钳工划线方法

一、钳工划线方法

钳工划线方法是机械加工中非常重要的一环。准确的划线能够确保工件的加工精度和质量。对于钳工人员来说，掌握不同的划线方法是必不可少的技能。本文将为大家介绍几种常用的钳工划线方法。

1. 直线划线法

直线划线法是最基本的划线方法之一。首先，需要准备一把划线钳。将划线钳的刀口放在待划线的位置上，用力按下划线钳的手柄，将划线与工件表面产生接触。然后，用力向前推动划线钳，使划线钳的刀口在工件表面上划出一条直线。

在划线过程中，需要保持手的稳定，尽量避免晃动。还需要注意划线的方向，以及划线的深度。过浅的划线会导致划线不清晰，过深的划线则会对工件表面造成损伤。

2. 划线尺法

划线尺法是一种比较精确的划线方法。首先，需要准备一把划线尺。将划线尺的一端对准待划线的位置，然后用力按下划线尺的另一端，使划线尺与工件表面产生接触。接下来，沿着划线尺的边缘，用力向前推动划线尺，使其在工件表面上划出一条直线。

划线尺法的优点是可以更加精确地划线。划线尺的边缘可以保持相对直线的状态，因此划线的精度更高。在使用划线尺的时候，需要注意力度的掌握，避免过大或过小，以免影响划线的准确性。

3. 平行线划线法

平行线划线法是一种常用的划线方式，特别适合划制平行线。首先，需要准备两个平行划线尺。将其中一个划线尺对准待划线的位置，用力按下划线尺的一端，使其与工件表面产生接触。接下来，将第二个划线尺放在第一个划线尺旁边，对准划线尺的边缘。然后，沿着第二个划线尺的边缘，用力推动划线尺，使其在工件表面上划出一条平行于第一条划线的直线。

平行线划线法需要掌握好划线尺的位置和方向，以确保划线的平行性。在进行划线的过程中，需要保持手的稳定，用力平稳地推动划线尺，以获得清晰且平行的划线。

4. 划线脚法

划线脚是一种常用的辅助工具，用来划制等距平行线。划线脚的结构简单，使用方便。首先，将划线脚的尖端对准待划线的位置，然后用手按住划线脚的柄部，使其与工件表面产生接触。接下来，用力向前推动划线脚，划出一条等距离的平行线。

划线脚法的好处是可以快速、准确地划制等距平行线。划线脚的尖端可以保持稳定的接触状态，确保划线的准确性。在使用划线脚的时候，需要控制好推力的大小，避免过大或过小，以免影响划线效果。

总之，钳工划线方法是钳工操作中必备的技能。通过掌握不同的划线方法，钳工人员可以在工件加工过程中实现更高的精度和质量。希望本文介绍的几种常用的钳工划线方法能对大家有所帮助。

二、划线的方法?怎么划线？

1.阅读图纸，初步检查工件的形状尺寸在划线前，要仔细阅读图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及其划线的有关部分的作用和要求，了解有关工件的加工工艺。

