一、左牙丝锥怎样攻牙?
左旋螺纹攻牙有很多方法,一般有以下几种:
1. 使用单刃:单刃车削左旋螺纹的主要方法是使用一个单刃来完成任务,将车床机床的头台的丝杆上安装一个攻牙刀,测量好螺距尺寸,并结合数控系统的攻牙模式设置好攻牙参数,数控系统开始攻牙,完成单向的攻牙动作,实现螺纹的形成。
2. 使用双刃:双刃车削左旋螺纹的主要方法是在车床机床上安装两个刀具,一个负责攻牙,一个负责螺纹形成,因此双刃可以实现连续攻牙和连续螺纹形成,不会出现弯应力,比单刃车削的效率要高很多。
3. 使用滚齿刀:滚齿刀的主要方法是使用一片滚齿刀,通过滚齿刀的运动来实现攻牙,这种方法攻牙相对较快,比单刃和双刃车削攻牙速度都要快很多,而且整体过程非常简单,节省了许多攻牙时间。
另外,滚齿车削可以实现螺距可调,所以可以用来进行不同尺寸螺纹之间的转换。此外,还可以通过专用攻牙刀、锯片攻牙等方式来攻牙左旋螺纹,但需要注意合适的工具选择,有效的刀具维护和保养,合理的车削参数以及正确的车削工艺,这样才能保证螺纹的攻牙质量
二、攻牙丝锥和挤压丝锥区别?
答:攻牙絲锥可以是机锥,也可以用手动攻絲,挤压系锥只能用机器攻絲。
三、cnc丝锥攻牙参数?
CNC丝锥主要的攻牙参数包括:
1. 攻角(Point angle):丝锥尖端的角度,一般在90~120°之间。 decides the strength of cutting edge。
2. 宽度(Width/Rake angle):指丝锥两侧表面的斜角,影响材料的切割和排屑效率。
3. 高度(Height):指丝锥刀头长度,不同材料要求不同的高度。
4. 韧度: 碳素或陶瓷材料制成。
5. 反射切割面(Clearance face):侧面,通常5°~15°之间,用于切削材料余喷出物。
6. 刀翼长度(Flute length):刀侧花边长度, 水准与工件尺寸。
7. 刀点半径(Nose radius):尖头半径,过大易断loff,过小易折损。
8. 刀削法向压力(Feed force):对材料施加的力量大小,通常与刀具速度和深度相关。
9. 刀标志:左旋(L)或右旋(R),表示丝锥刀头旋转方向。
10. 刀尖形状(Cutting shape):有直角、圆形、矩形等多种类型。
这些参数共同决定了丝锥在切削时的稳定性、效率和使用寿命。需要根据具体材料和加工要求来选择 最优化 参数。
此外,丝锥材质也很关键,常见材质有高速钢、碳素、陶瓷等,并以不同方式来改善各类参数。
所以在确定丝锥攻牙参数时,需要综合多种因素,找出权衡各方面利弊后的最优方案。
四、车床上丝锥攻左牙怎么攻?
车床攻丝攻左牙螺纹,首先要有左旋丝锥,然后把工件卡在床头上车平面,钻螺纹底孔,然后把丝锥卡在尾座上,床头开反转,使用尾座攻丝,就可以攻反牙了。
五、分段攻牙用什么丝锥?
1. 直槽丝锥:用于通孔及盲孔的加工,铁屑存在于丝锥槽中,加工的螺纹质量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰铸铁等。
2. 螺旋槽丝锥:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,铁屑顺着螺旋槽排出,螺纹表面质量高。10~20°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于2D;28~40°螺旋角丝锥可以
六、丝锥怎么磨才好攻牙?
1。把丝维水平.靠近砂轮.
2。轻轻的先磨后角.这时注意不要太后,主要是再后面的吃屑刃口,不要碰到.
3。把丝维水平放,从刃口处.轻轻转.好要一点点(1/3或1/4丝维槽数),这样刃口就高出后面一点点。(刚才先磨去了)
4。要磨得有点园弧,刃口就高出后面一点就可,这样比较经久耐用。
5。磨得时候,口部稍小一点。与新丝维的头攻一样。
6。长度要比新丝维斜面多一点。这样比较轻松。
7。要细心,多练,多试,多磨。当你没磨出好丝维时,不要灰心,要坚持,要不了几个月。你就是要个磨丝维高手。
8。在磨的时候,工作台一定要对零,不能与砂轮旋转平面形成一个角度。你还要控制砂轮不要使磨出的丝锥的前角为负的,否则攻出的内径会变大的,甚至会烂牙。 丝锥分为两种:手用和机用,如果是机用丝维磨陨了请立马更换,如果是手用丝维钝了,磨短了可再用,可轻磨前端,保留后端。如果是机用也磨的话,往往是得不尝失的,不是断丝锥就是攻牙不达标。
七、丝锥攻牙攻大了怎么办?
螺纹孔攻丝大了,处理的办法挺多的,首先,根据该螺丝受力程度大小来决定,再者,根据被攻丝的材料来决定采用什么方法处理。正常情况下是把螺纹改大一号,就可以了。如果图纸技术要求不允许,那么就把原底孔再加上一些,拿一个大号的螺丝吃进去打紧。然后在这螺丝上重新打孔攻丝,符合你现阶段图纸所需要的螺孔。
八、不锈钢攻牙加工时,丝锥容易断裂怎么办?
不锈钢攻牙加工时,出现这种问题
1.先要检查操作流程是否正确,使用丝锥的型号是否对应,检查确定以上操作正确无误。
2.查看不锈钢攻牙用的油品质怎样,如果采用机油、菜籽油、豆油,切削液等充当专业不锈钢攻牙油用,出现这些问题是常态,因为它缺失极压剂、抗磨剂,冷却性能较差,清洗难度大,虽润滑性马马虎虎,但冷却及清洗性还是相当欠缺,冷却及清洗性能好对不锈钢攻牙尤为重要。因为不锈钢,塑性大,在进行攻牙加工时,局部就会产生较高的温度,冷却性能差,就不能及时带走热量,清洗力不好,难以带走攻牙后产生的切屑,就会粘附在刀具上,进而会磨损工件表面,影响工件表面光洁度及精准度。
选择专业不锈钢攻牙油可以延长丝锥使用寿命,减少产品,降低攻牙成本!
九、丝锥攻牙为什么有毛刺?
攻丝有毛刺,是因为底孔是打的小了
如果是紫铜的话底孔要多加0.2的余量,还有铜属于粘性材料攻丝的时候用点磨头油作为润滑液,理由是该油薄便于铁屑流动,也可以用菜油代替。
十、攻牙丝锥断了怎么办?
孔中取出折断丝锥的小技巧 :当折断的丝锥折断部分露出孔外时,可用钳子拧出,或用尖錾子轻轻地剔出;也可以在断锥上焊一个六角螺母,然后再用扳手轻轻地扳动六角螺母将断丝锥退出。 当丝锥折断部分在孔内时,可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出。 丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的,致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃,紧紧地楔在金属内,一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离,为了使丝锥能够在螺孔中松动,可以用振动法。振动时用一个尖凿子,抵在丝锥的容屑槽内,用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打,一直到丝锥松动即可,操作时如果有碎屑的话就用磁铁带针吸出。 用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要对准中心,防止将螺纹钻坏,孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。还可以焊接上一六角头或内六角头螺钉,然后通过拧松螺钉的方法拧出断丝锥。也可以采用电火花或线切割,或用用旧铣刀切掉。