一、oa系统与mes系统的区别？
OA（Office Automation）是办公自动化的缩写。 OA主要对企业流程审批、文件、档案、资料、资产、用品等等的管理也是必不可少的。目前，很多企业需要的办公系统主要是公文管理、会议管理、档案管理、人事管理、客户信息管理、电子邮件、电子公告以及论坛系统，这些与ERP联系的不是很多，应该说是传统的办公自动化范畴。
MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
二、mes系统怎样与财务对接？
通过二次开发，编写接口来实现数据对接
三、mes系统原则？
基于制造企业对MES系统的定位以及MES系统自身的功能特点，我们可以看出建设MES系统对于企业的重要性，在建设系统前，首先企业用户需要对MES系统有正确的认识和定位，这就需要企业用户与MES系统的供应商，在系统开发、建设前，共同坚持几点建设原则，由于“制造执行系统(MES)”的实施是一项实施范围广、严谨的系统工程，它涉及的人员多、衔接性强、变化因素多、实施难度大。硕科信息根据多年的系统建设经验，结合制造业信息化建设的实际情况，认为在MES系统建设实施过程中应遵循以下原则：
（1）统一规划、分步实施：MES是一个较大的信息化系统，涉及企业的方方面面，尤其对于一些车间较多，业务流程复杂的制造型企业来说，制造执行系统（MES）的建设所涉及的范围更加广。因此，MES系统在实施前一定既要考虑系统有前瞻性、先进性、完整性，又要结合企业的实际情况，采取总体规划、分布实施原则是这类系统成功的重要保证。
为避免企业各系统建成一个个自动化信息“孤岛”，在引进MES系统时，应该使各部门各系统的信息实现集成共享，现有资源充分利用。
（2）先进性与务实性并重：从MES系统功能规范上，符合并满足企业的实际管理需求，严格认真从企业的实际需要出发，实实在在解决企业的管理问题，做到既符合厂情又要先进实用。
（3）MES系统建设是一项“一把手”工程，企业主要领导亲自抓，列入重点工作，确保系统一次成功。
（4）可扩展性：保证MES系统具有生命力，为后续功能扩展、软件升级以及与技术管理系统的密切协同，留有可扩展的空间，可持续满足企业发展的需求。
（5）节约开支，以有限的投资取得最大的效果，提高投资回报率。
四、MES系统目的？
1.沟通企业上ERP信息
MES系统实施的目的，最首要的在于，实现整个企业的信息集成和交互，以为ERP系统的生产计划、物料管理、销售分销等模块提供数据，主要包括物料数据和公用工程数据。
2.实现企业生产数据和信息化应用的高度集成
通过MES系统实施可以实现企业的各种生产数据的集成和各种信息化应用系统的集成，从而实现企业内部并信息的一致、共享；
3.生产管理信息化
么MES系统是以中集成化的信息化生产管理工具。为生产管理(计划、调度、统计)提供一致、唯一和共享的数据源；实现自动化管理和设备数据的自动校正；是一种为生产调度提供实时的物料移动跟踪和物料平衡工具；为生产统计部门提供自动实现物料日平衡的工具；为企业公用工程信息提供平衡管理工具。
4.促进精细化生产管理，提高企业竞争力
MES系统实施的目的，还在于实现将对企业的生产管理流程的规范和优化；降低管理部门业务人员的重复性劳动，提升创造性劳动。
5.提高供应链管理效率，优化生产加工工艺流程
为整个业务流程提供优化建议；为公司生产加工方案、原油选购、优化排产、产品调和的优化提供了决策支持，为公司的生产降本增效，提高了企业的经济效益。
五、什么是MES?MES系统有哪些功能？
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以对生产车间进行全面监控。
1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。
3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法：实现生产标准工艺指示。
5、环：实现质量管理闭环。
6、测：对最终产品质量进行把控。
智源MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
六、mes系统的维护？
以下是一些维护MES系统的建议：
定期备份数据：MES系统涉及工厂底层操作的数据，如生产进度、设备状态、物料库存等。这些数据对工厂运营非常重要，因此需要定期备份以防止数据丢失或损坏。
保持系统更新：MES系统软件和硬件需要定期更新以保持其性能和安全性。厂商会发布系统更新和补丁，需要及时安装以确保系统稳定性和安全性。
监控系统性能：定期监控MES系统的性能，如响应时间、处理器负载、网络带宽等，可以帮助及时发现系统故障或瓶颈，并采取相应措施解决。
保护系统免受攻击：MES系统需要受到严格的安全保护，以防止黑客攻击或数据泄露。采取措施如启用多层次的安全协议、定期更新防病毒软件、限制员工访问等，可以提高系统的安全性。
培训操作人员：操作人员需要了解MES系统的使用和操作方法，以提高系统使用效率。提供培训课程可以帮助操作人员更好地理解系统工作原理和操作流程，减少操作错误的可能性。
建立维护流程：建立 MES 系统的维护流程，规范系统维护流程，明确维护责任人，确保系统维护工作的有序进行。
以上是一些维护MES系统的建议，需要根据实际情况制定具体的维护计划和策略。定期维护可以提高MES系统的稳定性和安全性，提高工厂生产效率。
七、mes系统业务详解？
MES（制造执行系统），是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化。
八、什么是MES系统？
MES系统是生产制造执行系统。 MES系统即制造执行系统 (manufacturing execution system，简称MES）是美国AMR公司在上世纪90年代初提出的，旨在加强MRP（设计并用于制造业库存管理信息处理的系统）计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。
MES制造执行管理系统，是企业信息集成的纽带，企业实施敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本手段。MES制造执行管理系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、物料库存管理、产品质量管理、人力资源管理、工作设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同执行管理平台。
九、mes系统难学吗？
mes系统难学，
MES工程师起码要会使用一种开发语言,最好能独立开发。 MES有别与ERP系统成熟的作业模式,它会随着客户的不同,使用到的功能和管控点不同,就涉及到系统功能或报表的开发,不过一般来说只是二次开发。每个企业对MES的需求和要求不一样,所以能力强的MES工程师非常受欢迎。 虽然刚开始的入门不难,但要有独到的见解还需长期积累。
十、mes系统怎么入库？
MES系统入库操作主要包括以下步骤：
接收货物并进行检验：当货物到达仓库时，工作人员使用MES系统扫描货物上的条形码或二维码，将相关信息录入系统。
货物上架：MES系统根据仓库规划和货物特点智能指导货物上架的位置和方式。工作人员根据系统指引，将货物放置在指定的货架上，并在系统中确认货物已上架。MES系统可以实时更新库存信息，让仓库管理员清楚掌握库存的实时情况。
数据录入：在上架完成后，工作人员需要将货物的相关信息录入MES系统，包括货物编号、名称、数量、供应商等。
质检与验收：根据企业设定的质检标准，工作人员使用MES系统对货物进行质量检验，并将检验结果录入系统。
库存管理：入库操作完成后，MES系统会自动生成入库单，并更新库存信息。
这些步骤确保了MES系统入库的准确性和高效性，提高了仓储管理的效率和准确性。如需更多与MES系统入库操作相关的信息，建议咨询MES系统操作经验丰富的仓库管理员或系统维护人员。
发布于
2024-04-29