按照图纸初步检查毛坯的误差情况，检查毛坯尺寸是否能保证所有要加工的表面均有足够的加工余量，不加工表面是否存在图纸上不允许的缺陷（如气孔、裂纹等）。　　2.清理工件毛坯件在划线以前，先要清理干净氧化铁皮、飞边、残留的泥砂、污垢，以及已加工工件上的毛刺、铁屑等。否则将影响划线的清晰度和损伤划线工具。　　当需要利用毛坯空档处的某点（如圆孔的中心点）划其它线条时，必须在该空档处加塞木块。　　3.涂色　　（1）涂色的目的使划出的线条清楚。为了使划出的线条清楚，一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。　　（2）划线的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸铜溶液在其中石灰水加入适量的牛皮胶来增加附着力，一般用于表面粗糙的铸、锻件毛坯上的划线；酒精色溶液(在酒精中加漆片和紫蓝颜料配成)和硫酸铜溶液，用于已加工表面上的划线。也可在工件上涂粉笔墨汁等。　　（3）.选定划线基准划线基准就是划线时的起始位置。也就是划线时，工件上用来确定其它点、线、面位置时所依据的点、线或面。　　（4）划线基准的选择原则通常选择工件的平面、对称中心面或线、重要工作面作为划线基准。　　合理地选择划线基准是做好划线工作的关键。只有划线基准选择得好，才能提高划线的质量和效率，以及相应提高工件合格率。　　虽然工件的结构和几何形状各不相同，但是任何工件的几何形状都是由点、线、面构成的。因此，不同工件的划线基准虽有差异但都离不开点、线、面的范围。　　以平面为基准一般选择零件上的较大平面、端面、底面作为划线基准。　　以对称中心为基准对于对称（或接近于对称的零件）一般选择其对称中心面或对称中心线作为划线基准。　　以重要工作面为基准零件的结合面、工作面往往比较光滑、重要，常常作为划线基准。　　划线基准应与以设计基准相一致?划线基准是指在划线时用来确定工件上的各部分尺寸、几何形状和相对位置的点、线、面基准。设计基准指在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准。　　在选择划线基准时，应先分析图样，找出设计基准。使划线基准与设计基准尽量一致，这样能够直接量取划线尺寸，简化换算过程和减少划线误差。　　由于划线时，零件的每一个方向的尺寸都需要一个基准，因此，铸铁平板平面划线时一般选两个划线基准，而立体划线时一般要选择三个划线基准。　　正确选用工具和安放工件工件的定位一般用三点定位法，即用放置在划线平板上的三个千斤顶的尖端支撑在工件的某个平面上，使工件具有确定的位置，以便划线。当工件上有一个较大的加工平面时，可将工件上已加工平面朝下直接放置在划线平板上。　　划线从基准开始，按照图样标注的尺寸完成划线。　　检查详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线。　　冲眼标记在所划线条上冲眼，做上标记。

三、划线的方法？怎么划线？

1.阅读图纸，初步检查工件的形状尺寸在划线前，要仔细阅读图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及其划线的有关部分的作用和要求，了解有关工件的加工工艺。

按照图纸初步检查毛坯的误差情况，检查毛坯尺寸是否能保证所有要加工的表面均有足够的加工余量，不加工表面是否存在图纸上不允许的缺陷（如气孔、裂纹等）。

2.清理工件毛坯件在划线以前，先要清理干净氧化铁皮、飞边、残留的泥砂、污垢，以及已加工工件上的毛刺、铁屑等。

否则将影响划线的清晰度和损伤划线工具。

当需要利用毛坯空档处的某点（如圆孔的中心点）划其它线条时，必须在该空档处加塞木块。

3.涂色 （1）涂色的目的使划出的线条清楚。

为了使划出的线条清楚，一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。

（2）划线的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸铜溶液在其中石灰水加入适量的牛皮胶来增加附着力，一般用于表面粗糙的铸、锻件毛坯上的划线；酒精色溶液(在酒精中加漆片和紫蓝颜料配成)和硫酸铜溶液，用于已加工表面上的划线。

