数控机床启动时显示液压泵未启动？

一、数控机床启动时显示液压泵未启动？

故障原因：

主轴部件故障。由于使用可调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的是刀柄自动拉紧装置、自动调速装置等。

自动换刀装置(ATC)故障。具有自动换刀装置的加工中心机床50%以上的故障与自动换刀装置有关,主要表现在:刀库运动

二、液压泵有几个油口？

一个进油口，一个出油口。

理论上油泵内的斜盘与柱塞、斜轴与柱塞的夹角变为90度的时候配油盘的进油口和出油口处的理论压差为零,此时柱塞既不吸油也不压油,所以说油泵的输出流量为零.

在液压行业领域里面是不能达到零泄露的,所以柱塞泵包括液压马达都要有一个壳体泄油口.而你说的进、出油口实际上是柱塞泵的两个工作油口,不要单独的把它理解为进出油口,工作油口分为A\B两个油口,油口A既可以进油也可以出油,油口B也是一样.

三、新源轮挖有几个液压泵？

新源轮挖有两个液压泵，一个是管大臂的，一个是管小臂的。

四、150型挖机几个液压泵？

一般就两个液压泵，液压泵里面装的是液压油和机油，挖掘机又称挖掘机械，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要由土壤没泥沙，以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。

五、中煤液压泵站有几个型号？

双联叶片泵（两个单级泵并联组成，有多种规格） 型号识别说明 YYB｜—AA｜6｜16｜B｜—D｜UO｜J｜—Y2｜ 结构代号｜系列号｜后泵几何排量ml/r｜前泵集合排量ml/r｜压力分级Mpa｜旋向(从轴端看)｜ D:顺时针｜S:逆时针｜油口位置｜安装方式｜ J:脚架 ｜F:法兰 ｜设计号｜ 以下为YYB—AA型 型号｜理论排量ml/r｜输出流量L/min｜驱动功率kw｜转速r/min｜ 后泵｜前泵｜后泵｜前泵｜后泵｜前泵｜额定｜最低｜最高｜ YYB1-AA6/6B-Y2｜6.5｜6.5｜4.0｜4.0｜1.0｜1.0｜1000｜800｜2

六、现在数控机床最多几个轴？

24个轴

最初，人们考虑的是在一台设备上如何提高自动化程度。例如，增加控制坐标轴的个数，如多轴数控系统(目前世界上的数控系统，最多控制的轴数是24轴)。又如，在一台设备上实现多工序自动控制，“加工中心”就是一台多工序数控机床，在一台机床上，可以实现车、铣、钻、镗、攻丝等多种功能。后来，人们发现电子计算机处理数据的速度比数控设备的加工速度快，利用一台计算机可控制多台数控设备，即我们习惯称之为群控系统或直接数控系统(DNC)。

七、应该液压泵站能带动几个液压马达？

这个问题没有固定的答案。液压泵站的规格也很多，大小差异极大。液压马达的规格也很多，大小差异也很大。

一个液压泵站带动一个或几个液压马达都是可能的。

八、数控机床有哪几个系统吗？

数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。

1、加工程序载体：将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。

2、数控装置：CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。

3、伺服与测量反馈系统：伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

4、机床主体：它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。

5、数控机床辅助装置：辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置。

九、数控机床液压泵不供油或油量不足的原因是什么？

数控机床液压泵不供油或油量不足有可能是以下原因，仅供参考：

① 压力调节弹簧过松

② 流量调节螺钉调节不当，定子偏心方向相反

③ 液压泵转向相反

④ 油的粘度过高，使叶片运动不灵活

⑤ 液压泵转速太低，叶片不能甩出

⑥ 油量不足，吸油管露出油面吸入空气

⑦ 吸油管堵塞

⑧ 进油口漏气

⑨ 叶片在转子槽内卡死

以上维修排除故障方法仅供参考，想知道准确的故障部位及原因，可以送到液压维修中心，用第四代液压泵维修设备检测下，就清楚了。

十、液压泵厂家怎么选择？

说到液压系统就必定提到主要的泵，泵的诞生非常早，古代用于提水的器具就是最早的泵，如中国的水车，埃及的链泵等。液压传动在各领域广泛应用，被称为“工业的肌肉”，而在液压传动中液压泵是动力元件，是其力量的”源泉“，特别是进入到机械化时代，到处都有它的身影，重要性也不言而喻。下面带大家简单了解下液压泵的工作原理、特点及分类吧。

一、工作原理

液压泵是液压系统的动力元件，它依靠发动机或马达驱动，将液压油箱中的油液吸进，形成压力油排出，送到执行元件上。所需条件是泵腔内有密封容积变化。液压泵的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。虽然不同类型的液压泵的结构大不相同，但是在安装、使用维护方面存在许多共同点，如果不规范操作的话，可能会导致故障的发生。

二、液压泵的特点液压泵为铝金制品，强度高，耐腐蚀，重量轻，适用于各种环境下的操作。双重速度特性可减少打压次数，在低压室中迅速负荷用功，立即转换为高压，缩短每个工作周期。设有压力调节阀，可调节控制和设定工作压力。

三、常见的分类

1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。

2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种。 齿轮泵：体积较小，结构简单，对油的清洁要求较低，价格低廉；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。 叶轮泵：分为双动式和单动式叶片泵。该泵流量均匀，运转平稳，噪音小，作压与容积效率比齿轮泵高，结构比齿轮泵复杂。 活塞泵：容积效率高，泄漏少，能承受高压，多用于大功率液压系统；但结构复杂，对材料及加工精度要求高，价格昂贵，对油的清洁要求高。 通常当齿轮泵和叶片泵不能满足要求的时候才使用柱塞泵。也有其它形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用较少，以上三种不适用。