一、机床附件与工装夹具差别?
机床附件与工装夾具是不同的,主要区别有:第一,作用不同,机床附件是设备的功能扩充用具和组成构件,而工装夾具则用于产品加工时的装夾,使加工效率提升。第二,制作对象不同,机床附件是由设备制造商制作的随机配件,而工装夾具是产品生产单位根据产品特点生产的专用夹具。第三,执行的标准不同,机床附件有专业标准 ,符合标准才可以合格使用。而工装多是非标件,只要符合产品特点就可以使用。
二、工装夹具底版怎么安装到机床工作台上?
这个需要先学习数控机床夹具这门课程, 主要是六点定位原理,根据这个原理,就可以正确选择夹具, 安装需要看夹具设计图纸,或者看工艺规程、作业指导书等。
三、工装夹具锁紧方法?
工装夹具的锁紧方法有多种,以下是常见的几种方法:1. 手动锁紧:使用手动力量进行锁紧,适用于较小的工装夹具。2. 扳手锁紧:使用扳手或扭力扳手进行锁紧,通过旋转扳手将夹具锁紧到所需力矩。3. 滑板锁紧:通过滑板和手动螺旋机构的结合来锁紧夹具。滑板一般以螺旋方式或推拉方式进行动作,从而实现夹具的锁定和解锁。4. 液压锁紧:使用液压系统提供的力来锁紧夹具,通常用于需要较大力矩的夹具。5. 气动锁紧:使用气动系统提供的力来锁紧夹具,适用于需要快速锁紧和解锁的过程。在选择锁紧方法时需要考虑夹具的尺寸、锁紧力矩要求、锁紧速度等因素,以确保夹具能够牢固锁定工件。
四、工装夹具的标准?
工装夹具是指在机械加工、装配、检测等生产过程中,用于夹住、固定、定位、支撑、引导等作用的工具和装置。工装夹具的设计和制造需要遵循一定的标准,以确保其质量和可靠性。以下是一些常见的工装夹具标准:设计标准:工装夹具的设计应该符合相关的国家标准、行业标准和企业标准,如 GB/T 8069-2008《机械加工工艺装备基本术语》、JB/T 8007-1999《机床夹具零件及部件技术要求》等。制造标准:工装夹具的制造应该符合相关的国家标准、行业标准和企业标准,如 GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》、GB/T 24735-2009《机械制造工艺装备设计基本要求》等。检验标准:工装夹具的检验应该符合相关的国家标准、行业标准和企业标准,如 GB/T 2871-2008《机械零件精度检验通则》、JB/T 9166-1998《工艺装备设计管理导则》等。使用标准:工装夹具的使用应该符合相关的国家标准、行业标准和企业标准,如 GB/T 19001-2016《质量管理体系要求》、GB/T 24001-2016《环境管理体系要求及使用指南》等。安全标准:工装夹具的设计和使用应该符合相关的安全标准,如 GB 15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》、GB/T 18831-2010《机械安全与人体健康基本要求》等。总之,是为了保证其质量、可靠性、安全性和使用效果,不同的行业和企业可能会有不同的标准,需要根据具体情况进行选择和应用。
五、工装和夹具区别?
两个词的的区别在于指向不同。工装是指工人在工作时所穿的衣服。这类衣服无论是款式,样式都是统一的。夹具则是指在机械过程中用来固定工件的装置。如虎钳等。
六、工装夹具如何入账?
台账管理:由铸造技术依照财务部提供的固定资产管理办法对工装夹具进行编号,(如:XXXXXXXXXX),记入《铸造工装夹具台账》,夹具进厂入库及验收后要补充工装夹具台账的相关信息。
七、工装夹具的作用?
生产过程中为了保证产品质量和生产率,采用了工装夹具,它的主要功能包括以下几个方面:
1、保证和提高产品质量(制件可以更好的进入准确位置)。
2、提高劳动效率(减少人工摆好工件的时间)。
3、扩大工具的操作范围(位置固定了,人员易于操作)
4、改善劳动条件,降低产品成本。 纯手工打造,多给加分哦!
八、工装、夹具的定义?
1. 工装是指配合机床、自动化设备和生产线等工业生产设备而设计制造相应的夹具、刀具、量具和辅助工具等工具工装的总称,主要用于加工零部件或成品或用于产品质量检查等。2. 夹具是制造过程中用于固定工件的工具,有助于维持工件的定位,加工过程中工件不会有位移问题的发生,从而保证了工件加工精度和效率。3. 工装和夹具都是工业生产中不可或缺的设备,并且已经得到广泛的应用,其定义和作用可以根据不同的生产需求进行调整和延伸。
九、什么是工装夹具?
工装夹具治具的一般设计原则:
1.用夹具固定产品及工具 以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具,以解放人手从而进行双手作业 2.使用专用工具 生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率 3.合并二种工装为一种 减少工具的更换麻烦,以减少转拉的工时消耗,提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔 4.提高工具设计便利性减少疲劳 ⑴工具手柄方便抓握 ⑵作业工具与人体动作相协调 ⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估 5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化 ⑴操作位置应相近集中 ⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助 ⑶开关位置与下工序兼顾 ⑷工件自动脱落 ⑸能够自检的自动化 ⑹安全第一 ⑺小型化 ⑻容易进行作业准备
十、机床夹具的组成?
1、定位元件
它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
2、夹紧装置
用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。
3、对刀、引导元件或装置
这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件,称为对刀元件,如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件,称为导引元件