CA6140普通卧式车床都有哪些组成及功能？

一、CA6140普通卧式车床都有哪些组成及功能？

CA6140是普通车床，因操作简单，加工效率高，被广泛应用于机械加工行业。CA6140主要有五大部分构成：机座部分，功能结构的支座，下槽有冷却液箱及残屑托盘。

动力箱部分，内有电动机及联动齿轮，皮带等，是机床的动力源。机头部分，有主轴，工件卡盘及变速箱。

导轨部分和刀塔部分，大导轨上安装有小拖板，尾架，小拖板上有刀架和小导轨，负责对工件进行切削加工，尾架是加工长工件或大工件时用尾针顶住工件，以保证产品不跳动。

电器控制部分，联结各功能按钮，实施机床操控。

二、机床的主要组成部件有哪些？

机床的主要部件有，机床导轨，导轨上有尾座，尾座是夹钻头的，吊牌箱，转动箱，还有床头箱，床头箱里有齿轮，带动卡盘旋转，还有刀架，刀架是用来固定刀具的，还有卡盘，卡盘是夹需要加工的工件的，还有皮带轮，代动齿轮旋转，要机床工作，还得配备一定功率的电机。

三、机床型号ca6140的含义？

机床型号CA6140是一种数控车床，它采用了先进的数控技术，能够自动完成各种精密制造工作。该机床主要由床身、主轴、刀架、变速箱、伺服控制器、操作面板以及其他部件组成。CA6140数控车床采用德国FANUC系统，具有超强的转速调节能力，并配有回转行程、车削深度、主轴转速和切削进给量等参数可调功能，可以大大提高生产效率，减少加工时间，提升精度。

四、机床的组成？

机床的主要部件有，机床导轨，导轨上有尾座，尾座是夹钻头的，吊牌箱，转动箱，还有床头箱，床头箱里有齿轮，带动卡盘旋转，还有刀架，刀架是用来固定刀具的，还有卡盘，卡盘是夹需要加工的工件的，还有皮带轮，代动齿轮旋转，要机床工作，还得配备一定功率的电机。

五、ca6140型卧式车床的润滑方式有？

床头箱靠油泵润滑，溜板箱，走刀箱靠油线润滑，

六、机床夹具的组成？

1、定位元件

它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

2、夹紧装置

用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定位置。

3、对刀、引导元件或装置

这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件

七、卧式车床的主要组成部件包括哪六项？

主要组成部件有：

1、变速箱：变速箱用来改变主轴的转速。主要由传动轴和变速齿轮组成。

2、主轴箱：主轴箱用来支承主轴，并使其作各种速度旋转运动。

3、挂轮箱：挂轮箱用来搭配不同齿数的齿轮，以获得不同的进给量。

4、进给箱 ：进给箱用来改变进给量。

5、溜板箱： 溜板箱用来使光杠和丝杠的转动改变为刀架的自动进给运动。

6、刀架 ：刀架用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。扩展资料1、车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，可通过调节碰停杆上的凸轮纵向位置，设定工件加工所需长度，实现零件的纵向定尺寸加工。2、尾座设有变速装置，可满足钻孔、铰孔的需要。3、车床润滑系统设计合理可靠，车头箱、进给箱、溜板箱均采用体内飞溅润滑，并增设线泵、柱塞泵对特殊部位进行自动强制润滑等。

八、ca6140型卧式车床采用什么控制主轴的？

ca6140车床釆用齿轮传动变速，摩察片控制停车和正反转。

九、询普通卧式车床CA6140的操作方法？

CA6140普通卧式车床的组成及功能：

（1）主轴箱。

它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴（主轴为中空，不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性），通过夹盘等夹具装夹工件。

主轴箱的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转。

（2）床鞍和刀架部件。

它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。

刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。

（3）尾座。

它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具，以进行孔加工。

（4）进给箱。

它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。

其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。

（5）溜板箱。

它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。

在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床。

（6）床身。

床身固定在左床腿和右床腿上。

床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。

十、卧式加工中心的机床中心怎么找？

卧式加工中心的机床中心找法

1. 卧式加工中心B轴中心需要根据具体机床进行调整，因此没有统一的标准。

一般需要根据机床相关技术文档和操作说明进行操作。

2. 在一般情况下，可以使用测量仪器来进行精确定位，以保证B轴中心可以准确找到。

同时还需要根据具体的加工情况进行调整，以保证加工精度和效率。

3. 在实际操作中，如果没有相关的经验和技术，建议寻求专业人员的帮助，以避免出现操作上的问题和安全隐患。