改造机床数控化是什么专业？

一、改造机床数控化是什么专业？

是属于电气自动化专业，或者是机电一体化专业

二、普通机床是如何数控改造的？

普通车床数控改造内容及配置：

1、采用圣维SWAI SKC2—Fa数控车床系统对该机床进行改造，交流伺服电机采用国产伺服电机，交流伺服模块采用圣维伺服模块。

2、取消原机床前刀架及相关传动机构，仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。

3、采用四度电机+弹性联轴器+滚珠丝杠副的传动方式。

4、曾装轴承座、螺母座、电机座 等相关零部件。

5、增装X、Z行程开关及相关附件。

6、增装Z向导轨防护装置。

7、电气控制柜安装，操作箱安装在电控柜上方(根据实际情况确定是否增加支臂)。

8、增加机床润滑控制方式及手动润滑泵、数控系统应该实现对主轴启、停控制，冷却泵启、停控制。改造后机床进给轴行程不低于原机床行程，几何精度不低于改造前的精度。

9、改造后两个进给轴快速进给速度为3000~5000mm/min(视机床本身而定)。

10、备货周期为5~10天，现场改造及培训周期为5~7天。圣维skc2—Fa数控系统配置及功能。

三、普通车床的改造，普通车床改造为数控机床，怎么改造普？

普通车床与数控机床最大的区别是：普通车床是普通电机，靠庞大的齿轮箱来调速；而数控机床是伺服电机或同步电机，靠计算机驱动程序来调速。

如果放弃齿轮箱不用，再添加一套复杂的电控装置（原来所有的电机都要换），那么这个车床的体积就太大了，实属没必要。况且数控机床大多用的滚珠丝杠，其精度要比普通螺纹丝杠高得多，真正能利用的也就是床身。这样算下来，改造的费用可能要比买一个新的数控机床还要高，属于得不偿失。

四、机床改造数控哪家专业？

这要看你的机床机械精度如何.值不值得改.不值得改就没有改造价值. 还有准备多少改造资金.资金不足使用国产的广州数控GSK980, 921,北京凯恩帝K1000T,武汉华中数控18I ,16I 的都可以,性能差不多.性价比高. .资金充足,也可用FANUC OI MATE-TD,三菱E60 系统,价格比国产贵一倍左右, 丝杠用国产就可以了,旧机床不值得用THK等进口的.

五、挖掘数控机床的无限潜能——数控机床改造

数控机床改造的概述

随着科技的不断发展，传统机床逐渐被数控机床所取代，因其高精度、高效率、高自动化程度等优势，正成为制造业的主力。然而，随着时间的推移，旧的数控机床不断暴露出生产效率低下、技术更新慢等问题。为解决这些问题，数控机床改造逐渐受到关注。通过对数控机床进行改造，可以提高其精度、减少故障率、增加功能等，从而提升生产效率和产品质量，降低生产成本。

数控机床改造的途径

数控机床改造主要有升级改造和重建改造两种途径。

• 升级改造：升级改造主要是通过更换或升级数控系统、控制设备以及配套设备，使数控机床的性能和功能得到提升。升级改造可以针对单个数控机床进行，也可以针对生产线进行整体改造。
• 重建改造：重建改造是对数控机床进行彻底改造或重新设计，包括结构、功能、控制系统等方面的升级。这种改造一般适用于老旧的数控机床，能够大幅度提升机床的性能和工作效率。

数控机床改造的技术要点

数控机床改造涉及多个技术要点，包括：

• 数控系统升级：新一代数控系统具有更高的控制精度、更强的功能扩展能力以及更好的人机界面，通过对数控系统的升级，可以提高数控机床的精度和性能。
• 传感器和检测装置的更新：传感器和检测装置是数控机床实现自动化的关键部件，更新传感器和检测装置能够提高机床的测量精度和稳定性。
• 动力系统改造：通过对数控机床的动力系统进行改造，可以提高机床的速度、加速度和定位精度，从而提高生产效率和产品质量。
• 结构优化：对数控机床的结构进行优化，可以减小机床的质量和惯性，提高刚性和稳定性。

数控机床改造的应用前景

数控机床改造在制造业中具有广泛的应用前景。

一方面，改造旧的数控机床能够延长其使用寿命，提升生产效率，降低生产成本。这对于那些资金有限的企业来说，是一种非常���济合理的选择。

另一方面，改造数控机床能够提高其功能性和适应性，满足不同领域和不同工艺的需求。随着制造业的不断发展和技术的进步，对于数控机床的改造需求也会越来越大。

在未来，数控机床改造将成为制造业中的一个重要发展方向，通过科技创新和技术升级，数控机床将展现出更加广阔的应用空间，为制造业的发展注入新的动力。

六、普通机床数控改造：提升生产效率的关键步骤

什么是普通机床数控改造？

普通机床数控改造是将传统的机械式机床通过安装数控系统，使其具备数控加工的功能和灵活性的过程。通过将传统机床升级为数控机床，可以实现自动化、高精度和高效率的加工，提升企业的生产效益。

