6140机床参数?
c6140型普通车床更多地用于大中型制造业的一成批生产车间。作为反映机床加工能力的参数,其又影响着机床主要零部件的尺寸。
c6140型普通车床的主参数为D系列的400mm,在主运动传动链中,主轴可获得24级正转转速。其加工件最大回转直径为400mm。正转转速范围:即最小切削转速为10r/min,最大切削转速为1400r/min。反转可获得12级转速。范围:14~1580r/min。等等。
八、c420机床的优点?
优点一、间断切削
双主轴车铣复合加工方法属于间断的切削方法,这种间断类型的切削可以让刀具拥有更加多的冷却时间,因为不管加工什么样的材料,刀具在切削的时候所达到的温度都比较低一些。
优点二、容易高速切削
和传统的车铣复合技术相比较的话,这种双主轴车铣复合加工技术更加容易进行高速切削,所以关于高速切削的所有好处都能够在双主轴车铣复合加工里面得到几种的体现,比如说双主轴车铣复合切削力比传统高的切削下降了百分之三十,而下降的切削力刚好就能够降低工件变形的径向力,这样就可以有利于加工细长类型的精密零配件以及提高薄壁件的加工速度,而且切削力比较小的话,刀具以及机床所承受的负担也比较小,这样就能够更好的保护双主轴车铣复合机床的精确度。
优点三、工件转速低
工件转速比较低的话,在加工薄壁件的时候不会因为离心力而导致物件发生变形。
优点四、热变形小
当使用双主轴车铣复合的时候,整个切削的过程都是已经绝热的了,所以刀具以及切屑带走了非常多的热量,张就会导致工器件的温度比较低,不容易发生热变形。
九、c皮带和spc皮带有区别吗?
有区别,具体区别是:
1.适用性不同:spc三角带是窄V带,用于传动功率较大的工业机械,c型三角带有的可以用于农机有的可以用于工业。
2.外观不同:spc型三角带比c型三角带窄一点,spc型三角带顶宽是22.0,高度是18.0mm,c型三角带的顶宽是22.0,高度是14.0mm。
3.功率不同:在传递相同功率时,带轮宽度和直径可减小,费用比普通三角带降低20-40%。
4.c皮带为普通三角带,spc皮带为窄V带,窄V带与带轮的接触面积更大,传动效率更高。
扩展资料:
皮带注意事项:
1、用户需要正确选择好三角带的型号和数目。型号和数目应与皮带轮槽的规格、槽数相符合。需要注意的是,在同一台拖拉机或机具上要选用型号一致、长度一致、新旧程度一致的角带,三角带不能代替使用。
2、用户在安装三角带时,动力输出轴与传动箱输出轴应保持平行,在同一传动回路中的三角带轮轮槽的中心线应在同一平面内,因皮带传动依靠其两侧传递动力,故轮轴应保持平行、垂直,不歪斜。
3、用户要经常检查、调整三角带的松紧度。如三角带过松,会引起打滑,达不到额定转数,在丢失传递动力的同时,三角带产生严重磨损。三角带的松紧度应以手指按压三角带中部,感觉有弹性,下陷量在20毫米左右。
4、双根或三根以上三角带带需要更换时,要选用规定型号的三角胶带,并要求每组三角胶带紧度一致,不准新旧混装或减少根数使用,否则新旧三角带受力不均,甚至旧三角带不起作用,影响动力传递和缩短三角带的寿命。
5、严防沾污使用中要严防三角带油污和沾泥水,避免与酸、碱等腐蚀性物质接触,以防打滑和腐蚀三角带而早期损坏。
十、机床皮带松紧度调整到多少合适?
机床皮带松紧度调整应根据具体机床和工件加工情况而定。因为机床皮带松紧度过紧可能导致机床负载过大,加速磨损,降低维护周期;过松则会导致传动效率降低,产生跳动或打滑现象,影响加工精度。所以应根据机床类型、功率、转速、工件加工要求等方面来综合考虑,选择合适的松紧度范围。在机床皮带松紧度调整时,还需注意皮带松紧度的均匀性,以及皮带的损坏和老化情况。同时,皮带松紧度的调整也应该定期检查和维护,确保机床能够稳定、高效地工作。