机床坐标系，编程坐标系与工件坐标系之间的联系？-环比机械

一、机床坐标系，编程坐标系与工件坐标系之间的联系？

机床坐标系、编程坐标系和工件坐标系是数控加工中常见的三个坐标系，它们之间存在一定的联系：

1. 机床坐标系：机床坐标系是机床本身固定的坐标系，也称为机床参考点。它通常以机床为原点，用来描述刀具在机床上运动时的位置和方向。

2. 编程坐标系：编程坐标系是程序员定义的一个坐标系，是为了便于编写程序而设立的。它通常以工件零点为原点，用来描述加工轨迹、切削深度等加工参数。

3. 工件坐标系：工件坐标系是与工件本身相关联的一个坐标系。它通常以工件上某个特定位置为原点，用来描述零件尺寸、加工精度等信息。

在数控加工过程中，这三个坐标系之间的关系如下：

- 通过设定机床坐标系与编程坐标系之间的变换关系（如平移、旋转等），可以使程序员在编写NC程序时不必考虑机床复杂的几何结构和安装方式，只需要按照规定好的编程坐标系编写相应指令。

- 通过设定编程坐标系与工件坐标系之间的变换关系（如平移、旋转等），可以在程序中定义工件零点和加工轨迹，以及确定各种切削参数，从而实现数控加工。

因此，机床坐标系、编程坐标系和工件坐标系在数控加工中都非常重要，它们的关系直接影响到加工精度和生产效率。

二、机床坐标系解析：究竟何谓机床坐标系

机床坐标系是什么？

在机械加工领域中，机床坐标系是一个至关重要的概念，它是用于描述零件几何特征和加工工艺的基础。简单来说，它是一种参照系统，用来确定机床中各个位置之间的相对关系，帮助机床进行精确的加工。

机床坐标系的类型

一般来说，机床坐标系根据不同的机床类型和加工需求，可以分为三种不同类型：

工件坐标系（WCS）：以被加工零件作为坐标系基准的坐标系。
机床坐标系（MCS）：机床坐标系是机床的运动坐标系，它是机床加工控制系统的参考坐标系。
刀具坐标系（TCS）：以刀具安装位置为基准的坐标系。

机床坐标系的重要性

机床坐标系的设定直接影响到零件加工的精度和质量。通过合理设置机床坐标系，可以确保加工的准确性，提高生产效率，降低加工成本。

如何设定机床坐标系？

在实际操作中，设定机床坐标系需要按照以下步骤进行：

确定工件坐标系。
确定机床坐标系。
确定刀具坐标系。
建立机床坐标系与刀具坐标系之间的转换关系。
进行加工程序编写。

结语

了解和掌握机床坐标系的概念和设定方法对于机械加工领域的从业者来说是十分重要的。只有通过对机床坐标系的深入理解，才能够更好地掌握加工工艺，提高加工精度和效率。

感谢您阅读本文，希望本文能够帮助您更好地理解机床坐标系的概念和重要性。

三、vericut怎么确定工件坐标系和机床坐标系？

Vericut可以通过以下几种方式来确定工件坐标系和机床坐标系：

利用CAD文件：在导入CAD文件时，可以选择将CAD文件中的工件原点（也就是零点）作为工件坐标系。同时，可以选择CAD文件中任意一点（例如零件的中心点）作为机床坐标系。

手动选择：使用Vericut的坐标系管理工具，可以手动选择工件坐标系和机床坐标系。可以根据零件的特征选择工件坐标系，例如选择零件的底部或者中心点作为工件坐标系。同样地，可以根据机床的特征选择机床坐标系，例如选择机床的铣床表面或者中心点作为机床坐标系。

坐标系转换：如果已经确定了工件坐标系和机床坐标系，但是需要进行坐标系转换，可以使用Vericut的坐标系转换工具对其进行转换。例如，如果原始的 CAM 程序在一个坐标系下制作，而实际的机床使用的是另一个坐标系，就需要进行坐标系转换来确保程序正确运行。

