什么用灰铁铸件多？

一、什么用灰铁铸件多？

灰口铸铁本来就比较硬,需要在铸造以后退火处理,一来消除应力,二来除低硬度.要检验其化学成份看锰铬的含量高不高，铸造薄壁冷却快产生白口等问题，刀具选得合理一点就好了.粗加工用G8的刀,半精加工用G6,精加工用G3.不行用立方氮化硼CBN刀具加工，硬度DRC60内都能加工。还有要正确选择转速和进给量.

二、为何精密机床采用全闭环结构？

因为不闭环有时会相互干扰，影响机床的正常工作和精度。

三、铸件件车削一般采用什么刀片？

车削铸铁件的刀具材质与线速度极限参考：普通合金刀片牌号YG6，YG6X；线速度不要超过80m/min（40-60为佳）合金涂层刀片株洲钻石YBD；线速度不要超过350m/min；CBN刀片华菱BN-S30，BN-K20；车削铸铁件线速度不要超过750m/min；以上牌号粗精车均可使用。需要注意的是：采用数控车车削铸铁件线速度最好不要超过800m以上，得考虑工件的动平衡性，除非用的是是加工中心铣削.fouze 转速高太危险附n=1000*V/3.14*Dn转速、V切削速度、D工件直径

四、单件小批量生产铸件采用什么？

单件小批量生产铸件采用手工造型方式。手工造型操作比较灵活，大铸件和小铸件都可以做，可以采用各种不同的模样以及型芯，对于模样和砂箱的要求也都不高。

但是手工造型的生产率会比较低，对于工人的要求高，而且铸件的尺寸精度和表面质量会比较差，但是在现实生产中仍然是不能被取代的一种造型方法，可以用于单件或者是小批量生产。

五、为何西餐厅多采用吊灯？

显得有氛围感，增加顾客吃饭的食欲。

六、为何高精密数控机床均采用全闭环结构？

数控机床的半闭环，只是读取伺服电机尾端编码器的脉冲数来当实际位置脉冲，不是真正的位置环闭环，如果是采用伺服电机的编码器反馈，那么就是半闭环。 数控机床的全闭环，就是直接读取负载距离参数，如丝杆光栅尺实际位置脉冲，是真正的位置环闭...

七、消防器具为何采用多立管而非单立管？

在消防系统的设计和实施中，一个常见的问题是选择使用多立管还是单立管。多立管和单立管是指消防器具的供水管道系统，它们在结构和功能上有着不同的特点和应用场景。

多立管系统

多立管系统主要由供水管道、分水器、阀门和喷头组成。它的工作原理是将水源分配到不同的管道，每个管道连接到一个或多个喷头。当火灾发生时，只需打开相应的阀门，水流会从喷头喷出，以灭火或控制火势。

多立管系统的优势在于：

• 供水均匀：多个立管可以将水源分配到多个区域，充分保证每个区域的供水量，提高了灭火效果。
• 可控性强：每个区域都有独立的阀门和喷头，可以根据实际情况选择打开或关闭，提高了操作的灵活性和控制能力。
• 节约水资源：多立管系统可以根据需要选择开放的管道数量，避免因必要时全部打开而造成不必要的浪费。

单立管系统

单立管系统则采用单一的供水管道，在整个消防系统中共享一条管道。它的工作原理是通过不同的喷头和阀门控制，准确地分配水流到各个区域。

单立管系统的优势在于：

• 简化设计和安装：单立管系统只需要一条供水管道，简化了系统的结构和安装过程，减少了施工成本和工期。
• 节约空间：由于使用单立管，系统所需的管道数量和空间要比多立管系统少，尤其适用于空间有限的建筑物。
• 维护方便：单立管系统的管道结构相对简单，维护和调试起来更加方便。

需要注意的是，在选择多立管还是单立管系统时，应根据具体的场所和需求进行综合评估。有些场所可能需要多立管系统的优势，而有些场所则适合使用单立管系统。而更复杂的场所则可能需要使用复合型立管系统，结合两者的优点。

感谢您阅读本文，通过本文，您可以了解到消防器具为何采用多立管而非单立管，从而更好地了解消防系统的设计原理和应用场景，为实际应用提供参考。

八、为何轴类零件采用中心孔定位？

轴类零件加工时,一般采用两中心孔作为定位基准.在加工外圆时总是先加工轴的两端面和中心孔,为后续加工工序作为定位基准的准备.轴类零件各外圆,锥孔,螺纹等表面的设计基准一般都是轴的中心线,因此选择两中心孔定位是符合基准重合原则的,加工时能达到较高的相互位置精度,且工件装夹方便

九、箱体零件多采用锻造毛坯吗？

不是。箱体零件多采用铸造、焊接毛坯。重要的轴、轮等零件采用锻造毛坯的。

十、现代大型锅炉为何多采用非沸腾式省煤器？

从整台锅炉工质所需热量的分配来看，随着参数的升高，饱和水变成饱和汽所需的汽化潜热减小，液体热增加。

因而所需炉膛蒸发受热面积减少，加热工质的液体热所需的受热面（省煤器）增加。

锅炉参数越高，容量越大，炉膛尺寸和炉膛放热越大，为防止锅炉炉膛结渣，保证锅炉安全运行，必须在炉膛内敷设足够的受热面，将炉膛出口烟温降到允许范围。

为此，将工质的部分加热转移到由炉膛蒸发受热面完成，这相当于由辐射蒸发受热面承担了省煤器的部分吸热任务。

另外，省煤器受热面主要依靠对流传热，而炉膛内依靠辐射换热，其单位辐射受热面（水冷壁）的换热量，要比对流受热面（省煤器等）传热量大许多倍。

因此，把加热液体热的任务移入炉膛受热面完成，可大大减少整台锅炉受热面积数，减少钢材耗量，降低锅炉造价；另外，提高给水的欠焓，对锅炉水循环有利。

所以，现代高参数大容量锅炉的省煤器一般都设计成非沸腾式。