数控机床光洁度怎么算？-环比机械

一、数控机床光洁度怎么算？

光洁度=每转进给的平方 *1000/刀尖R乘8

光洁度也称表面粗糙度，任何零件的表面都不是绝对的光滑的，零件表面总会存在着由较小间距的峰谷组成的微观高低不平的痕迹，表面粗糙度是一种微观几何形状误差，也称为微观不平度。

二、数控机床车公制螺纹怎样保证光洁度？

选择合适的切削液，能够很好的提高表面光洁度！

建议选用微乳化液！

一般的乳化液效果不理想！最好选用进口品牌！

刀具的中心高度调节,转速,切深的合理,刀片排屑槽类型是否匹配,刀具的垂直度偏差,是否稳固都会影响表面光洁度,我们公司为了节约成本就是使用两种价格的螺纹刀加工,经过逐步摸索调试,比较便宜的刀片效率和贵的也不相上下,所以应该多方面检查你这个问题.

三、数控机床加工铸铁转速控制多少光洁度好？

数控机床加工铸铁需要控制转速，以达到较好的光洁度。一般来说，较低的转速可以提高加工表面的光洁度，但是过低的转速会导致加工时间过长，增加生产成本。

因此，在确定转速时应考虑加工件的形状、材质和加工表面要求等因素，综合考虑确定最适宜的转速，以保证加工效率和加工质量的平衡。

四、数控机床工件表面光洁度1.6是多少？

表面光洁度1. 6，就是加工表面的任意十点的不平度算术平均值为1.6微米。1.6指的是加工后材料表面峰底峰顶最大间距0.0016um。像这种光洁度的话用豪克能设备加工很容易的，连磨床或者抛光机都用不着

五、什么刀片加工45号钢光洁度高?

45号钢(GB)，也叫油钢，一种碳素结构钢，有较好的强度、抗变形能力和切削加工性，广泛应用于各种机械，市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm（毫米）之间。冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。

45钢的处理要求：

45号钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，极限值可达HRC62，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

45号钢光洁度建议用金属陶瓷刀片，耐磨耐用，光洁度高。

精车的话用精磨开槽刀片，效果非常不错。

六、光洁度作用？

说到金属表面光洁度，其实更专业的说法应该指的是表面粗糙度。表面粗糙度在机械加工中用来衡量金属表面显性和微观方面是否平滑。表面粗糙度指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。金属表面加工对工件的影响常常表现在以下几个方面

1.工件疲劳强度：

零件表面越粗糙，凹痕越深，波谷的曲率半径也越小，对应力集中越敏感。因此，零件表面粗糙度越大，其应力集中越敏感，其承受抗疲劳强就越低。在交变负荷的持续性作用下，金属很容易的发生疲劳破坏，而疲劳破坏的产生，一般都是从金属的冷作硬化层下和零件表面上开始的。

2.防腐蚀：

零件的表面粗糙越大，即其波谷就越深。这样，灰尘、变质的润滑油、酸性的和碱性的腐蚀性物质就容易积存在这些凹谷处，并渗透到材料的里层，加剧零件的腐蚀。因此，降低表面粗糙度，可以增强零件的抗腐蚀性。表面光洁度对零件的腐蚀性能在很大程度上有决定性的作用。表面光洁度值越小，则抗腐蚀性能则越差。

3.硬度及耐磨性：

表面光洁度值越大，其耐磨性也就越好。但是表面光洁度值如果太大，反而润滑油不易储存，接触面容易出现份子粘结，导致摩擦力的增加。表面粗糙度对零件磨损的影响，主要体现在峰顶与峰顶上，两个零件相互接触，实际上是部分峰顶的接触，接触处压强很高，能使材料产生塑形流动。表面越粗糙，磨损越严重。

4.工件之间配合强度：

两构件配合，无非两种形式，过盈配合和间隙配合。对于过盈配合，由于在装配时，表面的峰顶被挤平，致使过盈量减小，降低了构件的连接强度；对于间隙配合，随着峰顶不断被磨平，其间隙程度会变大。因此，表面粗糙度影响配合性质的稳定性。表面光洁度直接影响着零件间的连接强度，在间隙配合中，小的表面光洁度会严重影响配合零件的性能，导致增加磨损量、间隙随之变大。

提高金属表面光洁度，也就是让表面粗糙度达到需要的量级，不论是对工件的美观度还是工件的硬度等表面性质，都具有重要意义。常见的机械加工工艺在加工过程中常常因为种种原因造成金属表面光洁度不理想，

七、光洁度标注？

表面光洁度用符号“▽”表示，光洁度的等级有14个，即▽1—▽14，符号后面的数字越大表示光洁度越高。

八、数控机床加工304不锈钢要达到0.4的光洁度怎么加工？

是柱面要光还是端面？离心近的时候打高转速！还有，楼下没听过0.4的说明你接触的工件太少太单一了！0.1的都有！如果车刀达不到可以单边留两丝（0.02）的余量用800的砂纸打一下！不方便用手的话可以用筷子卷砂纸。

九、钢管光洁度？

304精轧不锈钢管光洁度一般在320目左右也就是Ra≤0.8μm

精轧不锈钢管光洁度一般在320目左右也就是Ra≤0.8μm

精密冷轧不锈钢管为什么还需要抛光？在冷轧精密无缝钢管的生产过程中，不锈钢管的表面要经过穿孔、冷拔、矫直、精密冷轧等加工处理，这些处理导致了外形、结构纹理、合金成分、纯净度和能量状态方面的变化。

十、光洁度单位？

光洁度没有单位。

表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下)，它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。