文泰雕刻原点跑偏？

一、文泰雕刻原点跑偏？

这应该是你文泰里面的工件远点设置没调好。你可以在保存雕刻路径里面进行设置。设置成原点位置3就是在左下角开始雕刻。

二、安川伺服原点跑偏？

以下是我的回答，安川伺服原点跑偏可能是由多种原因导致的，以下是一些可能的原因及解决方法：编码器线缆接反或破损：检查编码器线缆是否接反或破损，如果是，请按照正确的方式连接或更换线缆。参数设置不正确：检查伺服驱动器的参数设置是否正确，包括脉冲单位、指令脉冲等，确保设置正确。外部干扰：检查伺服系统是否受到外部干扰，如电磁场、强磁场等，如果是，采取相应的抗干扰措施。机械故障：检查机械传动部分是否存在故障或松动，如轴承、齿轮等，如果是，进行相应的维修或调整。控制器故障：检查控制器是否存在故障，如内存错误、电源故障等，如果是，进行相应的维修或更换。如果以上方法都不能解决问题，建议咨询安川伺服的技术支持或专业维修人员。

三、数控机床中心跑偏？

机床中心跑偏原因及解决办法:

1，如果是程序刚刚启动时，中心跑偶。

就是刀补不对的原因，建立的工件坐标系不对造成的。

2，如果是加工中途乱跑方向，就是数控程序不正确引起的。

3，如果是新机床，或者刚刚维修过，

有可能是伺服参数错了，导致中心跑偏。

四、cad文字位置跑偏？

CAD文字可以单独移动位置！右击文字标注，可看到单独移动文字选项！

五、跑偏开关安装位置？

1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。

　　2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。

　　3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。

　　4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

六、机床原点在哪？

数控车床的原点在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上机床参考点 机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。 　　通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。必须先确定机床原点，而确定机床原点的运动就是刀架返回参考点的操作，这样通过确认参考点，就确定了机床原点。只有机床参考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准。

七、怎么修改机床原点？

1、先把要回原点的轴，用手轮摇到原点位置（可以看原点标志对齐没有）；

2、进入参数：把参数1815＃4的值，由1改为0后，再改回1；

3、断电重启。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来

八、机床原点,机床参考点,程序原点的区别与联系？

机床的原点和机床的参考点是一回事，每台机床开机后必须要回参考点，这就是为了建立机床坐标系（绝对值编码器或者光栅尺除外）只有机床坐标系建立后才能进行数控价格 工件的原点，是指在编程过程中在工件或图上人为的确定的参考位置，他和机床坐标系有一定位置关系，简单的说如果你想让机床按照你编的程序加工，就必须让机床坐标系和工件坐标系重合，这就涉及到对刀了和参考点偏移

九、机床原点，机床参考点，工件原点有什么关系？

1、机床原点：也可以叫机械原点，它是各个坐标的机械原点，当机床要给予坐标回零时，各轴的运行系统都必须要回到这个点。

2、机床参考点：由于机床原点可能在滑道的最远端，每次回零都是有点费时间，所以，在以机械原点为坐标的坐标系中，认为设定一个坐标点为参考点，也叫二次原点，以二次原点为坐标加工时，可以节省不少时间。3、工件原点：是在一个零件的加工中，设定的一个特殊点，图纸中的所有尺寸都是以这一点为基础而标定的，加工参数的设置将以这个点为基础进行加工。

十、津上机床回原点？

数控铣床的机床原点和参考点一般是重合的，说“回零”就是回机床的参考点；机床原点(机械零点)是指机床坐标系的原点,是机床上的一个固定点.它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点,而且还是机床调试和加工时的基准点.随着数控机床种类型号的不同其机床原点也不同,通常车床的机床原点设在卡盘端面与主轴中心线交点处,而铣床的机床原点则设在机床X、Y、Z三根轴正方向的运动极限位置.