也可在工件上涂粉笔墨汁等。

（3）.选定划线基准划线基准就是划线时的起始位置。

也就是划线时，工件上用来确定其它点、线、面位置时所依据的点、线或面。

（4）划线基准的选择原则通常选择工件的平面、对称中心面或线、重要工作面作为划线基准。

合理地选择划线基准是做好划线工作的关键。

只有划线基准选择得好，才能提高划线的质量和效率，以及相应提高工件合格率。

虽然工件的结构和几何形状各不相同，但是任何工件的几何形状都是由点、线、面构成的。

因此，不同工件的划线基准虽有差异但都离不开点、线、面的范围。

以平面为基准一般选择零件上的较大平面、端面、底面作为划线基准。

以对称中心为基准对于对称（或接近于对称的零件）一般选择其对称中心面或对称中心线作为划线基准。

以重要工作面为基准零件的结合面、工作面往往比较光滑、重要，常常作为划线基准。

划线基准应与以设计基准相一致?划线基准是指在划线时用来确定工件上的各部分尺寸、几何形状和相对位置的点、线、面基准。

设计基准指在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准。

在选择划线基准时，应先分析图样，找出设计基准。

使划线基准与设计基准尽量一致，这样能够直接量取划线尺寸，简化换算过程和减少划线误差。

由于划线时，零件的每一个方向的尺寸都需要一个基准，因此，铸铁平板平面划线时一般选两个划线基准，而立体划线时一般要选择三个划线基准。

正确选用工具和安放工件工件的定位一般用三点定位法，即用放置在划线平板上的三个千斤顶的尖端支撑在工件的某个平面上，使工件具有确定的位置，以便划线。

当工件上有一个较大的加工平面时，可将工件上已加工平面朝下直接放置在划线平板上。

划线从基准开始，按照图样标注的尺寸完成划线。

检查详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线。

冲眼标记在所划线条上冲眼，做上标记。

四、地面划线方法？

地面划线，清扫打点放样，施划！

五、异形划线方法？

技巧就是用墨斗。铺瓷砖划线一般都是用墨斗弹线。主要有两部分。首先要在墙上四周弹好+50cm水平线；再弹控制线。弹控制线的具体做法是：

1.先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖lOmm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；

2.根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

六、装修划线方法？

家装中基础工程至少有35项

各类工序涉及上百道

据不完全统计

各种主辅材料至少36项

工程直接影响后期生活质量

所以这部分繁琐的过程

也是业主最为看重的环节

从“房子”到“家”

如何筑就更美好的空间？

22年间，东易日盛

一直为此命题，倾尽所有热爱

找寻答案、付诸实践

为了确保家装工程质量，按期完工，东易日盛在行业首发“六步放线法”匠心工艺，从而避免装修施工过程出现不必要的问题。

那么，放线具体是怎样的一种家装工艺，又有何优点呢？接下来小易就带着大家了解一下。什么是六步放线法？

“装修放线起”，六步放线法是施工质量的核心基础环节，是整个装饰装修工程的起点。简单来说它是通过放线的方式把装修效果的投影示意反应在现场实景当中。

具体来说，家装施工放线根据设计图纸的要求，把图纸上的内容如家具、灯饰等用墨线施画到房屋的天花、地板和墙面上，相当于将图纸转移到现实空间中，将二维的装修效果图转化为三维。家装施工放线的作用？

/ 可提前暴露问题并加以解决 /

通过放线，设计师可以检查设计图纸与房屋现场有无冲突，或者不合适的地方，为设计师深化图纸、调整和确认设计方案提供了可靠的依据。

/ 业主可提前感受装修效果 /

如果仅仅靠观看家装工程平面图或者装修效果图，业主很难在脑子里构建出实际的家居装修效果。而家装施工放线，除了可确保工程质量和施工时间之外，还为业主提供了可直观感受的装修效果。东易日盛“六步放线法”

六步放线法一览

第一步

轴线、水平线弹放

1、根据总平面图在各施工空间放出三根基准控制线（轴线、控制线以及标高线）；

2、在地面、顶面以中轴线为基点，向拟完成工作面延伸一米，平行放制完成面控制线；

3、根据图纸标注尺寸，以完成面控制线为基准放制各墙面完成线。

第二步

砌筑弹放线

砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线），结构墙体上弹出砌筑定位线。

第三步

暖通、设备放线

以装修图纸的吊顶标高为基准，向上延伸250mm放制机电控制标高线。

第四步

装修方基础放线

根据图纸标注尺寸，以1米水平线为基准放线。

第五步

抹灰与墙砖放线

利用砌筑控制线进行灰饼定点，并将地面控制线投测到墙上。墙砖按排砖图，在墙面放出预排线；地砖（波打线），在地面放出预排线。

以轴向控制线为基准，放制各区域厨、卫墙面砖、室内地面砖的预排放线；利用砌筑控制线进行灰饼定点，并将地面控制线投测到墙上，墙面抹灰、套方完成后复弹1m水平线及地面标高控制线；以轴向控制线为基准，放制各区域油工粉刷完成面线。

