一、地铁检测与维修?
工程检修方向
代表职位:轨道交通及铁路工务部门工程师,一般是建设单位内部的工程技术人员。
代表行业:轨道交通,铁路工务段(处)。
就业前景:十一五规划全国路网10万公里,许多大中城市兴起修建地铁交通,这些轨道建筑都需要大量技术人员来检测和维修。
典型职业通路:技术员-助理工程师-工程师-高级工程师。
年薪参考:技术员1.5~4万,助理工程师1.5~4万,工程师4万~7万,高级工程师5~10万
二、机床维修与大修的区别?
区别如下。
1、故障的区别。
机床维修,一般都是维修表面,更换一些小部件,这为维修,或者叫小修。
而大修就是把机床拆卸的四分五裂,更换很多主要零件,这位大修。
2、维修的金额不同。
维修机床的费用一般都是几百,或者几千。
而大修的费用往往都买一台新的机床了。
3、维修的时间。
机床维修往往是一个小时,或者半天就能结束。
而大修往往要很多天,或者一个月才能结束。
三、电机故障检测与维修?
1.当定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承,损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。
2.电动机缺相运行,吼声特别大。可断电再合闸,看是否能再正常起动。如果不能起动,则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。
3.轴承严重缺油时,从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承,加新油。
4.风叶碰壳或有杂物,会发出撞击声。应校正风叶,清除风叶周围的杂物。
5.转子导条断裂,发生时高时低的“嗡嗡”声,转速也变慢,电流增大。
6.定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降。
7.定子、转子铁心松动;
四、数控机床故障诊断与维修常用的检测装置有哪些?
数控机床常用的检测装置有感应同步器位置检测装置、旋转变压器位置检测装置、磁尺位置检测装置、光栅位置检测装置、激光干涉位置检测装置、 脉冲编码器等。
如果你要问维修用的检测工具的话就有:逻辑测试笔、信号发生笔、万用表、示波器、检验棒、百分表、千分表、千分尺、水平仪、方规、角尺、平尺、激光干涉仪、振动检测器、红外温度检测器、转速检测器、噪声检测器等等。
五、机床维修原理?
数控机床冷却的控制是由数控系统中的PLC来实现的。 冷却按键作为输入信号连接数控系统,此信号经过PLC处理后控制数控系统输出一个冷却输出信号,此输出信号连接电气柜中的继电器线圈,继电器触点控制一个交流接触器线圈的吸合,此交流接触器的触点又来接通或者断开冷却泵电机的动力线。按一次冷却按键,冷却泵通电;再按一次冷却按键,冷却泵停止。循环往复。 冷却系统保养维修注意事项:
1.保正主轴冷却液箱中的冷却液充足和合格,否则请及时添加和更换。
2.保正切削液箱中的切削液充足和合格,否则请及时添加和更换。
3.随时检查切削液箱中的滤网能否正常工作。
4.随时检查切削液箱和主轴冷却液箱和电机是否正常工作。
5.冷却液使用指引:清水(可加入防锈添加剂)
6.切削液使用指引:切削油、机油、乳化液、用15~20倍水稀释乳化油。
六、机床精度检测与调整基础知识?
机床精度检测与调整是机械加工中非常重要的一环,它直接关系到加工零件的精度和质量。以下是机床精度检测与调整的基础知识:
1. 机床精度检测方法:常用的检测方法有直线度、平面度、圆度、同轴度等。其中,直线度和平面度是最基本的检测项目。
2. 检测仪器:常用的检测仪器有游标卡尺、千分尺、高斯仪等。在进行高精度的检测时,还需要使用激光干涉仪等专业仪器。
3. 调整方法:根据不同的机床类型和检测结果,采取不同的调整方法。例如,在调整铣床时,可以通过调整导轨间隙、刀具刃磨等方式来提高加工精度。
4. 维护保养:定期对机床进行维护保养可以延长其使用寿命,并保证其加工精度稳定。例如,及时清洗润滑系统、更换磨损部件等。
总之,机床精度检测与调整是机械加工中至关重要的一环,需要认真对待并掌握相关知识和技能。
七、冰箱变频板检测与维修?
变频板检测1、测变频信号:测变频板输入方波信号PWM端是否正常,正常情况下电压值应该在1.6---2.7V之间,若主控板输出方波信号电压值为0V或5V,就可以通过显示板开启速冻功能,再检测PWM信号电压若正常,就重点查变频板和压缩机。若还不正常就检测显示板和电源板。
八、怎样检测机床直角?
常用的检测机床直角的方法是角度板法和三角板法。机床在加工工作时需要保证加工精度与工件几何形状的正确性,而机床直角是保证加工精度的重要因素。角度板法是一种比较简单直观的方法,一般用于检测小机床的直角,其精度较低,常用于初步检验。三角板法是一种比较精确的方法,不仅可以检测机床直角的垂直度,还可检测不同面的平行度。机床直角的误差会对加工精度产生较大的影响,因此在实际加工中需要对机床直角进行及时检测与调整。除上述两种方法外,还有一些其他方法也可用于检测机床直角,例如激光标靶法、偏心轮法等。在选择合适的检测方法时,需要根据机床的具体特点和加工要求综合考虑。
九、机床精度检测详解?
车头的轴向跳动不超过3丝,经向串动不大于5丝在主轴锥孔里边塞一根捡验棒,200个长误差不超过3丝
十、汽车运用与维修与汽车检测与维修技术的区别?
汽车运用技术主要学习汽车技术、汽车运用、汽车服务等领域的基本理论知识,接受现代汽车诊断、检测与维修技术、汽车营销和其它汽车服务的系统训练,具有从事汽车技术服务及经营管理等工作的基本能力。
汽车检测与维修技术是培养具有汽车检测、运行、维修与技术管理能力,且具有职业岗位所需的基础知识和专业技能的经过汽车维修工程师初步训练的高素质技能型专门人才的一门学科。