数控机床要用到那些编程？

一、数控机床要用到那些编程？

这个东西，用我的经验，先是不明白你要做什么，是用数控直接锣材料，还是做冲压模具切。不过都一样都是要编程的，目前国内主流的编程软件有ug，CAD，CorelDraw master 等。有人教一个月可以上手了。精通就要时间积累，慢慢学，

二、数控机床为什么要用气？

以加工中心为列： 数控机床能用到气的地方主要有。

1，刀库里面的刀套上下。2，主轴夹松刀的汽缸（现在大多数汽缸采用气打油的方式，你可以查阅臻尚的主轴汽缸）3，加工中心的自动门，（如：前门，ATC门等等）4，一些气动夹具。

三、数控机床要用多大的电线？

电流大约26A，用2.5平方毫米的铜芯线（BV）即可。

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

四、学数控机床要用到哪些知识？

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。扩展资料数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。、

五、数控机床主要用途和特点？

数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。

用途：

1、能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，

2、在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

六、数控机床主要用于加工哪些零件？

数控机床最适宜加工以下类型的零件：　　

1.多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。　　

2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀精确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。　　

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、鳄鱼剪不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。　　

4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。　　

5.价值昂贵的零件，这种零件虽然生产量不大，但是如果加工中因出现差错而报废，将产生巨大的经济损失。　　提高金属加工行业技术，可以找一些平台来多看多学，比如鑫机缘，或者在应用市场尝试搜索一些金属加工相关的应用~望采纳。

七、汽车行业主要用什么三维制图软件？

机械设计是一个大行业，会有很多细分专业方向。那么机械设计时，使用哪款软件，需要根据具体应用的领域。

如果是汽车行业，那么汽车行业应用的最广泛的就是CATIA了。CATIA曲面功能很强大。这也是其他三维软件所不具备的。至于学习难易程度，也都差不

多，软件本身不难掌握，关键在于产品设计思路。至于选择学习哪个软件，要考虑到你要从事的什么行业。

如果是产品设计的话用proe的好点。假如你是做模具设计或编程我觉的用UG要好点。UG分模，拆电极熟练了速度很快，还有就是ug外挂

技术很成熟了，拆电极到出图出物料单都自动化了。模具设计主推UG。原因有UG的推广度高。软件更新快，可能有人要说了软件更新快

学都来不及。更新快说明 软件公司 有资金有实力。学一个版本就好了比如4.0的。虽然有5.0的，但大多数厂软件没更新，还有就是电脑

硬件跟不上。UG模具库资料齐全，常用的有龙记牌模具库。UG主要适合于大型的汽车、飞机厂建立复杂的数模，而PRO/E主要适合于中小企业快速建立较为简单的数模。

答主一直在汽车设计行业，用了CATIA十多年了，接下来谈下CATIA软件相关学习。

1.首先CATIA很重要。

经常有人老生常谈，CATIA只是门工具，其实这是人云亦云的误区。

尤其是汽车行业，几乎每家车企。设计公司。零部件公司都使用CATIA 。当然少数美系车企也同时使用UG。

所以，在汽车行业从事汽车技术相关工作，CATIA是必备，即使不亲自去做设计，也得会使用CATIA看看数模。

2.接下来我来谈下CATIA的学习，一定要精，不要贪多。

其实汽车设计工作，常用的模块就那么几个，实体模块，创成式模块，装配模块，工程图，其次，如果有余力，在学习下DMU。足以满足设计工作的百分之九十五以上的工作需求。

3.CATIA学好后的待遇。以汽车行业的设计工程师为例，掌握CATIA的软件基础上，在具备汽车行业的某个专业知识和经验，在长三角地区，待遇基本十万起，稍微有些经验目前已经在十五万到二十五之间。

对于网上目前充斥大量重复性的catia学习资料，浪费了大家的宝贵精力，我业余时间也整理一套免费的CATIA视频教程（请加q.10118,527,05，提“老杨”就可以获取汽车行业资讯和catia视频精品一套等汽车技术资料)

笔者就职于世界五百强车企，从事汽车设计工作，对汽车行业有独到的见解，希望我的声音

能为大家带来不同的见解，老杨每天致力于为帮助网友解疑答惑，越分享越快乐，我是老杨聊汽车。

八、经济型数控机床上的进给驱动主要用什么电机？

不一定的，经济型数控机床按拖动系统可分为3类经济型数控机床是数控机床的一种，又称简易数控机床简易数控机床按拖动系统可分为三类：

①步进电机拖动的开环系统。这类系统应用较广。中国南京微分电机厂研制的JWK系列机床数控系统，可完成柱面、平面、锥面、曲面以及螺纹的加工。

②异步电机或直流电机拖动，光栅测量反馈的点位数控系统。

③直流伺服电机拖动的半闭环系统。这类系统由于价格较贵，主要用于新机床的配套。

九、汽车行业发展？

汽车中无人驾驶和人工智能将在未来的汽车发展中成为一大趋势。以下是汽车发展历程上三次重要转折：

1、第一次：第一波是改革开放初期，汽车行业在中国开始起步，取得许多创新成果。

2、第二次：第二波出现在十几年前，奇瑞、长安、吉利、华晨等自主品牌出现，中国本土汽车企业被写入历史。

3、第三次：第三波浪潮正是眼前。造车新势力集中在中国出现，是一个天时、地利、人和的结果。无论是传统车企，还是新兴汽车企业，谁能把握住发展趋势，不断创新技术，走过这个关口，就能不断壮大

十、fanuc数控机床为什么要用三相伺服变压器？

因为伺服驱动器的使用电源就是3相电源，比用单向电源同等功率，电流小。