普通机床数控改造的重要性

相较于购买全新数控机床，普通机床数控改造具有更低的成本。对于那些已经拥有传统机床的企业，只需要对现有机床进行少量改装就可以实现数控加工，无需投入巨额资金购买新设备。此外，普通机床数控改造还可以延长机床的使用寿命，减少企业的设备维护和更换成本。

普通机床数控改造的关键步骤

步骤一：需求分析 在进行数控改造之前，首先需要对现有机床的加工需求进行分析。根据不同的加工要求，确定数控系统所需要的功能和性能指标，为后续的改造工作做好准备。

步骤二：选择合适的数控系统 根据需求分析的结果，选择适合的数控系统。数控系统是实现机床自动化加工的核心，质量和稳定性直接影响到数控改造后的加工效果。在选择数控系统时，应综合考虑性能指标、品牌信誉、售后服务等因素。

步骤三：机床改装 在选择合适的数控系统后，进行机床的改装工作。主要包括拆卸原有的机械部件，安装数控系统所需的电气元件和传动系统，以及校准和调试工作等。改装完成后，确保机床各项指标符合数控加工要求。

步骤四：操作培训 数控机床的操作与传统机床存在一定的差异，因此需要对操作人员进行培训，使其熟悉数控系统的使用方法和操作流程。培训内容主要包括数控系统的基本知识、编程技巧和故障排除方法等。

普通机床数控改造的效益

普通机床数控改造可以提升企业的生产效率和产品质量。数控机床具备自动化加工、多工位加工和连续加工等功能，大大减少了人工操作和生产周期，提高了加工效率。同时，数控机床的高精度加工能力保证了产品质量的稳定性和一致性。

总结

普通机床数控改造是提升企业生产效率和竞争力的关键步骤。通过有效的分析需求、选择合适的数控系统、进行机床改装和操作培训，企业可以快速实现数控加工，并获得更高的生产效益和产品质量。尽管数控改造会带来一定的成本，但相比于购买新设备，它仍然是一种经济、高效的改善机床性能的方法。

感谢您耐心阅读本文，希望通过本文能够帮助您更好地了解普通机床数控改造，为您在实践中的决策提供参考和指导。

七、如何改装普通数控机床？

　　(1) 挂轮架系统：全部拆除,在原挂轮主动轴处安装光电脉冲器。　　(2) 溜板箱部分：全(1) 挂轮架系统：全部拆除,在原挂轮主动轴处安装光电脉冲器。　　3) 进给箱部分：全部拆除，在该处安装纵向进给步进电机与齿轮减速箱总成。丝杠、光杠和操作杠拆去，齿轮箱连接滚珠丝杠。滚珠丝杠的另一端支承座安装在车床尾座端原来装轴承座的部位。　　(4) 横溜板部分：将原横溜板中的丝杠、螺母拆除，改装横进给滚珠丝杠螺母副，横向进给步进电机与齿轮减速箱总成，安装在横溜板后部并与滚珠丝杠相连。　　(5) 刀架：拆除原刀架，改装自动回转四方刀架总成。　　(6) 导轨：采用贴塑导轨，以减少导轨的摩擦力。　　(7) 电气部分：安装微型机数控系统。它包括：CPU，扩展程序存储器，扩展数据存储器、I/O接口电路；能输入加工程序和控制命令的键盘；能显示加工数据和机床状态信息的显示器；光电隔离电路和步进电机驱动电路；螺纹加工中用的光电脉冲发生器和其它辅助电路。

八、为什么数控机床又叫自动化机床？

数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。

由于数控机床在设置完参数后，就不再需要人工操作了，全部在电脑的控制下自行完成机加工作业，所以叫自动化机床。

九、数控机床与普通机床比有哪些优点？

数控机床相比普通机床的特点优点：

1、可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后，输入已编制好的加工程序，机床将自动完成加工过程，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，因此大大缩短了加工时间，从而可比普通机床提高生产率几倍以上。

2、具有很高的加工精度，产品质量十分稳定。由于是按程序自动加工，加工精度还可以利用软件进行校正和补偿，所以可获得较高的加工精度，现在各企业中的高、精、尖产品几乎都是利用数控机床进行加工制造的。

3、自动化程度高，大大减轻了劳动强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。

十、与普通机床相比，数控机床有哪些特点？

数控机床的特点如下：

加工精度稳定。

能使用UG等软件生成复杂的加工轨迹，能完成曲面仿型等复杂形状的加工。

编写的数控程序可以保存，可随时调用

批量生产零件的效率比普通车床高

可以由专业人员编写数控加工程序，普通工人操作加工，实现大规模生产