四、机床坐标系和工件坐标系区别是什么？

如下：

一、两者的概述不同：

1、机床坐标系的概述：机床坐标系是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。

2、工件坐标系的概述：工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。

二、两者的作用不同：

1、机床坐标系的作用：机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。

2、工件坐标系的作用：建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。

五、机床坐标系和工件坐标系的区别是什么？

1 机床坐标系和工件坐标系是两个不同的坐标系，它们的定义和作用不同。2 机床坐标系是由机床制造商定义的，是用来描述机床运动轨迹的坐标系。它的原点通常位于机床的固定部分，坐标轴的方向和顺序也是由机床制造商规定的。3 工件坐标系是由用户定义的，是用来描述工件的几何形状和位置的坐标系。它的原点通常位于工件的某个特定点上，坐标轴的方向和顺序也是由用户根据工件的特点和加工要求规定的。4 机床坐标系和工件坐标系之间需要进行坐标变换，以便在机床上正确地加工工件。这个坐标变换的具体方法和参数也是由用户根据加工要求和机床特点来确定的。

六、什么叫机床坐标系？概念？

x，y，z三轴坐标系，它们的平行第二坐标系是u，v，w轴，通常看见的动梁式龙门式加工中心就有与z轴平行的w轴，即横梁w轴的上下运行，与z轴（主轴头）运行平行。p、q、r即第三平行坐标系，同上理解。a、b、c轴分别为x、y、z轴的旋转轴，即通常看见的四轴加工中心的工作台上有一个转台，那就是c轴，是绕z轴旋转的轴，同理，a轴为绕x轴的旋转轴，b轴为绕y轴旋转的轴。

七、工件坐标系和机床坐标系是什么意思啊？

以工件上某点为原点的坐标系相对于机床坐标系而言的 ;譬如你在加工中心上加工一个壳体零件。

机床自身的几个轴建立的坐标系就是机床坐标系，而真正加工时用此坐标系很多参数都需要换算比较麻烦，这时可以建立一个工件坐标系，比如用壳体零件上某个定位销孔或者轴承孔中心来建立一个坐标系，那么其它的尺寸都是和图纸上一致的，不需要换算。这个以加工零件设定的坐标系就是工件坐标系。其实工件坐标系应用非常广泛，不单在加工机床上，包括测量时也经常使用。

它的优点就是让参数或者程序看起来非常直观，操作起来也很方便，同时也简化了编程的工作。

八、数控机床工件坐标系如何标注？

工件坐标系:

标注方法:

一、工件图样给出以后，首先应找出图样上的设计基准点。其他各项尺寸均是以此点为基准进行标注。该基准点称为工件原点。以工件原点为坐标原点建立的X、Y、Z轴直角坐标系，称为工件坐标系。

二、工件坐标系是用来确定工件几何形体上各要素的位置而设置的坐标系，工件原点的位置是人为设定的，它是由编程人员在编制程序时根据工件的特点选定的，所以也称编程原点。数控车床加工零件的工件原点一般选择在工件右端面、左端面或卡爪的前端面与Z轴的交点上。

三、数控铣床加工零件的工件原点选择时应该注意：工件原点应选在零件图的尺寸基准上，对于对称零件，工件原点应设在对称中心上；对于一般零件，工件原点设在工件外轮廓的某一角上，这样便于坐标值的计算。

四、对于Z轴方向的原点，一般设在工件表面，并尽量选在精度较高的工件表面。同一工件，由于工件原点变了，程序段中的坐标尺寸也随之改变。因此，数控编程时，应该首先确定编程原点，确定工件坐标系。

编程原点的确定是在工件装夹完毕后，通过对刀确定。

九、机床坐标系和工件坐标系的主要区别是什么？

机床坐标系是指机床坐标系原点所在的位置，它是由机床自身决定的坐标系，具有固定的位置和方向。而工件坐标系是指工件在机床上加工时的坐标系，它是以工件的某一特定点为原点建立的坐标系，可以随着工件的不同而不同，具有灵活性和可移动性。

因此，机床坐标系主要是为了方便机床的操作和控制，而工件坐标系主要是为了方便工件的设计和加工。

十、机床坐标系和工件坐标系其主要的区别是什么？

机床坐标系为机床自身坐标系，出厂就已经设定好了，是固定不可修改的工件坐标系是编程操作者为了计算程序坐标方便而自己设定的，是可修改的