机床和自动线哪个行业更好？

一、机床和自动线哪个行业更好？

哪个能赚到更多的钱哪个就好，简单而言，论工资是电气自动化高，论发展前景是机械好，现在电力系统内虽然对工资进行了调整，但总体而言是搞电的要比搞机的赚钱多，这并不是说搞机的就不赚钱（一些高新的比如加工中心，虚拟轴机床技工他们的工资也很高），但刚开始签的时候一般是电的钱多，机械是万金油，哪都能去，但要弄出名堂来不容易。

二、自动线路原理？

自动往返的实现应采用具有行程功能的行程开关作为检测元件以实现控制。

SQ1、SQ2的作用：自动换接电动机正反转控制电路，实现台车的自动往返行程控制；

SQ3、SQ4的作用：被用来作终端保护，以防止SQ1、SQ2失灵,台车越过限定位置而造成事故。

行程开关SQ1的常闭触头串接在正转电路中，把另一行程开关SQ2的常闭触头串接在反转电路中。当台车运动到所限位置时，其挡铁碰撞位置开关，使其触头动作，自动换接电动机正反转控制电路。线路中的SB1和SB2分别作正转启动按钮和反转启动按钮。

三、erp自动线优缺点？

ERP的优点：

(1)能缩短周转时间；

(2)能同时集成物流、资金流相信息流三方面的信息资源；

(3)能模拟不同市场情况对生产计划、能力需求计划、物料采购计划及储运等工作的影响；

(4)能加强物料和生产计划；

(5)能增强企业对经营环境改变的快速反应能力；

(6)具有严格的内部控制功能；

(7)能实现管理层对信息的实时监控和查询；

(8)为企业决策提供更加避确、及时的财务报告、和分析数据等。

ERP的缺点：

其实在选择ERP的时候，每个企业的所看的方面是不一样的。那么对于不同的企业来说，或者说使用ERP的最初想法的不一样，缺点的体现是不尽相同的。

选择ERP的时候到底是选择中看不中用的还是选择中用不中看的，要看你的企业是要怎样利用ERP系统了。有人说为什么不能选择中看又中用的呢？有些时候，从软件的开发角度来说，可能无法更好的满足一些技术上的问题。也许会有，但是可能价位也不会太低。所以，ERP的缺点要根据不同的情况来判断了。

如果你的企业想上一套ERP系统，前期一定要判断好自己上这套系统的目的。这样才会找到自己需要的。

四、自动线设备的分类？

自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类： 

1、流水线设备：滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等； 

2、自动化专机：烘烤箱、工业烤箱、钻孔机、铆钉机、提升机、移栽机、缩口机等。 我国工业自动化设备发展已取得巨大成就，但机械产品仍存在着附加值不高、竞争力不强等较严重的问题，高端机械产品仍大量依赖进口。产品创新不足和质量问题是造成这种局面的主要原因。

五、阳极氧化自动线操作流程？

机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮化学抛光商品：铝材碱性抛光液阳极氧化商品：铝材阳极氧化液封闭商品：铝材着色封闭液铝材阳极氧化和染色工艺经过染色法处理的铝制品，颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝制品。将铝的工件悬于适当的电解质溶液内，以此作阳极进行电解。在电解过程中，水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧，它使铝氧化成较厚的氧化铝膜，因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的，所以叫做阳极氧化。铝制品经阳极氧化后，再经着色、封闭、处理即成染色品。

六、旧的数控机床要实现与机器人配套的自动线需要哪些改进？

大概思路是，机器人抓取工件，放在数控车床上，数控车床加工，加工完成后，机器人去取工件，然后不断循环。机器人与数控车床需要通讯。需要的信号:机器人准备好信号，数控车床准备好信号，机器人进入车床信号，车床加工中信号，车床加工完成信号等等。

七、自动线的组成及控制形式？

组成：由工艺设备、工件输送系统、控制和监视系统、检测系统和辅助系统等

按工艺设备类型分类：通用机床自动线，专用机床自动线，转子自动线。按工件外形和切削加工过程中工件运动状态分类：回转体工件加工自动线，箱体杂件加工自动线

八、电镀自动线跑过头怎么解决？

1、找出故障源 一旦出现加工件质量问题或者电镀自动线停车，这个时候我们就需要专业的设备工程师进行现场勘察、分析来找出导致故障发生的原因 切记：电镀自动线突然停车，或者出现大批加工件加工质量问题，一定不要强行继续工作。 如果强行继续工作，可能会导致更严重的安全事故或质量事故。

 2、纠正错误的电镀操作工艺 电镀自动线工艺流程中是否存在问题？ 如前处理是否洁净；工序间水洗是否充分；挂具是否良好及阳极溶解和直流供电是否正常等。 还要检查电镀工艺参数是否在规范内，如、人和镀液组分及添加剂的使用情况等；检查时还要询问操作人员执行工艺的情况及故障发生的情况，是突发还是在渐进过程中出现的等。 现场检查和询问应缜密和全面，对发现的不正常情况应及时纠正，一般说来对简单的故障，单一因素影响造成的故障是可以做到预处理的。 

3、日常保养 日常保养的目的是为了降低电镀自动线出现故障的机率，延长电镀自动线的使用年限。 由于电镀自动线的特殊性，这里就不作详细说明了，在电镀设备出厂的时候，都会配发日常保养指南。

九、简述自动线发展的主要趋势？

发展现状：目前，我国自动化生产线需求主要分布在汽车、工程机械行业、物流仓储、家电电子、食品饮料医药等行业。 未来发展：未来自动化生产线行 业发展要开发新产品、新市场，扩大内需、培育新的增长点，增强自主创新能力和产业竞争力。保增长的关键是市场，而自动化生产线市场是需要开发的。

自动化生 产线行业企业应加强技术创新、提高产品高薪技术含量、拥有自主知识产权，打造行业名牌是自动化生产线行业公司发展壮大的根本。 在互联网+时代。 国内与国外自动化的发展必于其接轨。各种自动化产品，最终要经过通讯联网这关。最终都要能在网上可见可控，这一定是发展的趋势。

十、切削加工自动线的组成有哪些？

切削加工自动线的组成、类型

a) 组成，工艺设备、工件输送系统、控制和监视系统、检测系统和辅助系统；

b) 按工艺设备类型分，通用机床自动线，组合机床自动线，专用机床自动线，转子自动线；

c）自动线的组成部分是由

（1）操作机：通过有限元分析、模态分析及仿真设计等现代设计方法的运用，机器人操作机已实现了优化设计。

（2）控制器：控制器的性能进一步提高，已由过去控制标准的6轴机器人发展到现在能够控制21轴甚至27轴，并且实现了软件伺服和全数字控制。

（3）传感装置：激光传感器、视觉传感器和力传感器在机器人系统中已得到成功应用，并实现了焊缝自动跟踪和自动化生产线上物体的自动定位以及精密装配作业等，大大提高了机器人的作业性能和对环境的适应性。

（4）并联机构：采用并联机构，利用机器人技术，实现高精度测量及加工，这是机器人技术向数控技术的拓展，为将来实现机器人和数控技术一体化奠定了基础。

（5）网络通信：机器人控制器已实现了与Canbus、Profibus总线及一些网络的连接，使机器人由过去的独立应用向网络化应用迈进了一大步，也使机器人由过去的专用设备向标准化设备发展。