第六步

固定家具弹线

墙砖完成，开始弹线家具尺寸位置。

工长们根据放线进行精准开槽，铺设管道，避免出现误差，整个施工现场井然有序。

总之，东易日盛六步放线法通过技术性放线确保了所有材料、产品规格尺寸的准确性。也是工地施工【新工艺】方面的一项新标准，在家装工程中具有重要意义！

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装修无小事

事无巨细的每一件

都关系到以后的生活品质

因此 装修一个家

你首先要懂一些基本的装修知识

更重要的是要找一支

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家装行业一道厚重的墙，不只是说说！

装修无小事，交给我们，才是正经事！

七、划线修补方法？

有没有白色的笔呢？可以用白色的笔补救一下。

没有的话也可以用美工刀之类的剃掉，不过这个方法要是操作不好的话，就完蛋了。

或者是画点东西覆盖一下之类的，画成一个花边〔？？〕之类的。

八、语法划线方法？

第一处就是study doing sth这样一个句型，学习做某事。。。

第二处是现在完成进行时态，表示动作从某一时间开始，一直持续到现在，或者刚刚终止，或者可能仍然要继续下去。现在完成时的结构就是：主语+助动词（have/has）+been+动词的现在分词+其他成分

九、划线放线方法？

道路划线施工时，先用高压风力净路机将路面土沙等杂物吹净，确保路面无松散颗粒、灰尘、沥青、油污等影响标线质量的杂物并干燥。然后按工程设计要求在拟施工路段采用自动放线机并辅之人工操作进行放线，之后按规定要求用高压无气下涂剂喷涂机喷涂与监理工程师批准的类型及用量相同的下涂剂(底油)，在下涂机充分干燥后即用自行式热熔标线机或手扶式热熔标线机实施标线。玻璃珠的撒播应按监理工程师的要求以0.3kg/m的用量在涂料涂敷后加压撒播在所划标线上。

道路划线施工步骤有:

1.把热熔材料装入热熔壶中均匀加热到适宜温度。

2.在清晰的水线的一侧喷涂相对应的底漆，使标线与路面更好的粘牢。

3.熔化的热熔材料待底漆表面不粘时，才能放入划线车并加入适当的玻璃珠。

4.标线的端线与边线应垂直，误差不大于±5°，其它特殊标线，其角度与设计值不能大于±3°。

5.控制流量，正式施划，在车道分界线及断开处粘贴不易燃烧的胶带纸以便使其段落效果分明，尺寸标准。

6.道路突起路标设置于车道边缘线上，每隔15米设置一个，道路突起路标产品要求符合交通行业标准“突起路标”的规定。

7.车行道边缘线、车行道分界线、警告线标线涂层厚度为2mm;导向箭头、人行预告标示、人行横道线、停止线、出入口线涂层厚度为4.5 mm;减速振动标线涂层厚度为7.5mm;表面玻璃微珠应分布均匀，划出的标线应有良好的视觉性，宽度一致，间距相等，边缘等齐，线形规则流畅，反光效果好，与路面结合牢固。

十、燕尾榫划线方法？

做燕尾榫时，一般都用划线器划线（前期也有木工爱好者自制过），方便好用。如果角度合适，些微的斜角可以紧靠在要划线的木板上。 使用燕尾榫划线规来划头榫线，可以自动得到正确的锥角。

划好线后，将F夹固定好头榫板，用木工锯从废料一侧沿划线锯割，可一次性锯完所有右手侧的划线，再锯左手侧的。锯切好后，再次用F夹把头榫板固定在工作台上，用凿子剔除头榫间的多数废料。凿子凿体宽度要小于废料的窄端，每次凿削时，凿体应垂直于头榫板表面。 这步难度不大关键是要有耐心，每次凿削剔除一薄层废料。